0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Газопроводные трубы разновидности и области их применения

Виды труб для газопроводов

В России, где наблюдается наибольшее количество природного газа, строительство и прокладка новых газопроводов ведется практически в течение всего года, что дает ей право быть одним из лидеров в данной сфере мировой экономики. Но наличие самого ресурса вовсе не является единственной составляющей этого процесса, ведь необходимы еще и определенные технические условия, чтобы этот газ донести до потребителя.

Для этого нужны трубы для газопроводов, по которым и происходит поставка сжиженного газа для различных предприятий и жилых объектов. Это так называемые «отводы», которые подают газ от подземных, надземных и наземных магистральных или базовых газопроводов в города и населенные пункты.

Газификация представляет собой довольно сложный процесс, представляющий собой целый ряд работ различного характера, среди которых проектирование и строительство газопроводов из полиэтиленовых труб, нахождения новых месторождений газа, проведение подземных работ, установки магистральных линий и многое другое.

Если говорить о трубах ПНД, то проектирование и строительство газопроводов постепенно приходит на смену стальным трубам, ведь они ничуть не уступают им по надежности, ведь у них схожая прочность и толщина конструкции. Трубы из полиэтилена для газопровода – это идеальные конструкции, которые отличаются высокими техническими показателями, а также отменными эксплуатационными свойствами (лучше чем медные, стальные и пр.)

Категории газопроводов

Газопроводы-отводы могут отличаться между собой не только тем, какие материалы были использованы при строительстве газопроводных труб, какой у них срок службы, но и тем давлением газа, которое подается по этим трубам.

Исходя из этого, различают несколько категорий газопроводов:

  1. Первая категория — газопроводы высокого давления. Давление газа в трубах будет наивысшим, составляя порядка 0,6 — 1,2 МПа.
  2. Вторая категория — газопроводы высокого давления. Давление в данной категории будет колебаться от 0,3 до 0,6 МПа.
  3. Газопроводы среднего давления. Показатели здесь будут порядка 0,005 — 0,3 МПа.
  4. Газопроводы низкого давления. Значения этого низкого давления будут не более 0,005 МПа.

Если говорить о том, из какого именно материала должны изготавливаться газопроводы-отводы, то тут однозначного ответа нет. Это обусловлено тем, что при выборе того или иного материала, должны учитываться многочисленные факторы, влияющие на этот выбор.

Речь идет о состоянии почвы в том месте, где будет производиться прокладка труб, подземных магистральных линий, особенности местности, наличие блуждающих токов и вероятного возникновения коррозии, толщина и прочность конструкции, а также много других нюансов.

Это целый ряд подготовительных работ и анализа, а также расчет, который должны произвести специалисты в строгом соответствии с ГОСТом и установленными нормами газификации.

Материалы газопроводных труб

В советские времена производились и выпускались исключительно стальные трубы для этих нужд, толщина и прочность которых были различного значения, от низкого и выше, что естественно влияло на их срок службы. Однако с течением времени и развитием технологий, стал возможен выпуск труб из ПНД — полиэтилена низкого давления.

Сегодня появилась возможность использовать медные трубы и фитинги, что было раньше нецелесообразно, в виду того, что их толщина и прочность не отвечали всем требованиям, они были достаточно низкого качества, а их срок службы был не достаточен.

Материалы, из которых изготовлены те или иные газопроводы, напрямую влияют на область применения данных труб. К примеру, стальные трубы могут быть использованы в подземных и надземных видах наружной прокладки магистральных трубопроводов, а также в условиях внутридомовой установки газопровода. Трубы из ПНД подходят лишь для прокладки подземных магистральных линий, тогда как другие варианты прокладки строго запрещены.

Медные трубы и фитинги прекрасно подходят для установки их внутри помещений и квартир, а вот на улице их установка нежелательна, ведь на медной поверхности труб под воздействием влаги будет образовываться коррозия. Пресс фитинги, в данном случае, выполняют соединяющую роль во всей конструкции.

Как мы видим, требования эксплуатации у них разные, но это не единственные их различия, поэтому стоит поподробнее остановиться на каждом материале изготовления.

Газовые трубы из стали

Трубы, изготовленные из стали, являются самыми распространенными на сегодняшний момент. Это обусловлено тем, что область их применения достаточно широка, а качество и надежность таких конструкций остается на стабильно высоком уровне. Требования к эксплуатации предполагают защиту поверхности этих труб от пагубного воздействия коррозии металла.

Расчет показывает, что это представляет собой довольно затратные работы в плане ресурсов и финансирования. Кроме того, стальные трубы различаются между собой, что обусловлено тем, что для определенных областей применения, есть разные требования к эксплуатации, разная толщина и прочность стенок конструкции.

Виды газопроводных труб из стали:

  • сварные (спиральный или прямой шов);
  • бесшовные, получаемые в результате горячей, либо холодной деформации.

Кроме того, есть определенные требования согласно ГОСТу к качеству стали и различных химических добавок в нем. Был произведен расчет, в соответствии с ГОСТом, который показал, что изготовление труб из стали предполагает добавление следующих веществ:

В зависимости от того, какие именно требования к эксплуатации применяются для труб из стали, а также от вероятного расхода газа, будет производиться расчет параметров, среди которых толщина и диаметр труб.

Однако какой бы расчет не был произведен, данные показатели должны соответствовать требованиям ГОСТа, согласно которым:

  1. При подземных прокладках, когда осуществляется укладка газопровода глубоко в земле, толщина стенок должна быть не менее 3 мм. Укладка, осуществляемая на поверхности, предполагает, что толщина стенок должна быть не менее 2 мм.
  2. Диаметр должен быть равен 50 мм и более, если производится укладка распределительных сетей. Укладка внутри здания предполагает наличие труб диаметром 25 мм и более.

Изготовление труб из стали

В зависимости от того, где предполагается укладка газопровода, производится расчет параметров, отвечающих основным требованиям. Расчет показал, что наружная прокладка должна производиться трубами, со следующими показателями: диаметр не более 8,2 см (при использовании полуспокойной стали), для кипящей стали оправдано применение более низкого значения — 5,5 см, а толщина — не более 8 мм.

Согласно ГОСТу и нормам эксплуатации, газопроводные трубы из стали должны иметь следующие сведения:

  • название производителя;
  • подтверждение нормам качества ГОСТ;
  • сведения о группе стали и категории;
  • порядковый номер партии товара;
  • сведения о прохождении необходимых испытания продукции;
  • сведения о качестве элементов, выдаваемые отделом технического контроля.

Срок службы газопроводов, сделанных из стали, будет зависеть от места их расположения, но, в целом, расчет говорит о том, что этот срок составляет порядка 40 лет (безусловно, есть различные варианты более низкого качества, срок службы которых будет чуть меньше).

Полимерные трубы

Развитие технологий позволило использовать не только стальные трубы, но и другие материалы для изготовления подземных и других видов газопровода. Полиэтилен низкого давления (полимерные трубы), безусловно, относится к новым разработкам в данной области.

Проектирование и строительство газопроводов из полиэтиленовых труб во многом заменило использование стальных конструкций на аналоги из ПНД. Этому есть ряд причин, которые можно отнести к достоинствам данного материала.

Полиэтиленовые газопроводы имеют следующие преимущества:

  1. Относительно небольшая масса конструкции, а также довольно простая прокладка подземных магистральных линий.
  2. Материалы, применяемые при изготовлении аналогов из ПНД, высокого качества и очень хорошо выдерживают различные агрессивные среды, в период службы, а также позволяют не бояться появлению коррозии на поверхности.
  3. Трубы ПНД выпускаются довольно большой длины, что позволяет не делать многочисленные отводы и стыки между конструкциями.
  4. ПНД позволяет применять их при прокладке газопровода, имеющего разное давление, от низких и более высоких показателей.
  5. Произведенный расчет показал, что срок службы аналогов из ПНД довольно высок и может достигать не менее 50 лет, при условии, что были соблюдены все требования к эксплуатации.

Несмотря на целый перечень преимуществ данного материала, стоит заметить, что полимерные трубы далеко не идеальны и имеют ряд недостатков:

  1. ПНД можно применять только при подземных прокладках магистральных линий.
  2. Рабочая температура имеет достаточно ограниченные значения.
  3. Согласно ГОСТу и нормам эксплуатации, укладка полиэтиленовых труб, при пересечении различных магистральных автодорог и коммуникаций, должна осуществляться в специальном футляре из металла.
  4. Укладка полиэтиленовых аналогов должна производиться на глубине не менее одного метра от поверхности. Если температура воздуха на улице опускается ниже 40°C, то прокладка должна производиться на глубине порядка 1,5 м. Однако, срок службы конструкции, установленной в таких условиях, может быть существенно ниже, чем это заявлено производителем.

Стоит отметить, что трубы из полиэтилена, изготовленные для газопроводов, выпускаются нескольких видов: ПЭ 80 и ПЭ 100, различающихся разным давлением газа, проходящего по ним.

Для пэ 80 данные показатели будут находиться в диапазоне до 3 и 6 атмосфер, а для ПЭ 100 — 3, 6, 10 и до 12 атмосфер. Разная будет и маркировка на упаковке: желтая полоска на ПЭ 80 и оранжевая на ПЭ 100.

Кроме того, есть еще и другой показатель, который говорит о способности ПНД выдерживать нагрузку на них — расчет значения MRS (иными словами — это прочность материала). Для пэ 80 это 8 МПа, для пэ 100 — 10 МПа. Показатель SDR (соотношение диаметр — толщина) у пэ 80 и пэ 100 также могут различаться.

Читать еще:  Пенопласт толщиной 2 см теплопроводность и плотность

Медные трубопроводы и фитинги

Согласно новым изменениям, внесенным в ГОСТ, медные трубы стали полностью пригодны для внутридомовой укладки газопровода. В виду особенностей материала, предусмотрена прокладка линий трубопровода низкого значения по давлению, а соединять их между собой должны пресс фитинги.

Данный материал имеет целый ряд преимуществ:

  1. Относительно небольшой промежуток времени, в течение которого можно установить медные трубы на объекте. Непосредственно сама укладка трубопровода производится очень оперативно.
  2. Медные аналоги имеют достаточно высокую устойчивость к проявлениям коррозии и агрессивной среды. Так же, их отличает хорошая прочность материала.
  3. Большой срок службы данной конструкции, при условии соблюдений норм эксплуатации. Кроме того, медные аналоги обладают довольно приятным внешним видом.
  4. Фитинги, используемые в прокладке этих конструкций, позволяют достичь достаточно сложных форм и конфигураций.

Стоит отметить, что прокладка медных труб должна быть произведена в строгом соответствии с нормами, которые описаны в ГОСТ Р 50838-95, где описаны все требования к эксплуатации и другие данные.

Несмотря на очевидные достоинства новых материалов, используемых для изготовления трубопроводов, не стоит забывать о традиционном производстве труб из стали. Высокая прочность и относительно большой срок службы, если соблюдаются все требования к эксплуатации, прописанные в ГОСТе, оставляют данный материал востребованным и по сей день. А в некоторых случаях, использование стали и вовсе является единственным решением, например, прокладка газового ввода в здание осуществляется только с помощью данных конструкций из стали.

Полимерные трубы и аналоги из меди, различные фитинги и прочие конструкции только лишь расширяют спектр применения газовых сетей, являясь своеобразной нишей в данной индустрии. Выбор в пользу того или иного материала не должен быть произведен самостоятельно, ведь оценить целесообразность и возможные риски способен только квалифицированный специалист, разбирающийся во всех тонкостях и нюансах, на основе которых осуществляется прокладка газопровода.

Газопроводные трубы: разновидности и области их применения

Газоснабжение является одним из самых важных этапов в строительстве дома. Все работы, связанные с газом, считаются опасными. Поэтому квалифицированная помощь убережет вас от непредвиденных затрат в дальнейшем и непредвиденных ситуаций, которые могут произойти вследствие неправильного обращения с газом.

С газом нужно обращаться очень осторожно, рисковать не стоит в любом случае. Если вы решили поменять трубы для газопроводов либо провести какие-либо другие ремонтные работы в сфере газификации, то лучше обратиться к специалистам.Схема автономной газификации частного дома.Классификация газопроводаВ зависимости от того какое давление газа подается, выделяют:В зависимости от состояние грунта, коррозионной агрессивности и блуждающих токов выбирают материал, из которого будет монтирован газопровод. газопровод высокого давления (1 категория).

Рабочее давление газа составляет от 0,6 до 1,2 МПа для природного газа и смесей газовоздушных, а также до 1,6 МПа для СУГ;газопровод высокого давления (2 категория). Рабочее давление газа – от 0,3 до 0,6 МПа;газопровод среднего давления. Рабочее давление газа – от 0,005 до 0,300 МПа;газопровод низкого давления.

Рабочее давление газа – до 0,005 МПа.От того, какими должны быть трубы, пластиковые или стальные, зависит обстановка населенного пункта, в котором должен прокладываться газопровод, состояние грунта, коррозионной агрессивности и блуждающих токов. В любом случае оценку должны дать специалисты с учетом всех требований по газификации и ГОСТом. Теперь, зная, какие бывают газопроводы, можно перейти к рассмотрению видов труб.

Раньше, в советское время, делали только стальные изделия. В современное время используют еще и полиэтиленовые. Они не уступают по качеству стальным и имеют ряд преимуществ.Пластиковые конструкции характеризуются высокой устойчивостью к разным атмосферным явлениям и отрицательным воздействиям некоторых химических веществ.

Пластиковые трубыдостаточно прочные и пластичные, это позволяет проводить газопроводы даже в труднодоступных местах и в различных суровых природных условиях. Если температура достигает отметки -45 градусов, то изделия из пластика не теряют своих качеств: остаются прочными и не проводят электрический ток. Ведь пластмасса не является проводником, и, даже если в почве найдется блуждающий ток, это не будет являться угрожающим фактором для газопровода из пластмассы.

Трубы из пластикане нуждаются в дополнительной защите. Важный момент: пластиковые трубы прокладываются только в грунт, а в доме можно прокладывать только стальные. Пластиковые элементы запрещено прокладывать:в районах, где температура атмосферного давления ниже 45 градусов.

в районах, где сейсмичность выше 6 баллов. в городской зоне газа высокого давления 1 и 2 категории. надземно и наземно, внутри помещений, домов, в тоннелях и коллекторах.В таких ситуациях, как перечислены выше, используется только стальная система.Стальные газопроводные трубыСтальные трубы требуют электрохимической и механической защиты от коррозии металла.

Эти работы очень сложные и требуют внесения немалого финансирования. Стальная конструкция изготавливается разными способами из разной марки стали. Это зависит от назначения и параметров газопроводов, температурного режима, давления и физико-химических особенностей газа, который транспортируется.

Трубы газопроводные делятся на:Бесшовные (холоднодеформированные и горячедеформированные)Сварные (со спиральным швом)Стальная трубаизготавливается из низкоуглеродистой стали и из качественной стали конструкционной в соответствии с ГОСТом. В сталь добавляют такие химические элементы, как:сера – 0,056%;углерод – 0,25%;фосфор – 0,046%;Толщина стенки стальной конструкции должна быть не меньше чем 3 мм для подземной цели и не меньше 2 мм для наземной и надземной. Характеристика определяется по таким параметрам:Наружный и внутренний диаметр стенки.Диаметр условного прохода.Толщина стенок.При строительстве внутренних и наружных газопроводов используют:Стальную трубу группы В и Г, которая изготовлена из спокойной низкоуглеродистой стали.Группы В не ниже второй категории.Группы Ст2, Ст3.Марок 08, 10, 15, 20.Стальные конструкции из кипящей и полуспокойной стали группы В и Г применяют:В подземных газопроводах (давление до 1,2 МПа, температура воздуха снаружи до -30 градусов).Для надземных газопроводов (давление до 1,2 МПа, температура воздуха до -10 градусов).Для внутренних газопроводов (давление не более 0,3 МПа, наружный диаметр не более 159 мм, толщина стенки до 5 мм, при условии, что температура стенки в процессе эксплуатации не будет понижаться ниже 0 градусов).Изготовление газопроводных трубДля наружных газопроводов должны быть соблюдены такие условия: диаметр трубы не должен превышать 8,2 см в случае полуспокойной стали и не больше 5,3 см для кипящей стали.

Толщина стенки должна быть не больше 8 мм.При изготовлении труб методом холодного гнутья для газопровода среднего и высокого давления используется только лишь спокойная сталь.Общие требования газового ввода.Для внутреннего и наружного газопровода с низким давлением допускают применять стальные изделия группы А, Б, В, которые изготавливают из кипящей, полуспокойной и спокойной стали. В участках газопровода, где есть вибрационные нагрузки или они соединены с источником вибрации ГРП, разрешено применять стальные элементы групп Г и В, изготовленные из спокойной стали, в которой углерод содержится не более 0,24%. Все сварные конструкции в соединении должны равняться по прочности основному металлу.

Стальная труба для газопроводов должна иметь сертификаты качества, в которых должно быть указано:наименование завода-изготовителя;стальные изделия должны быть подтверждены стандартами качества (ГОСТами);марка с указанием категории и группы стали;информация о механическом и гидравлическом испытании стали, из которой они изготовлены;номер плавки и партии товара;информация ОТК о том, что элементы соответствуют качеству.Стальные трубы должны быть обязательно испытаны на заводе-изготовителе на предмет того, выдержат ли они нормативное гидравлическое давление.До того как труба будет монтирована в газопровод, ее должны проверить на наличие и отсутствие дефектов. Если дефект нельзя убрать, то ее списывают и отмечают как бракованную.Стальная водогазопроводная труба, выпускаемая по ГОСТу 3262-75*, применяется с учетом давления до 1,6 МПа. Такие стальные конструкции используются для низкого давления при строительстве газопровода внутреннего и наружного, с диаметром прохода до 8 см.

Стальные имеют разную длину и делятся на мерные и немерные.Схема устройства газового крана.Трубы выпускаются без муфт и резьбы, бывают и с муфтами в комплекте. Если заказчик пожелает, то может быть изготовлено изделие с короткой резьбой и цилиндрической длиной, но при условии, что условный проходне менее 1 см, муфты на обоих концах. Расчет муфт производится таким образом: одна муфта – одна стальная труба.По ГОСТу 8731-87 трубы, которые изготовлены из слитка, должны быть обязательно проверены с точностью 100%.Стальная бесшовная труба холоднодеформированная и горячедеформированная (ГОСТ 8734-75*, ГОСТ 8732 – 78*) предназначена для газопровода сниженного углеводородного газа с давлением, равным до 10 МПа.Прямошовная электросварная стальная конструкция часто используется там, где давление различное.

Читать еще:  Потолочный вентилятор дополнительные функциональные возможности

Такие трубы поставляются различной длины (мерные и немерные) в соответствии с ГОСТом 10704-76*.Применение газового оборудованияСистема автономной газификации загородного дома.Сейчас все больше и больше стали применять газовое оборудование и, соответственно, стальные (пластиковые) изделия к нему, а топливный баланс страны увеличивается с каждым годом. Связана такая тенденция с ростом городов, увеличением уровня промышленного потенциала и благоустройством населенных пунктов. Люди все больше нуждаются в проведении газа к своим домам и квартирам, газовая отрасль успешно развивается, а вместе с ней и производство деталей для газопроводов, которые могут быть и стальными, и пластиковыми.Газ можно использовать не только для приготовления пищи, а еще и для отопления в зимний период и подогрева горячей воды в домах круглый год.

Газовое отопление может быть выгоднее, чем электрическое. Все зависит от региона и экономической ситуации в стране.Самостоятельная деятельность в сфере газоснабжения категорически запрещена, так как может привести к большому вреду и быть опасной для жизни многих людей. Все работы, касающиеся проведения газовых труб, и их ремонт должны проводить лицензированные газовщики.Поделитесь полезной статьей:Похожие статьи:

Стальные сварные водогазопроводные трубы: производители, какие бывают виды и область применения

Трубы стальные сварные водогазопроводные это неоцинкованные и оцинкованные изделия, которые используют для газоподающих и водоподающих магистралей и для обогревательных сетей. Водогазопроводные трубы (ВГП) отличаются формой цилиндра и сварным швом, расположенным по их длине. Они производятся из углеродистой стали.

Они бывают трех видов, благодаря чему могут подходить для любого проекта.

  • Тонкостенные.
  • Среднестенные.
  • Толстостенные.

Сфера их применения определяется самим названием. Это газоподающие магистрали и сети водопроводов. Но, это не единственное возможное применения водогазопроводных трубопрокатных материалов. Сооружения из них являются универсальными конструкциями.

Стандартная длина этого вида продукции равняется от 4 до 12 метров. Так же при выборе следует обратить на такие характеристики как: материал, отсутствие или наличие резьбовой нарезки и прочее.

Исходя из параметров прочности их подразделяют на:

Подбирая варианты по прочностным характеристикам, следует учесть те цели, для которых они предназначаются. А уровень прочности определяет системная толщина стенок. Как правило, при строительстве магистрали подводящей горячую воду, берут трубопрокаты с толстыми стенами, а для подведения холодной воды можно ограничится и среднестенными.

При монтаже газопроводных магистралей, установку лучше производить, используя тонкостенные трубопрокаты. Причиной в данном случае становиться то, что газ не создает значительного разрушающего влияния на внутреннюю часть трубопровода.

Конструкции водогазопроводного типа бывают оцинкованные и неоцинкованные. Оцинковка – это дополнительное покрытие изделий из стали цинковым слоем. С точки зрения устойчивости к коррозийным процессам, данные трубы считаются самыми наилучшими.

Для водопроводной системы рекомендуют ставить нержавеющие оцинкованные трубы. Но, вес конструкции в таком случае будет тяжелее, чем при использовании неоцинкованных.

Плюсом использования в данном случае оцинкованных трубопроводов, будет хорошая проходная способность магистрали (смотрите так же как правильно паять оцинкованные трубопрокатные изделия). Так же обработка цинком не дает возможности появлению коррозийных образований внутри сети, и она сможет надежно функционировать длительное время.

Водогазопроводные трубопрокаты с резьбой

Сварные водогазопроводные трубы с резьбой, изготовленной накатным методом, производят с допускаемым уменьшением объема внутри до десяти процентов по протяженности резьбовой нарезки.

Вес одного метра рассчитывается от плотности стали в 7,85 г/см. При этом необходимо учитывать, что трубопрокаты, содержащие оцинковку тяжелее от аналогов без нее на три процента.

Максимальные различия по весу металлопроката с резьбовой нарезкой не могут создавать больше +8%. По заявке заказчиков эти максимальные различия не могут составлять больше +7,5% – это при партийных поставках, а для отдельных стальных изделий эта величина может быть +10%.

Кривизна водогазопроводного сортамента, имеющего резьбовую нарезку, на один метр изделия не может быть больше 0,2 см для вариантов с УД до 2 см, а для видов с УД больше 2 см – это 0,15 см.

Продукция с размерами на 0,6; 0,8; 1; 1,5 и 2 см по просьбе клиентов может быть свернута в бухту.

В вариантах под нарезку резьбовой части в условном обозначении за словом: «труба» ставят Н. В вариантах, имеющих удлиненную резьбовую нарезку, в условном обозначении проставляют Д. В сварных стальных видах, отличающихся повышенной точностью, после УД стоит П.

«Черные» трубы

Черные стальные водогазопроводные трубы с резьбой производят с ДУ и габаритом стен в соотношении к ГОСТу 3262-75. И весь сортамент соответствует данному нормативному документу.

Мерная протяженность составляет от 4 до 12 метров. Немерная протяженность остается в рамках мерной.

По классу прочности их делят на:

  1. обыкновенные;
  2. варианты с повышенным процентом прочности.

Отличительная характеристика в данном случае – это обозначения не наружного, а так названного условного прохода. Не зависимо от толщины стенок, этот показатель не меняется. Иначе говоря, внутренний объем меняется в рамках определенных величин, и он точно не отвечает прописанному ДУ в миллиметрах.

Лидирующими отечественными производителями черных трубопрокатных материалов являются «Выкунский металлургический завод», так же заводы в Таганроге, Челябинске и Магнитогорске.

Оцинкованная и неоцинкованная трубная продукция

Трубопрокаты стальные сварные водогазопроводные неоцинкованные и оцинкованные производят в соответствии к ГОСТу 3262-75.

Требования, которые выставляют к неоцинкованным трубопрокатным материалам следующие:

  • Муфтовые элементы производят по ГОСТу: 8944, 8954, 8965 и 8966.
  • На них не должны содержаться трещины, закаты и вздутия на поверхностной части.
  • Могут содержаться мелкие изъяны такие, как следы очистки, окалина и другое. Но это возможно только в тех случаях, когда из-за них не увеличивается габарит стенок, и не создаются препятствия для просмотра.
  • Концевые части нужно срезать под углом в девяносто градусов. Размер скоса может быть не больше двух градусов.
  • Гидравлическое давление, которое обязаны переносить такие обыкновенные изделия – это 2,4 Мпа, а усиленные варианты – 3,1 Мпа.
  • При проверочных тестированиях на сгиб газоводопроводные трубы с ДУ до 4 см – радиус диаметра поверхности – 2,5, у видов с ДУ до 5 см – 3,5.

Стальные трубы водогазопроводные оцинкованные тоже должны отвечать ряду определенных требований:

  • Величина оцинковки обязана составлять не меньше 30 мкм. На резьбовой и торцевой части такое покрытие не обязательно.
  • Оцинковка не может содержать пузырчатые вздутия, отслоение от материалов, составляющих основание. Нельзя допускать присутствия окислы, шихты и др.
  • Отделка наносится только сплошным слоем.
  • Допускают мелкие неточности, такие, как потемнения от флюса, следы, которые оставляет захват на поверхностной части.
  • Разрешено исправление зон без оцинковки, но, не больше, чем 0,5% от общей площади.

Трубы стальные сварные водогазопроводные оцинкованные обыкновенные являются подвидом стальных трубопрокатных материалов. Производят эти изделия на специальных трубопрокатных станках.

Габариты таких трубопрокатов варьируются в рамках от 15 до 100 мм. Большинство компаний, занимающихся реализацией трубной продукции этого ряда, выпускают изделия высокого качества, различного размера и типа. И потребители могут выбрать для себя оптимально подходящую продукцию.

Увеличение сферы использования ВГП дало толчок производителям к новым технологическим решениям, которые позволяют получить продукцию, полностью отвечающую потребительским требованиям. В последнее время их широко используют для создания различных металлических сооружений:

  1. строительных лесов;
  2. утяжелителей и этажерок;
  3. заборов и архитектурных построек небольших габаритов.

Масса сварных труб

Вес стальной сварной трубы, если нет под руками специальной таблицы, можно рассчитать по следующей формуле, применяя самый простой калькулятор.

  • m – показатель теоретического веса м/п или его удельный показатель, указываемые в килограммах.
  • Pi – это стабильная величина, которая равна 3,14.
  • d – это величина наружного объема, показываемая в миллиметрах.
  • s – толщина стен, указываемая в миллиметрах.
  • R – показывает величину удельной массы стали в г/куб. см.

Вес 1 п/м сортамент предоставляет при удельной массе стали в 7,85г/см3. Так же необходимо учесть, что варианты, содержащие оцинковку на три процента тяжелее от неоцинкованных.

Чтобы автоматизировать систему подсчета веса, можно использовать онлайн – калькулятор. В нем есть возможность выбрать материал выпускаемого сварного изделия, для того, чтобы получить самый точный показатель его веса.

Читать еще:  Как выбрать трубы для котлов отопления

ГОСТы

  • Сварные изделия обыкновенные, неоцинкованные, немерной протяженности с УД на 20 мм, размером стен в 2,8 мм без резьбовой нарезки и муфты 20 х 2,8 ГОСТ 3262-75.
  • Такие же варианты с муфтой М-20 х 2,8 ГОСТ 3262-75.
  • Те же изделия мерного вида протяженности с резьбовым соединением Р-20 х 2,8 – 4000 ГОСТ 3262-75.
  • Те же варианты с оцинковкой, немерного вида протяженности, с резьбовой нарезкой Ц – Р- 20 х 2,8 ГОСТ 3262-75.
  • Те же варианты с оцинковкой, мерной протяженности, с резьбовой нарезкой Ц – Р – 20 х 2,8 – 4000 ГОСТ 3262-75.

Производители

  • Трубопрокатный завод в Челябинске. Он действует с 1942 г., и составляет крупную группу на рынке трубной продукции. Производит все типы труб, и по спецзаказам может поддавать продукцию гидравлическому испытанию в 5 МПа.
  • Новотрубный завод в Первоуральске. Основано предприятие в начале 18 века. Его продукция включает в себя пару тысяч разновидностей изделий трубопрокатного сортамента.
  • Трубный завод в Северском. Основан завод в 1739 году, а трубы выпускать стал в 60-х годах двадцатого века. За время деятельности на заводе воплотили современные методы и технологии. На данный день предприятие владеет многочисленными разрешениями и лицензиями, среди которых и зарубежные.
  • Королевский завод труб. Деятельность осуществляет с 2004 года и стоит на позиции крупного продавца металла и изделий из него в Центральном регионе.
  • Металлургический комбинат в Магнитогорске. С периода основания (1932 года), данное предприятие стало лидером черной металлургии. На производстве самостоятельно подготавливают сырье и выпускают из него металлопродукцию.

Этот список можно долго продолжать, потому, что производители данной линейки товаров широко предоставлены у нас в стране, и все они изготавливают продукцию высокого качества.

Без стальных трубопрокатных материалов нельзя выполнить ни какое строительство. И главное их преимущество – возможность укладки на открытой площади, чего нет у аналогов из пластика.

Особенности труб водогазопроводных – ВГП, виды и применение

Водогазопроводные трубы до недавнего времени использовались повсеместно, поскольку альтернативы не было. Впрочем, это утверждение отчасти верно и сейчас – несмотря на большое разнообразие представленных на рынке стройматериалов, ВГП трубы остаются очень хорошим средством, используемым при прокладке систем водоснабжения, отопления и газопроводов. В данной статье будут рассмотрены основные характеристики ВГП труб.

Особенности водогазопроводных труб

Главной характеристикой, позволяющей водогазопроводным трубам занимать лидирующие позиции в большинстве отраслей, является соответствие их эксплуатационных качеств заявленным техническим условиям. Другие виды труб при всех своих достоинствах похвастать таким качеством не могут.

Хорошим практическим примером использования ВГП труб является любой открытый трубопровод, обустроить который при помощи пластиковых изделий нельзя, даже если их характеристики очень высоки.

То же самое можно сказать и о металлопластиковых материалах – они имеют немало достоинств, завоевали популярность среди частных застройщиков, но при определенных условиях эксплуатации они попросту не смогут выполнять работу, подвластную стальным водогазопроводным трубам.

Производство ВГП труб

Для создания водогазопроводных труб используется алгоритм, включающий в себя следующие шаги:

  • Первым делом из углеродистой стали создаются заготовки характерной формы (штрипсы), которые впоследствии отправляются на формовку;
  • При помощи электродуговой сварки выполняется соединение заготовки таким образом, чтобы получилась цельная труба ст ВГП;
  • Последним шагом, который относится скорее к проверке качества готового изделия, является рентгенографическая проверка, которая позволяет убедиться в наличии или отсутствии дефектов в сварном шве, являющемся самым слабым местом конструкции.

Контроль качества готовых ВГП труб определяет ГОСТ 3262-75. Впрочем, даже если трубы соответствуют заявленным нормативам, за ними все равно необходимо следить в процессе работы – на целостность и длительность эксплуатации водогазопроводных изделий влияет масса факторов. Например, изделия из одной партии могут вести себя совершенно по-разному, если по ним транспортируются разные вещества.

Изучать все тонкости производства и конструкции ВГП труб для их использования в частном строительстве не требуется – например, марка стали стальных водогазопроводных труб не является основополагающим фактором, необходимым для выбора материала. Достаточно знать лишь основные характеристики и параметры, и тогда ремонт отопления или водопровода при помощи данных изделий не составит труда.

Классификация ВГП труб

Как и качественные нормативы, сортамент водогазопроводных труб также регламентирует ГОСТ 3262-75. Согласно этому стандарту, классификация ВГП труб осуществляется в зависимости от материала, технологии производства и методов обработки.

Такой метод классификации труб делит их на два основных вида:

  • Стальная оцинкованная ВГП труба;
  • Стальная неоцинкованная ВГП труба.

Помимо указанных выше показателей, трубы могут иметь разную величину условного прохода (ДУ), толщину стенки и вид готовности (с резьбой по краям или без нее). Все числовые величины регламентируются стандартом, поэтому любые отклонения от нормативных показателей недопустимы.

Диаметр трубы указывается в дюймах, о чем стоит помнить при выборе материала. Труба, промаркированная как Ду 15, имеет сечение, составляющее полдюйма, а если она указывается как Ду 25, то диаметр – один дюйм. С остальными значениями принцип такой же. Впрочем, при расчетах и выборе материала гораздо проще будет использовать миллиметры, а не дюймы. Читайте также: «Сортамент водогазопроводных труб – производство, характеристики, критерии выбора».

Кроме всех описанных выше параметров, трубы ВГП могут отличаться еще и группой точности:

  1. Стальные ВГП трубы обычной точности. Технология производства таких изделий не предусматривает точный контроль используемого химического состава и механических свойств. Полученные в результате трубы можно использовать в любых бытовых газо- и водопроводных магистралях.
  2. Стальные ВГП трубы повышенной точности. Данная категория изделий включает в себя стальные оцинкованные трубы. Сфера их применения – глобальные системы трубопроводов, требующие особых характеристик материала.

Нормировка ВГП труб

Длина водогазопроводных труб может варьироваться в пределах от 4 до 12 метров. Этот показатель может быть как мерным, так и немерным (последняя всегда колеблется в тех же пределах, что и мерная). Впрочем, для расчета стоимости ВГП труб используется не длина, а вес готовых изделий. Оцинкованная стальная ВГП труба из-за этого всегда обходится на 3% дороже, чем остальные.

Для регламентирования производства изделий повышенной точности используется ГОСТ 1050, но при этом химический состав материала и механические свойства готовых труб не нормируются. Для их изготовления применяется электродуговая сварка с усиленным швом. Читайте также: «Какие бывают трубы стальные сварные водогазопроводные – виды и варианты использования».

Толщина стенок труб может варьироваться, и в зависимости от этого параметры стальные ВГП трубы делятся на:

Нормы толщины стенок устанавливает ГОСТ 3262-75. Кроме того, в данном стандарте присутствует таблица, подробно указывающая нормы основных параметров ВГП труб – внешнего диаметра, условного прохода, массы и толщины стенок. Легкие трубы могут работать при давлении в 25 кгс/см2, а усиленные – при 32 кгс/см2.

При необходимости на обеих сторонах трубы наносится резьба. Это допустимо только для обычных труб и усиленных изделий с толщиной условного прохода, превышающей 10 мм. Резьба может быть как длинной, так и короткой, причем это правило касается и оцинкованных труб. Читайте также: «Труба ВГП – характеристики и преимущества водогазопроводных труб».

Нормы для электросварных труб

Технологию и стандарты производства электросварных ВГП труб определяет ГОСТ 10705-80 и ГОСТ 10704-91. Данный вид труб используется в достаточно широком диапазоне отраслей и конструкций различного назначения. Марка стали водогазопроводной трубы может быть разной – 20, 10, 3 СП, 3 ПС. Кроме того, трубы могут при производстве обрабатываться термическими методами или обходиться без них. Согласно стандартам, немерные электросварные ВГП трубы могут иметь в длину от 4 до 11 метров, а мерные – от 9 до 11,7 метров.

Впрочем, при необходимости могут выпускаться трубы с нестандартными размерами:

  • Трубы ВГП, длина которых составляет от 1,5 до 4 метров, могут иметь отклонения вплоть до 5%;
  • При наличии на оцинкованных трубах резьбы, полученной посредством накатки, допускается снижение диаметра трубы в зоне расположения резьбы;
  • Расчетная плотность стали составляет 7, 85 г/см3, и именно этот показатель используется при расчете веса трубы.

Все водогазопроводные трубы ВГП монтируются посредством двух классических способов:

  1. Монтаж при помощи сварного шва, обеспечивающего герметичное соединение.
  2. Монтаж при помощи муфт и иных соединительных элементов.

Заключение

Водогазопроводные трубы ВГП, несмотря на немалый стаж, уходить на покой пока не спешат. Данный материал по-прежнему с успехом используется в различных ситуациях и зачастую оказывается единственным возможным вариантом обустройства трубопровода. Хорошие эксплуатационные качества ВГП труб позволяют говорить о том, что они еще долго будут пользоваться спросом.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector