3 666 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Высота и размеры слесарного верстака

Высота столярного верстака: какой оптимальной и стандартной она должна быть

Верстаки были очень популярны в середине 90-х годов. В то время не было такого разнообразия товаров на рынке, и он считался необходимым элементом для изготовления предметов обихода, мебели и других нужд. Высота верстака делалась произвольно, и каждый сам придумывал, как ее подстроить под себя.

Разновидности верстаков

Верстак занимает центральное место в мастерской. Чем больше на нем приспособлений для работы и творчества, тем точнее должен быть расчет высоты столешницы от пола. Многочасовая работа в неудобном положении на верстаке может вывести из строя даже здорового и натренированного человека.

Верстаки делятся на четыре вида:

  1. Слесарный – во все времена пользовался популярностью, особенно среди автолюбителей. Каждому второму приходилось вытачивать, растачивать деталь для автомобиля, которую было сложно приобрести на рынке. Он является самым востребованным, так как позволяет изготавливать малогабаритные изделия из всех видов материала.
  2. Столярный – стол для творчества. Спроектирован для работы с древесными материалами. Делается удлиненных размеров, чтобы можно было расположить широкоформатные детали для создания мебели и предметов интерьера. На нем должны располагаться много тисков, упоров, зажимов, закрепляющих деталь на столе.
  3. Универсальный – является средней производной между столярным и слесарным. Как и слесарный, имеет прочную металлическую поверхность, как столярный, – увеличенный размер для работы с деревом среднего формата. Такие столы делаются с регулируемой по высоте столешницей.
  4. Плотницкий – большой, до 6 м, стол с усиленной рамой для работы с деревом больших размеров. Предназначен для обработки дерева, используется при изготовлении материалов для строительства. Плотник работает с породами разной высоты, поэтому стол делается с учетом регулировки.

Высота слесарного стола

Размеры изделия подбирают индивидуально. При этом имеют значение и параметры помещения.

В маленьких мастерских предпочитают использовать слесарный верстак ввиду его небольших габаритов.

Чтобы потом не вносить изменения в расположение, он устанавливается согласно требованиям ГОСТа и должен соответствовать стандартной высоте.

При этом необходимо учесть следующее:

  1. Стол ставится перпендикулярно окну или источнику дневного света, чтобы освещение было направлено с левой стороны от мастера.
  2. Расстояние между центральными частями тисков, расположенных на столе, составляет 90 см.
  3. Станки, предназначенные для работы стоя, устанавливаются на фундамент, прочно фиксируя их. Они должны иметь защиту и местное освещение.
  4. Для работы с металлическими деталями необходимо использование защитной металлической сетки.
  5. Ширина составляет от 80 до 90 см, длина – от 120 до 150 см. Эти параметры следует учесть при расположении, так как должен соблюдаться режим свободного доступа. Вокруг стола с рабочей стороны требуется расстояние в 40–50 см.
  6. Стандартная высота верстака определяется один раз и не требует изменений. С учетом физиологических характеристик поддержки позвоночника мышечным корсетом, высота высчитывается по формуле: рост человека (см) – 110 (средний оптимальный показатель нагрузки верхней оси позвоночника) = оптимальное расстояние верха столешницы от пола.
  7. Если расстояние не соответствует росту, его изменяют с помощью подставки для ног. Стандартные размеры: 5–15 см от пола.
  8. Для изготовления изделий в положении сидя применяется угловая подставка для ног 40х40 см и высотой угла 24 см.
  9. Высота стула должна быть равна расстоянию от стопы в обуви до угла подколенной выемки. У человека среднего роста оно составляет 45–47 см. Спинка стула должна быть высотой в 35 см для оптимальной поддержки скелета. Эти параметры важны для ювелирной мастерской, так как во время работы приходится сидеть.
  10. Температура воздуха в помещении, где стоит верстак, должна быть в диапазоне 16–17 градусов.

Школы и специализированные учебные заведения придерживаются этих же правил при обучении детей по профессиональной направленности. Поскольку слесарный станок не требует работы с крупными деталями, изменение высоты при различных типах работ не требуется.

Чтобы убедиться, что высота верстака от пола выбрана правильно, следует встать напротив тисков, согнуть правую руку, затем положить ее локтем на центральную часть (губки) тисков. Если пальцы касаются подбородка, то расстояние подобрано правильно.

Для слесарного верстака рассчитать оптимальную высоту можно по формуле. Для этого необходимо учесть следующие параметры:

  • средний рост человека – 176 см;
  • длина руки от локтя до кончиков пальцев – 44 см;
  • расстояние от подбородка до макушки – 24 см;
  • высота тисков – 31 см.

Итого по формуле получаем:

176 – 24 – 44 – 31 = 77 см – идеальная высота стола для работы с тисками.

Какая оптимальная высота верстака для работы стоя

Особенность столярного верстака состоит в том, что столяр работает с тяжеловесным материалом и использует множество инструментов, таких как:

  • циркулярка;
  • фрезер;
  • зажимы;
  • тиски;
  • упоры;
  • заточный станок;
  • приспособления для гравировки;
  • ленточные пилы.

Чтобы повысить устойчивость, делают продольные и поперечные опоры.

Поверхность верстака изготавливают из дерева твердых пород. Стационарные варианты могут быть оборудованы ящиками, полками, креплениями для размещения инструментов. Мобильные и складные подразумевают только рабочую поверхность.

Чтобы проверить, какой высоты должен быть обычный столярный верстак для работы, необходимо встать боком к торцу стола, опустить руку без напряжения. Положить ладонь на поверхность. Если при этом рука в локтевом суставе не сгибается, значит, расстояние от пола до поверхности столешницы подобрано идеально.

Если нет средств на покупку нового столярного верстака, можно приобрести списанный из школьной мастерской или сделать своими руками. Но если рост человека больше 190 см, то школьный не подойдет, так как его высота составляет всего 75 см.

Высота универсального станка

Универсальные станки являются промежуточным вариантом между столярным и слесарным. Он удобен для гаража с учетом минимального места под дополнительную мебель. Изготавливаются такие столы из металла. Они имеют расширенную и удлиненную форму и могут регулироваться.

Поскольку станок универсальный, то в основном он оборудован механизмами изменения высоты столешницы. Это удобно, так как можно подстроить высоту под разный вид работ относительно оборудования на столе.

К нему можно приобрести опору на 4 колесах, что позволит перемещать оборудование внутри помещения. Есть складные модели, где в состав входит крышка с креплениями под инструменты.

Оптимальный гаражный вариант – откидной универсальный верстак, который крепится на стене и имеет дополнительную стеновую панель под инструменты. Высоту установки можно просчитать самостоятельно и прикрепить по индивидуальным параметрам.

Стандартный образец сделан из деревянной столешницы. Однако ее можно дополнительно оборудовать кронштейном, что облегчит установку и использование.

Монтаж верстака своими руками

Если бюджет не позволяет, а человек хочет себя испытать в новом деле в качестве творца, то верстак можно сделать своими руками. Это подразумевает определенные вложения, но они не будут настолько значительными, как в том случае, если приобрести готовое оборудование.

Первом делом, изготовление подразумевает составление эскиза. Это позволит сделать стол с учетом свободного пространства, а также размещения инструментов.

Можно использовать готовые варианты с фиксированными размерами, в которые потребуется внести минимум коррективов.

При работе учитывают следующее:

  1. Основой является прочная поверхность. Ее подбирают с учетом того, что по бокам и впереди нужно будет вмонтировать тиски. Для этого используют столярные или станочные, которые можно найти по объявлению или приобрести в магазине. Если достаточно умения и опыта в изготовлении, можно сделать их самостоятельно, по принципу зажима и встроенного в доску регулирующего винта.
  2. Толщина доски крышки начинается с 60 мм. Чем больше толщина, тем прочнее будет стол. Можно использовать столярные щиты, бруски, скрепив их фанерой. Обычно ширина и длина составляют 60х120 см. В доске заранее делают отверстия под упоры по всей длине верстака.
  3. Каркас состоит из опорных ножек, которые соединяются поперечно и с помощью откосов. Прочность и устойчивость стола имеют прямую зависимость от дополнительных креплений. Ширина нижней рамы делается меньше столешницы для удобства пользования. Колени мастера не должны упираться в край продольной доски каркаса при работе сидя, хотя многие предпочитают стоять.
  4. Размещение дополнительных ящиков и полок под инструменты продумывается заранее, исходя из соображений эргономики. Дополнительные элементы не должны закрывать пространство для свободного хода ног под столом при работе стоя.
Читать еще:  Как пошить красивый ламбрекен на кухню

Необходимо обратить внимание

Если работа за верстаком связана с тяжелыми и крупногабаритными материалами, профессионалы будут рекомендовать сделать сварной металлический каркас. Его обычно делают из уголков и труб дюймовой толщины. К низу привариваются крепления для плотной фиксации на полу.

Верстак, сделанный самостоятельно, позволяет сразу выбрать размер изделия для работы под свой рост, используя описанные выше формулы и правила. Общую высоту необходимо просчитывать после того, как столешница готова и можно точно ее измерить. Это позволит рассчитать правильный общий вертикальный параметр от пола.

5 советов по выбору слесарного верстака

Если работа с металлом – это ваша профессиональная деятельность или же просто хобби, то без рабочего места не обойтись. Оно должно быть надежным, функциональным, прочным, чтобы выдерживать порой очень даже солидные нагрузки, и долговечным. Всем этим требованиям отвечают слесарные верстаки, специальные рабочие столы для работы с металлом. Опытные мастера должны хорошо знать, каким должен быть верстак. Если же вы новичок в этом деле, то неплохо бы разобраться с основными вопросами выбора слесарного верстака. Изучаем главные разновидности и определяемся, какое оборудование понадобится для мастерской, а какое – для гаража.

Основные требования к слесарному верстаку

Сложно представить себе работу мастера по обработке металла без специального рабочего стола. Верстак делает трудовой процесс более производительным, комфортным и безопасным. Прежде, чем мы перейдем к изучению разновидностей слесарных верстаков, необходимо немного затронуть теорию и вспомнить, какими вообще бывают верстаки.

Кроме слесарных, есть еще и столярные верстаки. Они предназначены только лишь для работы с деревом, потому к нашей теме не имеют вообще никакого отношения. Интерес могут вызвать универсальные верстаки. Они получают столешницу из плотной фанеры с обшивкой из стального листа. На такой поверхности можно работать как с металлом, так и с некоторыми деревянными деталями. Часто под универсальным верстаком подразумевают складную конструкцию, которую очень полюбили владельцы небольших гаражей.

Если упростить, то верстак – это рабочий стол, выполненный в соответствии с рядом требований. Слесарный верстак должен быть:

  • прочным и надежным, чтобы выдерживать нагрузки, которые предполагает ваша деятельность;
  • функциональным и эргономичным. Рабочее место должно отвечать росту мастера и при необходимости быть оборудовано местами хранения;
  • устойчивым. На верстаке выполняются достаточно серьёзные работы, часто речь идет о больших нагрузках, при этом требуется высокая степень точности. Именно поэтому рабочее место должно быть неподвижным;
  • долговечным. Качественный слесарный верстак прослужит не менее пары десятков лет.

Чтобы отвечать всем перечисленным выше требованиям, верстаки имеют специфическую конструкцию. Каркас выполняется из прочного толстого металла, дополняется мощной столешницей. Лучший вариант – это плита МДФ толщиной до 30 мм с покрытием из толстой оцинкованной стали. Такая конструкция выдержит и высокие нагрузки, и даже удары молотком, перенесёт сварку. Более того, оцинкованная столешница хорошо переносит контакт с бензином, маслом, растворителями и многими другими агрессивными веществами, она проста в уходе, достаточно легко очищается от грязи. Для дополнительной защиты ее покрывают слоем порошковой краски.

Некоторые верстаки получают бортики с трех сторон, которые препятствуют падению мелких предметов с поверхности. В наличии может быть и перфорированный экран, который служит для закрепления массы необходимых инструментов, например, отверток, ножниц, пил, молотков и прочих мелочей, которые при работе должны быть буквально под рукой. Остальные инструменты и документацию можно хранить под столешницей, в специально предназначенных для этого тумбочках, ящиках, выдвижных полках. Конструкция этой нижней части верстака может сильно отличаться – выбор строится на собственных требованиях и специфике инструментов, которые необходимо хранить. Как правило, секции для хранения делают достаточно прочными – они способны выдерживать до 35 кг. Если необходимо будет хранить документацию, обратите внимание, чтобы одна из секций закрывалась на замок.

Если габариты и конфигурация – это вопрос личных предпочтений, то качество верстака – это общее требование всех мастеров.

Для каких видов работ предназначен верстак?

Функциональность верстака зависит от его оснащенности. Для производств и мастерских часто нужны приспособления, которые позволяют справиться с широким спектром задач, а в гараже можно обойтись верстаком, предназначенным только для конкретных функций.

Вот основные функции, для которых предназначен верстак:

  • разметка;
  • гибка и резка;
  • сверловка;
  • нарезка резьбы;
  • гравировка;
  • рассечение;
  • клепка;
  • полировка, притирка и доводка.

Естественно, чтобы качественно произвести ту или иную операцию, кроме верстка понадобится еще и специфический инструмент. Верстак – это лишь прочная рабочая поверхность и способ организовать хранение многочисленных приспособлений.

Набор слесарных инструментов будет зависеть от задач, которые выполняет мастер, но в 99,9% случаев рабочее место не обходится без слесарных тисков. Этот инструмент крепится на столешнице верстака и предназначается для фиксации различных заготовок и деталей, чтобы с ними можно было удобно работать. Тиски изготавливаются из стали или чугуна, пластины, как правило, делают из стали. В работе слесаря применяются разные виды тисков, но наибольшей популярностью пока пользуются параллельные тиски.

Размер слесарного верстака

В зависимости от размера и количества рабочих мест слесарные верстаки бывают:

  • одноместные, шириной 70-80 см и длиной 1,2-1,5 м. Хорошо подходят для гаража и небольшого производства, используются даже во многих крупных цехах, так как позволяют организовать полностью изолированные рабочие места, чтобы рабочий процесс одного мастера не влиял на деятельность другого;
  • многоместные, шириной до 80 см и длиной до 3,5 м. Удобно ставить в больших цехах для более продуманной организации пространства. Минус заключается в том, что если мастера делают работу разного рода, то они могут сильно мешать друг другу. Например, если один мастер за своей частью верстака что-то пилит, то это может влиять на другого мастера, который в этот момент проводит работы по разметке. Потому даже на крупных производствах часто отказываются от идеи многоместных станков.

Слесарный верстак одноместный (слева) и многоместный (справа)

При выборе слесарного верстака важно учитывать и его высоту. Оптимальной высоты не существует – все зависит от роста мастера. Правильным будет верстак, если мастер, кладя локоть на параллельные тоски, пальцами упирается себе в подбородок. Если речь идет о стуловых тисках, то рука должна упираться в подбородок, когда пальцы сомкнуты в кулак. Высота верстаков колеблется от 92 до 112 см. Если вы берете верстак себе в гараж, и знаете, что за ним будете работать только вы, или кто-то такого же роста, как вы, то можно смело останавливаться на изделии с нерегулируемой высотой.

Когда речь идет о производственном цехе, т.е. предполагается, что за одним рабочим местом могут быть разные мастера, имеет смысл обратить внимание на верстаки с регулируемой высотой. Специальная конструкция ножек позволяет регулировать высоту столешницы в пределах 5-25 см. Это удобнее, чем организовывать настил около верстака, чтобы мастеру низкого роста было удобно за верстаком.

Не забывайте о том, что существуют одноместные передвижные верстаки, которые позволяют организовать мобильное рабочее место, а в некоторых случаях это бесценная возможность.

Конфигурация и места для хранения

У слесарных дел мастера под рукой должна быть масса инструментов, потому верстаки оборудуются местами хранения. По типу конфигурации и расположению мест хранения слесарные верстаки можно поделить на:

  • бестумбовые. Под столешницей нет мест хранения, максимум – открытая полка. Такие верстаки занимают минимум места, подходят для гаражей;
  • однотумбовые. Место хранения расположено только с одной стороны под столом. Это может быть большой ящик с распахивающейся дверцей, несколько выдвижных ящиков одного или разных размеров, или тумба с выдвижным ящиком. Оставшееся место под столом либо пустует, либо используется для организации открытой полки. Однотумбовые верстаки отлично подходят для помещений, стесненных в площади. Они позволяют хранить достаточное количество инструмента, но при этом остаются компактными;
  • двухтумбовый верстак предполагает размещение мест хранения с двух сторон под рабочей столешницей. Компоновка может быть разной. Чаще всего используются выдвижные ящики и тумбы, реже встречаются ящики типа карусель;
  • трехтумбовый верстак по размеру сопоставим с двухтумбовым, но в нем вместо свободного пространства присутствует еще одна часть для хранения вещей. Если инструмента очень много, и важно, чтобы он всегда оставался буквально под рукой, то обратите внимание на такие модели.
Читать еще:  Жаростойкий кабель для бани

Выдвижные ящики можно укомплектовать лотками, чтобы удобно было хранить метизы. Вместо специальных лотков можно использовать старые добрые банки, которые уже давно поселились во всех гаражах страны и отлично справляются с задачей сортировки и хранения мелкого крепежа.

Важно обратить внимание на конструкцию выдвижных ящиков. Они должны выдвигаться полностью, чтобы обеспечить доступ к самым отдаленным углам. Кроме того, направляющие должны быть достаточно прочными, чтобы выдержать возможный вес инструмента.

Дополнительное место хранения можно организовать при помощи перфорированного экрана. На него достаточно просто навешать полочки, держатели, крючки и прочие приспособления для хранения инструмента. К экрану можно прикрепить и лампу. Все отвёртки, плоскогубцы, ключи и прочие мелочи будут перед глазами. При необходимости полочки легко перевесить и модифицировать систему хранения.

Как выбрать слесарный верстак для гаража?

Тут, прежде всего, необходимо учитывать размеры помещения и задачи, возлагаемые на верстак. Если свободного места не так уж много, то подойдет компактный одноместный бестумбовый или однотумбовый верстак. Бестумбовый занимает совсем мало места, и при условии, что все инструменты хранятся на полках или стеллажах, такой вариант станет идеальным для небольшого гаража. Конечно, заранее стоит измерить все параметры свободного пространства, предназначаемого для верстака, и уже исходя из этого, делать выбор.

При организации рабочего места в гараже не забывайте продумать систему освещения. Слесарные работы требуют точности, а ее невозможно достичь в полумраке. Вместе с общим освещением уместно использовать точечное. Лампу можно повесить на стене или зафиксировать на том же перфорированном экране. Если планируете работать с аэрозольными химическими веществами, то необходимо позаботиться о хорошей вытяжке.

Если гараж совсем маленький, то можно рассмотреть вариант с откидной столешницей. При глубине 60 см и длине 80 см такой верстак выдерживает нагрузку 200 кг, а усиленные конструкции длиной 140 см выдерживают и 300 кг – для домашнего мастера этого должно хватит с лихвой.

Руководство по изготовлению слесарного верстака

Гараж, в котором установлен слесарный верстак и соответствующее инструменты, превращается из места хранения автомобиля в полноценную мастерскую. Используя данное оборудование вы сможете выполнять разнообразные ремонтные и хозяйственные работы, чинить бытовую технику и конструировать мебель.

В данной статье мы поговорим о том, как сделать верстак своими руками. Будут рассмотрены их разновидности и конструкция, приведен список необходимых инструментов и материалов, а также представлена пошаговая инструкция по выполнению работ.

1 Что такое верстак?

Верстак — это стол, предназначенный для ручной либо инструментальной обработки деталей из дерева и стали, на котором можно проводить электромеханические и любые виды монтажных работ. Для расширения функциональности верстак может оснащаться вспомогательными устройствами — тисками и упорами, также полезным является наличие отсеков (полочек, ящиков) для хранения инструментов и приспособлений.

Стандартная высота верстака варьируется в пределах 90-100 см (в зависимости от роста мастера), ширина составляет 70-80 см, длина — от 120 до 150 см. Также существуют регулирующиеся рабочие столы, высоту которых можно изменять в диапазоне 50-150 см — они более удобны, однако такой верстак своими руками сделать достаточно сложно.

Существует 3 разновидности верстаков:

Самодельный верстак слесарного типа состоит из каркаса (выполнен из профиля квадратного сечения) и деревянной столешницы толщиной 25-30 мм. Мощная столешница является обязательным атрибутом слесарного верстака, для дополнительной защиты ее желательно покрыть листом оцинкованного металла толщиной 1-2 мм. В таком случае крышка стола сможет без проблем выдерживать удары молотком и другие механические воздействия.

Остальные типы верстаков кардинально отличаются от рассмотренной конструкции — плотничий стол имеет большую длину (до 6 метров), он оснащен специальными упорами для фиксации обрабатываемых заготовок. Габариты и устройство верстака столярного типа схоже со слесарным, однако его столешница рассчитана на ручную работу и не предполагает возможности разнообразного крепления заготовок, что ограничивает вариативность применения электроинструмента.
к меню ↑

1.1 Руководство по изготовлению верстака (видео)


к меню ↑

2 Делаем верстак в гараж своими руками

Поскольку слесарный верстак является наиболее универсальным и компактным вариантом, для установки на балконе либо в гараже имеет смысл использовать именно его. Типовых конструкций таких столов достаточно много, некоторые схемы приведены в данной статье, однако размеры и конструкцию стола лучше всего подбирать индивидуально. При составлении чертежа учитывайте, какие работы будут проводится на столе и какие габариты верстака будут оптимальными для их реализации.

Чтобы изготовить металлический верстак своими руками вам потребуются следующие материалы:

  • уголок 50×50 (толщина 5 см) — длина 6.5 метров;
  • уголок 60×40 (3 мм) — 25 м;
  • уголок 40×40 (4 мм) — 7 м;
  • металлическая полоса 4 мм — ширина 45 мм, длина 8 м;
  • лист для столешницы 2 мм — размеры 220*75 см и аналогичных размеров доска толщиной 40 мм;
  • направляющие и фанера для ящиков толщиной 15 мм (размер зависит от количества ящиков);
  • саморезы, шурупы, болты;
  • акриловая краска.

Вышеуказанные материалы рассчитаны на самодельный верстак длиной 220 см и шириной 70 см. Такие размеры позволяют оптимально распределить на столешнице оборудование — тиски и циркулярную пилу так, чтобы при работе они не мешали друг другу.

Схема самодельного верстака

Из электроинструмента для работы вам потребуется болгарка, лобзик, дрель, шуруповерт и сварочный аппарат. Также подготовьте уровень, рулетку, наждачную бумагу, кисточки для краски и щетку по металлу.

Металлический верстак своими руками — пошаговая инструкция:

  1. В соответствии с чертежом раскраиваем стальной профиль и полосу на отрезки требуемых размеров. Уголок будет использоваться для сооружения силового каркаса, полоса — для монтажа направляющих для крепления боковых панелей стола.
  2. Используя сварочный аппарат соединяем силовой каркас, первоначально сваривая верхний прямоугольник столешницы — для этого используются по две трубы длиной 220 и 70 см. Внутри прямоугольника с шагом 40 см привариваются поперечные ребра жесткости, а по верхнему торцу фиксируется уголок, в котором будет размещаться деревянная столешница. Далее к верхней части привариваются боковые ножки длиной 90 см, которые усиливаются поясами идущими от центральных перемычек.

Несущая рама верстака

Направляющие для панели

Перемычки для усиления рамы

Обязательным атрибутом слесарного стола являются тиски для верстака, которые размещаются в одном из углов столешницы. Крепятся тиски с помощью анкерных болтов, полезно будет разместить между тисками и столешницей стальную пластину толщиной 1-2 см для более надежной фиксации инструмента.

Функциональность такого верстака с тисками дополнительно можно расширить установкой циркулярной либо торцовочной пилы, стационарного электролобзика либо сверлильного станка. Как и тиски каждый из инструментов монтируется в угловой части рабочего стола.
к меню ↑

2.1 Требования к самодельному верстаку

Слесарный верстак — конструкция, предназначенная для работы с режущим электроинструментом и другим потенциально опасным оборудованием, поэтому эксплуатировать ее можно лишь при соблюдении следующих требований безопасности:

  • делая мини-верстак для установки в маленьком гараже либо на балконе необходимо обеспечить максимальную устойчивость конструкции, при необходимости стол жестко фиксируется на половом покрытии;
  • на углах столешницы не должно быть острых кромок и выступов;
  • при установке вибрирующего инструмента необходимо использовать виброгасящие резиновые прокладки;
  • рабочее место должно регулярно очищаться от стружки и масляных пятен.
Читать еще:  Конструкция терморегулирующего клапана

Описанная в статье конструкция верстака, при правильном изготовлении, способна выдерживать нагрузку свыше 200 кг. Больше требований к рабочим столам можно узнать из нормативных документов ГОСТ 20400 и ГОСТ 22046.

Готовый самодельный верстак

Если вы не уверены в своем мастерстве и представленная инструкция кажется слишком сложной, лучшим решением будет приобретение уже готового заводского верстака. Ведущей мировой компанией-изготовителем такой продукции является фирма Workbench (Германия), поставляющая на рынок широчайший ассортимент товаров, в котором представлены крупногабаритные, компактные и разборные верстаки для слесарных, столярных и плотницких работ.

Стоимость рабочих столов Workbench варьируется в диапазоне 7-20 тыс. рублей, в зависимости от размеров и функциональности. Для бытовой эксплуатации лучше всего подходит модель Worckbench 110 — это разборной алюминиевый стол с выдвижными элементами для фиксации электроинструментов и вспомогательного оборудования, который отлично зарекомендовал себя среди мастеров во всем мире.

Верстак слесарный металлический своими руками

Все знают, что гараж является местом для стоянки и хранения автомобиля. А для хорошего хозяина это еще и небольшая домашняя мастерская, в которой обязательно должен быть верстак слесарный металлический. Своими руками сделать такое многофункциональное приспособление совсем несложно. Поэтому наличие в гараже верстака сразу говорит о хорошем отношении хозяина к проведению различных слесарных работ. Все, кто любит подолгу заниматься различными сварочными или ремонтными операциями, прекрасно знают, что без слесарного металлического верстака практически не обойтись.

Основные разновидности верстаков

На верстаках можно обрабатывать детали и изделия из различного материала, поэтому по функциональному предназначению их можно классифицировать следующим образом:

    Верстаки слесарные металлические служат для обработки деталей из металла. Основой их является жесткий металлический каркас и столешница, на которой располагаются тиски. Прочность такого приспособления достаточно высокая, чтобы выдерживала даже сильный удар кувалдой.

Конструктивные особенности

Любая разновидность верстака может быть универсальной, т. е. можно на них производить различные виды работ. А вот по конструктивному исполнению их можно разделить на следующие виды:

  1. По количеству рабочих мест слесарные металлические верстаки могут быть одно- или многоместными. На крупных промышленных предприятиях используют многоместные конструкции, общая длина которых выбирается в зависимости от количества рабочих мест. Длина одноместного верстака слесарного металлического для гаража не превышает двух метров.
  2. По количеству тумб устройство условно делят в основном на одно- и двухтумбовые верстаки. Тумбы располагаются слева или справа от рабочего места. Есть устройства и без тумб, которые не оборудованы полочками и ящичками. Внешне они похожи на обычный стол.
  3. По прочности верстаки делятся на устройства обычные и усиленные. Столешница обычного рабочего стола изготавливается из металлического листа толщиной до 5 мм. При устройстве усиленного верстака применяется лист толщиной до 10-30 мм.

Несколько правил устройства верстака

Можно приобрести готовое оборудование в торговой сети, но за это придется отдать немало денег, да и функциональность порой может не удовлетворить хозяина. Поэтому многие рачительные владельцы гаража предпочитают сделать верстак слесарный металлический своими руками.

При изготовлении верстака необходимо будет учесть некоторые правила и советы бывалых слесарей:

  1. Располагать оборудование следует поближе к электрической розетке, так как часто во время работы понадобится применять инструменты, требующие подключения к сети. Самым лучшим вариантом является установка над столешницей блока электрических розеток.
  2. При изготовлении оборудования нужно применять материалы с достаточным запасом прочности.
  3. Для хранения инструмента и дополнительных приспособлений рекомендуется предусмотреть несколько ящичков и полочек.
  4. По высоте размеры верстака слесарного металлического определяются в индивидуальном порядке. Для расчета этого параметра нужно прижать руки к туловищу, а ладони установить параллельно полу. Зазор от ладони до пола и будет нужной высотой стола.
  5. Крышка верстака слесарного металлического должна иметь идеально ровную поверхность, ширина которой — не более 600 мм, чтобы мастер мог доставать инструмент в любой точке стола.
  6. Желательно сделать одну из боковых частей стола выступающей на 250 мм, чтобы работать режущим инструментом.
  7. Для устойчивости всей конструкции к ножкам стола привариваются площадки, под которые подкладывают прокладки из войлока, чтобы уменьшить шум при работе.
  8. Установка ящичков делается так, чтобы выпадение их было невозможным.
  9. Центр тяжести верстака слесарного металлического должен быть ниже столешницы, поэтому массивные и тяжелые приспособления нужно располагать на нижних полках.

Изготовление металлической конструкции

Для того чтобы правильно выполнить все операции по изготовлению верстака, желательно составить эскиз с основными размерами всех деталей. Фото верстака слесарного металлического есть в нашей статье, но лучше производить изготовление оборудования, основываясь на конкретных размерах и планировке гаража.

Технологический процесс изготовления верстака можно условно разделить на три этапа: сборка каркаса, устройство столешницы и установка дополнительных приспособлений.

Сборка каркаса

Для изготовления каркаса применяется профильная металлическая труба, а вот ребра жесткости делают из уголка. Из него же и устраивается кронштейн для надежной фиксации ящиков и полок.

Все детали металлического слесарного верстака надежнее всего соединять методом сварки. Можно операции по креплению частей стола производить с помощью болтового соединения, но такая технология более трудоемкая, да и требует при эксплуатации постоянного контроля и подтяжки соединительных узлов.

Этапы сборки каркаса:

  1. Из двух труб длиной около двух метров и двух коротких (0,6 м) сваривается каркас стола.
  2. Затем привариваются боковые трубы для ножек.
  3. Между ними нужно закрепить перемычки, чтобы увеличить прочность конструкции.
  4. Далее привариваются к каркасу все направляющие для ящиков и усиливаются их каркасы перемычками.

В принципе, каркас верстака можно считать готовым, а следующим этапом будет изготовление столешницы.

Столешница для слесарного верстака

Крышка стола считается основной частью верстака, именно она в процессе эксплуатации испытывает самые большие нагрузки.

Для слесарного верстака применяют металлические листы, которые газовым сварочным резаком разрезают на две плиты определенного размера для столешницы и подверстачья. Все возникшие неровности с помощью молотка аккуратно выравнивают, при этом в случае необходимости подогревают края листа резаком.

Далее остается только приварить эти элементы к каркасу верстака.

Существует еще и комбинированный способ изготовления столешницы. В этом случае укладывается ряд досок по периметру каркаса, а затем накрываются доски металлическим листом.

Установка дополнительных приспособлений

При выполнении любых слесарных работ часто необходимо зажимать деталь в определенном положении. Именно для этих целей и делаются верстаки слесарные металлические с тисками.

В настоящее время можно приобрести тиски различных размеров, поэтому вопрос подготовки места крепления этого приспособления нужно решать только после его приобретения. Крепить тиски из-за большого веса к столешнице не рекомендуется, для этих целей нужно положить прокладку между плоскостью тисков и столом. В прокладке, как и в крышке стола, просверливаются отверстия под крепление.

На этом же этапе производится установка всех полок и ящиков для хранения инструмента. Главное — продумать правильно систему выдвижения ящиков, чтобы избежать травмы при их выпадении.

Правила эксплуатации верстака

Срок эксплуатации такого оборудования практически является неограниченным. Ухода особого тоже не требуется, достаточно лишь:

  1. Инструменты после окончания работы убирать на соответствующие места.
  2. Обязательно нужно удалять стружку с поверхности столешницы при помощи веника и совка, после чего ее протирают ветошью.
  3. Пятна краски или масла удаляют ветошью, предварительно пропитанную растворителем или бензином.
  4. Для защиты от коррозии периодически поверхности всех частей верстака нужно окрашивать.
  5. Все приборы и электроинструменты после завершения работы нужно обязательно отключить от сети.

Конечно, для изготовления металлического верстака понадобятся знания и умение пользоваться сварочным оборудованием. Но с экономической и функциональной точки зрения самостоятельно сделанное оборудование принесет его хозяину немало положительных эмоций.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector