1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Достоинства металлопластиковой трубы для горячего холодного водоснабжения и отопления

10 достоинств металлопластиковых труб для водопроводных систем

Широко применяемые в водопроводных системах металлопластиковые трубы имеют трехслойную структуру. Наружный и внутренний слой состоит из полимеров различных марок, а промежуточный из алюминиевой фольги. Для предохранения трубы от расслаивания между полимером и фольгой с обеих сторон наносится скрепляющий клеевой состав.

Металлический слой выполняет две основные функции. Во-первых, он уменьшает температурное линейное расширение полимерной оболочки, являясь своего рода сдерживающей армирующей прослойкой. Во-вторых, ставит надежный барьер для попадания кислорода в систему, защищая металлическую арматуру от внутренней коррозии.

Толщина алюминиевой фольги составляет не менее 0,2 мм. Для преграждения пути проникновения кислорода достаточно 0,1 мм, поэтому важнее способ соединения фольги в месте стыка. Существует два основных метода:

  1. Сварка внахлест. Края накладываются друг на друга, и получается шов, из-за которого труба теряет круглую форму. Чем толще фольга, тем больше отклонение и возможность возникновения протечек.
  2. Бесшовная сварка встык. Процесс более затратный и трудоемкий, соответственно бесшовная металлопластиковая труба стоит дороже шовной.

Достоинства металлопластиковой трубы для горячего, холодного водоснабжения и отопления

  1. Выпускается в бухтах до 200 м, от которых отрезают кусок нужной длины, поэтому отходы минимальны.
  2. Легкая и гибкая, без усилий режется и гнется под требуемым углом, что уменьшает число фитингов.
  3. Быстро монтируется. Не надо паять, сваривать или нарезать резьбу.
  4. Отсутствует коррозия, на гладких внутренних стенках не образуется ржавчина, отложения солей и извести. Поскольку вода циркулирует беспрепятственно, металлопластиковые трубы для водопровода берут меньшего диаметра, чем металлические.
  5. Благодаря низкой теплопроводности потери тепла незначительны.
  6. Хорошая звукоизоляция: бесшумность при движении воды, отсутствует эффект распространения звуков по системе.
  7. Диэлектрик, не накапливает статическое напряжение и защищает от блуждающих токов.
  8. Эстетичный внешний вид, не надо постоянно окрашивать.
  9. Цена ниже, чем у изделий из меди или нержавеющей стали.
  10. В отличие от полипропилена хорошо держит форму и не пропускает кислород, что замедляет внутреннюю коррозию металлической водопроводной арматуры.

Монтаж водопроводных труб из металлопластика: необходимые инструменты и другие аспекты

Для проведения работ потребуются следующие инструменты:

  • специальные ножницы или роликовый труборез для резки труб и формирования ровного края;
  • калибратор с фаскоснимателем (в комплекте или по отдельности) для развальцовки отверстия после резки и снятия заусенцев;
  • два гаечных разводных или рожковых ключа нужного размера и сантехнические клещи для затягивания накидных гаек при разъемном соединении;
  • ручные, гидравлические или электрические пресс-клещи с насадками соответствующего калибра, если планируется неразъемное соединение;
  • внешняя или внутренняя трубогибочная пружина, трубогиб или строительный фен для сгиба труб;
  • рулетка для замеров;
  • карандаш или фломастер для отметки места отреза.

Порядок проведения работ с полипропиленом: монтаж и гибка любых диаметров с фитингами

Монтаж металлопластиковых труб начинается с составления плана-схемы водопроводной системы. Проводятся замеры с учетом двойной (холодная и горячая вода) или одинарной (только холодная) трубы, рассчитывается количество и виды соединений и соответствующих им фитингов. Они ставятся в местах поворотов, разветвлений магистрали или соединения труб с отличающимся диаметром.

Отрезать трубу требуемого размера под прямым углом. Чтобы получить ровный и несплющенный конец, сначала надрезать легким нажатием, а потом поворотом ножниц по кругу довершить отрезание. Если срез получился косым, то придется повторить операцию заново.

Ни в коем случае не использовать для резки ножовку по металлу! Срез получится некачественным, и соединение в скором времени даст течь.

Откалибровать отверстие калибратором, а затем фаскоснимателем убрать заусенцы и снять фаску, чтобы облегчить вхождение штуцера фитинга и не повредить уплотнительные кольца. Перед монтажом проверить наличие и целостность этих колец, а у металлических фитингов еще и диэлектрической прокладки, предотвращающей контакт с алюминиевым слоем и предохраняющей водопроводную систему от блуждающих токов и коррозии.

  1. Компрессионный, иначе называется резьбовым, обжимным или цанговым. Образует разъемное соединение, для создания которого не требуются дополнительные специальные инструменты и навыки.
  2. Пресс-фитинг. Является неразборным. Стоит дешевле, чем компрессионный, но для монтажа нужны пресс-клещи.
  3. Пуш-фитинг. Изготавливается из высокопрочного полимера полифенилсульфон. Наиболее прост в монтаже, для установки необходимы только калибратор с фаскоснимателем и ножницы. Соединение неразъемное.

По поводу преимуществ и степени надежности каждого из соединений однозначного мнения нет.

Для изменения направления трубы ее обычно просто сгибают. Помимо экономии на фитингах такой способ сокращает число мест возможных протечек. Для облегчения работы при формировании утки (двойной сгиб в противоположных направлениях) берут трубу подлиннее, а потом отрезают с концов излишки.

Неправильное выполнение сгиба ведет к залому и разрыву стенки и алюминиевого слоя, поврежденный кусок использовать уже нельзя. Поэтому металлопластиковую трубу гнут плавно и постепенно, лучше специальным трубогибом с регулируемой по радиусу дугой, с которым справится даже неопытный новичок.

Другой вариант – воспользоваться трубогибочной пружиной. При расположении изгиба далеко от концов отрезка больше подойдет внешняя пружина, в остальных случаях внутренняя удобнее, потому что не мешает держаться за трубу и не скользит по ней.

В крайней ситуации допускается сгиб одними руками или с использованием упора округлой формы, например, колена, но радиус поворота увеличивают. По возможности трубу предварительно заполняют песком или размягчают металлопластик строительным феном.

Читать еще:  Что делать при потопе

При монтаже не допускать скручивания трубы относительно продольной оси. Для контроля следить за тем, чтобы маркировочные надписи постоянно находились на одной линии. Металлопластиковые трубы для водоснабжения прокладывают с учетом обеспечения свободного доступа для обслуживания или замены. Желательно оставлять маркировку заметной на случай выяснения, какие трубы применялись.

Если металлопластиковая водопроводная труба не до конца вставлена в фитинг, слабо затянута или испытывает постоянную нагрузку на растяжение, она может вылететь из соединения. С целью избежать провисания под тяжестью циркулирующей воды трубы фиксируют в предварительно установленных на стене клипсах под соответствующий диаметр, расположенных на расстоянии от 0,5 до 1 метра друг от друга или с обеих сторон от места изгиба.

Ежегодно для профилактики следует пройтись по всем компрессионным соединениям, особенно в системах горячего водоснабжения, и протянуть каждую гайку. То же самое делают при возникновении протечки. Если течь не перестает, нужно заново выровнять и откалибровать срез, проверить и заменить поврежденные уплотнительные кольца и фитинги.

Обзор металлопластиковых труб для горячего водоснабжения

Металлопластиковые трубы для горячей воды – изделия, совмещающие преимущества стальных и полимерных изделий, которым свойственны уникальные эксплуатационные характеристики. Среди достоинств металлопластика – низкий вес, устойчивость к коррозии, минимальная теплопроводность и эстетичный внешний вид.

В данной статье мы детально рассмотрим применения металлопластиковых труб в сфере водоснабжения, их конструкцию и технические характеристики, а также дадим рекомендации по выбору изделий и монтажу трубопроводов.

Особенности устройства металлопластиковых труб

Металлопластиковые трубы состоят из трех слоев: наружный и внутренний – полиэтиленовые, промежуточный – алюминиевая фольга. Слои соединены посредством термически устойчивого клеевого состава.

Каждый из слоев металлопластиковой трубы выполняет отдельную функцию – внутренний полиэтилен выступает в качестве несущего, от его толщины и плотности зависит итоговая механическая прочность конструкции.

Фольга дает изоляционный эффект, она уменьшает теплопроводность линии, тем самым снижая риск образования конденсата на ее поверхности. Лицевой слой наружного полиэтилена выполняет декоративную роль и выступает в качестве оболочки, защищающей алюминиевую фольгу от повреждений.

Типоразмеры и сфера применения

Металлопластиковые трубы широко востребованы как в индивидуально-бытовой, так и промышленной сфере. Данные изделия используются как:

  • трубопроводы холодного и горячего водоснабжения;
  • трубопроводы отопительных систем;
  • трубопроводы для транспортировки сжатого воздуха и горячего пара;
  • трубопроводы для подачи жидких материалов в химической, пищевой и сельскохозяйственной сфере.

Также металлопластиковые трубы нередко применяются как защитные и экранирующие рубашки для укладки проводов и высоковольтных кабелей.

Используемые для водоснабжения металлопластиковые трубы представлены на рынке в диапазоне диаметров 16-64 мм. В системах индивидуального водоснабжения и отопления наиболее востребованными диаметрами являются 12-24 мм. С завода изделия поставляются в бухтах длиной 50-200 метров.

Преимущества и недостатки, обзор аналогов

Полиэтиленовые металлопластиковые трубы имеют следующие преимущества:

  1. Устойчивость к коррозии и, как следствие, отсутствие проблем с проходимостью из-за накипи и сторонних образований на внутренних стенках.
  2. Пластиковые материалы полностью антистатичны.
  3. Повышенная пропускная способность. За счет гладкой внутренней поверхности полиэтиленовые изделия транспортируют воду на 30% эффективнее, чем металлические.
  4. Долговечность – эксплуатационный ресурс, защищенной от механических повреждений, может доходить до 50 лет.
  5. Минимальный вес и простота монтажа (сварка не требуется, трубопроводы формируются посредством доборных фитингов);
  6. Низкая теплопроводность за счет наличия изолирующего слоя фольги, который предотвращает потерю энергоносителем температуры на этапе его транспортировки из котла в радиаторы.
  7. Полиэтиленовые металлопластиковые трубы имеют идеально гладкую внутреннюю поверхность, что обеспечивает отсутствие шума циркулирующей воды.
  8. Эстетичный внешний вид, отсутствие потребности в покраске.

Помимо систем отопления, металлопластиковые трубы можно использовать для горячего и холодного водоснабжения. Используемые при их производстве пластиковые материалы экологически безопасны и соответствуют всем санитарным нормам. Они не выделяют вредных для человеческого организма веществ при нагреве ниже температуры плавления (+120 градусов).

Конструкция металлопластиковой трубы

Важным недостатком металлопластиковых изделий является их подверженность неравномерному линейному расширению, из-за того, что слои фольги, клея и полиэтилена, из которых изготовлена труба, имеют разные температурные коэффициенты.

На практике проблема следующая – при нагреве от теплоносителя соприкасающиеся слои трубы увеличиваются в размерах, что приводит к протечкам трубопровода в месте фитинга. Проблема устраняется подтягиваем фитинга, однако спустя некоторое время она появляется повторно.

Череда последующих подтягиваний приводит к тому, что фитинг начинает продавливать слой фольги и малейшая затяжка может привести к ее повреждению. Именно по этой причине политиленовые трубы запрещено укладывать внутри бетонных стен.

Данная проблема не характерна для трубопроводов холодного водоснабжения. В качестве аналога для горячего водоснабжения и отопительных систем можно рассматривать трубы из полипропилена (не относятся к металлопластиковым).

В отличие от полиэтиленовых изделий, такие трубы непластичны (не подлежат изгибам, для укладки трубопроводов используются переходники) и для стыковки используется сварка, а не фитинги.

Также нельзя допускать заледенения воды в металлопластиковых изделиях, что может стать причиной их деформации и повреждений. Если планируется эксплуатации трубопровода при минусовых температурах без слива воды, лучше отдать предпочтение полиэтиленовым ПНД трубам.

Читать еще:  Теплопроводность кирпичной кладки

ПНД – наиболее жесткий полимер среди всех видов пластиковых материалов. ПНД отличается повышенным числом межмолекулярных соединений и, как следствие, максимальной плотностью. Высокая плотность ПНД обеспечивает:

  • устойчивость к деформации при заледенении теплоносителя;
  • минимальную паропроницаемость;
  • устойчивость к химически агрессивным веществам;
  • высокую механическая прочность.

Отличить трубы ПНД от пластиковых аналогов можно по звонкому звуку, которые они издают при ударе о твердый предмет, тогда как обычные полиэтиленовые изделия издают глухой звук. Главный недостаток ПНД – непригодность для горячего водоснабжения (максимально допустимая для ПНД температура теплоносителя +70 градусов).

Технические характеристики

Рассмотрим технические характеристики металлопластиковой трубы наиболее востребованного диаметра 20 мм:

  • толщина стенки – 2.25 мм, толщина слоя алюминия – 0.25 мм;
  • вес 1 п.м – 0.17 кг;
  • объем теплоносителя на 1 п.м. – 0.200 л;
  • коэффициент теплопроводности – 0.44 Вт/мК;
  • коэффициент шероховатости внутренней поверхности – 0.06;
  • нормативное сопротивление на разрыв – 2900 Н;
  • минимально допустимый радиус изгиба – 80 мм (при ручном сгибе) и 48 мм (с применением трубогиба);
  • паропроницаемость – 0 г/м3.

Металлопластиковые трубы и фитинги

Применяемые для горячего водоснабжения металлопластиковые трубы Рехау могут эксплуатироваться при постоянной температуре теплоносителя в +95 градусов, возможно кратковременное повышение температуры до +110 градусов.

Максимальное рабочее давление, которое может выдержать армированная фольгой пластиковая труба, зависит от сферы ее применения:

  • транспортировка холодной воды (до +20 градусов) – 94 мПа;
  • горячее водоснабжение и отопительные системы (до +90 градусов) – 10 мПа.

Соединение металлопластиковых труб своими руками (видео)

Монтаж металлопластиковых труб

При использовании металлопластиковых изделий при монтаже параллельных друг другу трубопроводов для горячей и холодной воды, необходимо выдерживать расстояние между трубами минимум в 10 см (согласно нормам СНиП). Горячий трубопровод, при горизонтальной укладке, всегда размещается сверху, при вертикальной – справа.

Пластиковые трубы водоснабжения крепятся посредством одинарных либо двойных клипс, которые фиксируются в стене дюбелями. Расстояние между крепежными элементами зависит от температуры теплоносителя в трубопроводе и диаметра:

  • для металлопластиковых труб диаметром 16 мм. расстояние между фиксаторами составляет 50 см. при любой температуре воды;
  • для труб Ø 20 мм: при температуре воды в пределах 20-50 0 – расстояние 60 см, при температуре воды 60 0 – расстояние 55 см, при температуре 70 и 80 0 – расстояние 50 см.

Для стыковки металлопластиковых труб между собой применяются фасонные элементы – фитинги, трех видов:

Чаще всего используются компрессионные фитинги, поскольку они не требуют применения специальных инструментов – необходим лишь гаечный ключ. Фитинг состоит из разрезного кольца, гайки и штуцера. Алгоритм соединения пластиковых труб компрессионным фитингом следующий:

  1. Труба обрезается и чистится от заусениц на кромке.
  2. На трубу одевается обжимная гайка и разрезное кольцо (размещается на расстоянии 1 см от среза).
  3. Труба до упора насаживается на штуцер фитинга.
  4. С помощью гаечного ключа гайка затягивается на штуцере.

Какие трубы лучше для водопровода: сравниваем достоинства металлопластика и полипропилена

Для обустройства автономной системы водоснабжения в частном доме используются различные материалы. Поэтому у владельцев участков возникает вопрос, какие трубы лучше для водопровода: металлопластик или полипропилен. У каждого из вариантов есть преимущества и недостатки. Их необходимо учитывать при выборе.

Слева – срез полипропиленовой трубы, справа – срез металлопластиковой трубы.

Разновидности и характеристики полипропиленовых труб

Полипропилен – материал, который обладает лучшими характеристиками относительно других полимеров. И те, кто рассматривает металлопластиковые трубы или полипропиленовые, должны об этом помнить.

Полипропилен считается усовершенствованным материалом по сравнению с ПВХ, полиэтиленом. Также из него могут делать как одно-, так и трехслойные трубы с использованием армирующей прослойки, но последние стоят больше.

Полипропиленовые изделия могут использоваться для системы как холодного, так и горячего водоснабжения, теоретически – даже отопления, если соблюдать все правила. Их выпускают из полипропилена различных типов. Они обозначаются по-разному.

Полипропиленовая труба состоит от 3 до 7 технологических слоёв.

На рынке можно встретить изделия следующих групп:

  1. РРН – классический вариант, изготовленный из полипропилен гомополимера. Подходит только для холодного водоснабжения.
  2. РРВ – изготовленные из полипропилен блоксополимера, обладающие лучшими характеристиками и подходящие для холодной, горячей воды.
  3. PPR – изготовленные из рандомсополимера. Могут эксплуатироваться в экстремальных условиях, поэтому их используют как для отопительной системы, так и промышленных объектов.
  4. PPS – маркировка труб из термостойкой модификации сырья (промышленность выпускает даже огнестойкую разновидность полипропилена).

Выбор зависит от сферы применения и ситуации.

Плюсы и минусы полипропиленовой арматуры

Для домов и квартир часто используются полипропиленовые трубы. Они отличаются высокими механическими характеристиками, хорошей термической стойкостью. Но большинство производителей обеспечивают их надежную работу в диапазоне +70…+75°С. Заявленное превышение до +95°С такие трубы выдерживают только в течение короткого периода. Рабочее давление составляет 10-25 бар.

Основным недостатком водопроводной арматуры из полипропилена является высокий показатель линейного расширения, т. е. они чувствительны к тепловому воздействию. Поэтому применяют особый способ монтажа, предполагающий армирование (укрепление) с помощью специальной стабилизирующей прокладки, изготовленной из стекловолокна или алюминия.

Несмотря на то что полипропилен по своим характеристикам превосходит ПВХ, есть общий недостаток – невысокая эластичность. Изделия невозможно согнуть, поэтому при монтаже конструкций с поворотами требуется покупать специальные фитинги. Кроме того, конструкции выпускают только в виде прямых отрезков, что накладывает ограничения.

Читать еще:  Достоинства и недостатки использования чугунных труб для городского водоснабжения

Типы и свойства металлопластиковой арматуры

Для обустройства системы могут быть использованы металлопластиковые трубы. Они представляют собой конструкцию, которая состоит из 3 слоев. Внутренний (это РЕХ-труба, изготовленная из сшитого полиэтилена), затем слой алюминия (фольги) и внешний – представляет собой защитную оболочку.

У каждого из слоев свое назначение. Внутренняя труба отвечает за теплостойкость, обеспечивает высокую пропускную способность. Благодаря ей изделия могут эксплуатироваться в температурном диапазоне +90…+95°С при давлении 8-25 бар. Средний слой трубы отвечает за уменьшение термического расширения, кроме того, благодаря алюминиевой фольге резка арматуры не требует точности. Прочная внешняя оболочка обеспечивает сопротивление внутреннему давлению.

Металлопластиковые изделия обладают достаточно широкой сферой применения. Их используют не только для холодного, но и для горячего водоснабжения, для отопления. Элементы выдерживают рабочее давление до 2,5 МПа. Их выпускают со стандартными наружным и внешним диаметрами, причем производитель указывает сразу 2 цифры, например 16/11, 25/20 или 32/25 мм.

Достоинства и недостатки металлопластика

Проблема выбора между металлопластиком, полипропиленом может быть решена при более тщательном рассмотрении преимуществ и недостатков первого варианта. Относительно эксплуатационных характеристик оба материала обладают такими достоинствами, как низкая теплопроводность, гладкая внутренняя поверхность, что гарантирует отсутствие загрязнений. Характерен небольшой вес.

Если проводить сравнение значений приведенных показателей, то металлопластик уступает полипропилену, особенно по такому показателю, как теплопроводность. Там, где поверхность полипропиленовой конструкции остается неизменной, на металлопластике собирается конденсат. При этом весит материал немного, но все равно больше, чем полиэтилен. Срок службы составляет 25-50 лет.

По показателям термостойкости металлопластик лидирует – может выдерживать температуры на 20°С выше, чем полипропилен.

Алюминиевый слой отвечает за тепловое расширение трубы (уменьшает), что позволяет металлопластиковым изделиям выдерживать температуры на 20°С выше, чем у полипропиленовых аналогов.

Еще одно достоинство металлопластика – высокая гибкость, благодаря чему можно отказаться от использования угловых фитингов. Но такую характеристику демонстрируют лишь те изделия, у которых в качестве полимерной оболочки используется полиэтилен.

К числу недостатков металлопластика относятся:

  • высокая стоимость, особенно в сравнении с полипропиленом;
  • низкая сопротивляемость термическим деформациям (хотя она характерна для всех полимерных изделий, у полипропиленовых труб этот показатель даже выше);
  • возможно расслоение в случае превышения предельного допустимого уровня давления (алюминиевая прослойка в таких ситуациях отклеивается от внутреннего/наружного слоев).

Из-за описанных недостатков неблагоприятные последствия гидроудара для металлопластикового трубопровода могут быть опасными.

Способы монтажа полипропиленовых и металлопластиковых трубопроводов

Для соединения полипропиленовых изделий используется технология диффузионной сварки, при которой происходит частичное плавление тела трубы и фитинга, один элемент как бы вдавливается во второй. При этом в процессе плавления полимерные цепочки распадаются, но при остывании снова собираются. То есть происходит соединение труб и фитингов на молекулярном уровне. Образованный в процессе сварки шов является прочным, по своим характеристикам не уступает показателям цельной арматуры.

Обжимной способ монтажа – обжимное кольцо “стягивается” при помощи специального пресс-ключа.

При разъемном способе в качестве соединителей выступают резьбовые фитинги. Их конструкция предполагает, что первый конец должен соответствовать раструбу, а второй ­- сгону. Резьба на фитинге может быть сделана внутри/снаружи. Стандартно фитинги устанавливают на различные запорно-регулируюшие элементы, в т. ч. вентили. Для разветвлений и поворотов используют неразъемные соединения – муфты, тройники и т.д.

Соединение металлопластиковых изделий может осуществляться 2 способами – резьбовым (его называют цанговым), прессовым. Первый способ напоминает тот, который используется для стыковки металлических труб. Но из-за скачков температуры могут возникать деформации, поэтому такое соединение нужно укреплять. При скрытой прокладке его не рекомендуется использовать. Прессовое соединение считается более надежным и долговечным.

Что лучше – металлопластик или полипропилен

Выбор между полипропиленом и металлопластиком зависит от многих факторов. Например, от того, как проводится монтаж. Если такие работы владелец дома выполняет своими силами, лучше остановиться на металлопластике. Фитинги для труб из этого материала проще установить самостоятельно, используя только накидной ключ.

Если устройством автономного водоснабжения занимаются специалисты, они порекомендуют полипропиленовые изделия. Это будет хороший выбор, поскольку стоит такая арматура дешевле, чем металлопластиковая, а у профессионалов есть оборудование, необходимое для монтажа.

При закрытой прокладке (например, в штробах или внутри стен) лучше использовать армированные полипропиленовые изделия, в основном из-за неразъемных стыков. Резьбовые фитинги, как те, которые используются для металлопластиковых изделий, со временем ослабевают, что приводит к утрате герметичности.

Пресс-фитингами для горячей воды проблема частично решается. При высоких температурах изначально лучше использовать металлопластик, поскольку он может выдерживать температуру до +110°С, в то время как у полипропилена предел возможностей – 95°С.

Металлопластиковые изделия стоит использовать там, где наиболее важным критерием является долговечность системы, поскольку срок эксплуатации выше. Несколько десятилетий они точно прослужат. Для трубопроводов с давлением выше 10 атм выбирают армированные полипропиленовые изделия, стараясь использовать минимальное количество разъемных соединений.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector