0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Выгодно но непросто

Как пишется «непросто» или «не просто»?

непросто или не просто

Слитно или раздельно?

Задавшись вопросом, как правильно пишется это слово, мы приходим к выводу, что возможны оба варианта – непросто и не просто.

Правило для «непросто» (наречие)

Это слово является наречием образа действия (как? – непросто). Наречия, оканчивающиеся на –о, -е, пишутся слитно, если можно подобрать синоним, то есть слово, близкое по значению. Например, в данном случае слово «непросто» пишется слитно, когда можно подобрать синоним («трудно», «сложно» и т.п.)

Примеры

  • Это было непросто, но он справился.
  • Непросто решить задачу на проценты.
  • Может, это и не слишком сложно, но, я бы сказал, непросто.

Правило для «не просто» (противопоставление)

Наречие пишется с «не» раздельно, если есть противопоставление с союзом «а». Так же оно пишется и в том случае, если к нему относятся слова типа «ничуть», «отнюдь» и т.п. Синоним в предложение вместо слова в этом случае подставить нельзя.

Примеры

  • Это не просто какой-то старик – это мой дед.
  • Решить задачу не просто, а очень просто.
  • Должна признаться, что это отнюдь не просто.

А вы знаете..

Какой из вариантов правильный?
(по статистике прошлой недели только 25% ответили правильно)

Не понравилось? — Напиши в комментариях, чего не хватает.

По многочисленным просьбам теперь можно: сохранять все свои результаты, получать баллы и участвовать в общем рейтинге.

  1. 1. Алина Сайбель 1,529
  2. 2. Игорь Проскуренко 556
  3. 3. Денки Каминари 362
  4. 4. Богдан Зайцев 293
  5. 5. Роман Гончаренко 275
  6. 6. Виктория Мирославская 228
  7. 7. Полина Кулишенко 200
  8. 8. Кирилл Иванов 198
  9. 9. Михаил Тяпин 122
  10. 10. Ксения @@ 115
  1. 1. Мария Николаевна 14,170
  2. 2. Лариса Самодурова 13,735
  3. 3. Кристина Волосочева 13,655
  4. 4. Ekaterina 13,431
  5. 5. Liza 13,235
  6. 6. Юлия Бронникова 13,060
  7. 7. Алина Сайбель 12,829
  8. 8. Darth Vader 12,691
  9. 9. TorkMen 12,516
  10. 10. Влад Лубенков 11,975

Самые активные участники недели:

  • 1. Виктория Нойманн — подарочная карта книжного магазина на 500 рублей.
  • 2. Bulat Sadykov — подарочная карта книжного магазина на 500 рублей.
  • 3. Дарья Волкова — подарочная карта книжного магазина на 500 рублей.

Три счастливчика, которые прошли хотя бы 1 тест:

  • 1. Наталья Старостина — подарочная карта книжного магазина на 500 рублей.
  • 2. Николай З — подарочная карта книжного магазина на 500 рублей.
  • 3. Давид Мельников — подарочная карта книжного магазина на 500 рублей.

Карты электронные(код), они будут отправлены в ближайшие дни сообщением Вконтакте или электронным письмом.

8 хитрых уловок выгодного онлайн-шопинга, чтобы тратить меньше, а покупать больше

Ребята, мы вкладываем душу в AdMe.ru. Cпасибо за то,
что открываете эту красоту. Спасибо за вдохновение и мурашки.
Присоединяйтесь к нам в Facebook и ВКонтакте

Любители совершать покупки онлайн иногда даже не подозревают, какую выгоду упускают из-за простого незнания о полезных сайтах или некоторых других нюансах «умного» шопинга. Если вы периодически задумываетесь о том, чтобы сэкономить без ущерба для настроения, или покупать больше без удара по кошельку, — эта статья специально для вас.

AdMe.ru узнал сразу 8 хитрых манипуляций, которые позволят не растрачивать свои средства впустую, а также признаки добросовестных магазинов и некоторые принципы безопасности онлайн-шопинга. Сохраните себе, чтобы ничего не забыть.

Для начала обратите внимание на параметры, по которым можно определить достойный интернет-магазин

Существуют миллионы сайтов, и найти среди них лучшие подчас бывает не так просто. Однако, чтобы все-таки определиться точнее и не покупать что-то в первом попавшемся месте, важно держать в голове несколько важных параметров:

  • Важно, чтобы магазин предоставлял международную доставку.
  • Признаком надежного магазина является широкий ассортимент и сотрудничество с большим количеством брендов.
  • Четко прописанные гарантии и правила возврата, минимизирующие риски клиента и не оставляющие вопросов и сомнений.
  • Сотрудничество с официальными платежными системами: это уже подразумевает, что магазин уже прошел несколько уровней проверок.

Одним из наиболее популярных онлайн-магазинов, отвечающих всем перечисленным требованиям, и даже больше, является, например, Asos.

1. Очистите историю просмотров и файлы cookie в своем браузере, чтобы видеть адекватные цены

Мы живем в мире активно развивающихся цифровых технологий, и вы уже наверняка поняли, на примере контекстной рекламы, как много знает и запоминает о нас интернет. Поэтому неудивительно, что продавцы так же пользуются всевозможными преимуществами, чтобы предложить каждому покупателю соответствующую цену, в зависимости от его местоположения, интересов, поведения в сети и даже ранее совершенных покупок. Чаще всего эта хитрость проявляется при покупке билетов на самолет или поиске жилья.

Помимо очистки браузера мы также советуем выйти из всех социальных сетей и даже, возможно, перейти в режим инкогнито на время шопинга.

2. Выбирайте компании, у которых есть программы поощрений

Подобные дополнительные удобства можно рассмотреть на примере тех же авиакомпаний или других учреждений, которые предоставляют услуги по транспортировке и проживанию. Как правило, они предлагают специальные бонусы или скидки во время поездок, которые распространяются на отели, рестораны, магазины, тематические парки и так далее.

Разобравшись в этом вопросе подробнее, вы можете удивиться, как много возможностей упускали раньше, когда не присоединялись к таким программам.

3. Лучше всего заниматься шопингом со среды по пятницу

Подписка на тематические группы, которые предоставляют информацию о скидках на авиаперелеты, или попытки подгадать и купить билет на рейс в определенный день — это не все секреты успешной сделки. Эксперты также рассказывают о том, что есть определенные дни недели, когда покупки совершать выгоднее всего. Самые популярные дни, в которые торговцами предоставляются специальные льготы и скидки, — это среда, четверг и пятница. В этот период вполне можно воспользоваться преимуществами спецпредложений и бесплатной доставки.

4. Извлеките выгоду из подарочной карты со скидкой

Существуют такие сайты, например как Cardpool, которые перекупают у людей их подарочные карты, если они им по каким-то причинам не подошли, и перепродают со скидкой. Допустим, у кого-то есть карта на $ 50, он продает ее сайту за 30 или 40 (все лучше, чем совсем ничего, правда?), а сайт затем перепродает за $ 35–45. В итоге вы имеете выгоду в $ 15 или $ 5. Да, на это потребуется чуть больше времени и стараний, и все же, если вы отъявленный шопоголик, это вполне хороший вклад.

5. Попробуйте закинуть товар в корзину и выйти с сайта, чтобы получить более выгодное предложение

Если вы не уверены в каком-то товаре, поместите его в корзину и покиньте сайт, не завершив покупку. Иногда магазин может обратиться к вам со специальной скидкой. Просто убедитесь, что у вас есть учетная запись и вы залогинены, чтобы специалисты смогли написать вам. Кроме того, при регистрации нужно поставить галочку напротив пункта, где говорится о возможности связаться с вами по поводу распродаж и специальных предложений.

6. Не забывайте пользоваться специальными сайтами для сравнения цен

Секрет успеха прост: найдя необходимые вещи, не торопитесь покупать их на том же сайте. Прежде лучше воспользоваться данными онлайн-ретейлеров вроде Urstyle или Shop Style: на этих сайтах вы можете поискать те же предметы нужных размеров и цветов и дополнительно увидеть сравнение цен. На другом сайте та же самая вещь может оказаться в 2 раза дешевле. Так зачем переплачивать?

7. Зарегистрируйтесь дважды, чтобы получить дополнительную скидку

Вы наверняка заметили, что на многих сайтах при первом заказе и регистрации пользователю предлагается специальная скидка. Очевидная фишка кроется в том, что воспользоваться такой скидкой можно и пару раз, если зарегистрироваться на сайте повторно, но уже с другой электронной почты. Конечно, в каком-то смысле это не очень честно. Но, если ситуация такова, что купить что-то очень хочется, но колется и даже небольшая скидка немного облегчит удар по финансам — можно пойти на подобную хитрость.

Читать еще:  Трубы из полипропилена и металлопластика

8. Используйте расширения для браузеров, которые могут показать все доступные купоны для разных сайтов

Чтобы часами не искать купоны и распродажи в интернете, проще всего установить одно из браузерных расширений, которое найдет их автоматически, когда вы посетите какой-нибудь онлайн-магазин. Например приложение Honey: оно хорошо тем, что одновременно с поиском промокодов также отслеживает цены и уведомляет о скидках на вещи, если добавить их в DropList.

И напоследок небольшой совет по безопасности

  • В первую очередь советуем отдавать предпочтение картам самых рапространенных международных платежных систем — то есть таким, как Visa или MasterCard. С тем же популярным Maestro, например, в каких-то магазинах могут возникнуть проблемы.
  • Совершать покупки можно только на сайтах, которым вы доверяете. И первым признаком добросовестного сайта является наличие SSL-шифрования данных. О наличии у магазина такого уровня защиты говорит значок в виде замка в начале адресной строки сайта.

И все же, даже если сайт проверенный и внушает доверие, из соображений безопасности рекомендуем не полениться и открыть для онлайн-покупок отдельную карту, чтобы переводить туда только нужную на момент совершения покупки сумму денег. Это связано с тем, что ввод своих данных в интернете все-таки всегда сопровождается определенным риском. А в случае с дополнительной картой, даже если злоумышленники перехватят данные, ваши основные сбережения останутся в безопасности.

Производство с головой

В период строительного бума, когда цены на недвижимость росли галопирующими темпами, как, впрочем, и цены на строительные материалы, только ленивый не говорил о том, что необходимо уходить от импортозависимости в строительной отрасли и производить собственные стройматериалы. Именно тогда было начато строительство большого количества заводов по производству различных строительных материалов. Однако многие из этих проектов были заморожены после наступления кризиса.

Проект строительства завода по производству профильных труб компании Soik также был запланирован еще в докризисные времена. Однако судьба других подобных проектов его не постигла. Возможно, причина кроется в том, что, с одной стороны, спрос на продукцию, производимую на новом предприятии, хоть и заметно сократился, но все еще высок. С другой — в том, что данный проект был заложен в государственную программу «Дорожная карта бизнеса-2020», в рамках которой компания Soik взяла субсидированный кредит под 7% в Сбербанке. По словам директора департамента финансирования корпоративных клиентов Евгения Решетника, банк одобрил этот проект, несмотря на сложную ситуацию в отрасли, поскольку видит потребность на рынке в продукции компании. «Кроме того, банк заинтересован в развитии тех отраслей экономики и тех компаний, которые способствуют импортозамещению. Компания Soik как раз является такой компанией», — говорит он.

По словам генерального директора группы компаний Soik Валерия Сона, без субсидирования ставки в данное время сложно кредитоваться и развиваться.

Между тем в Сбербанке достаточно высоко оценивают перспективы казахстанских компаний строительной отрасли. «Государство оказывает поддержку в развитии отечественного производства, поэтому мы считаем, что спрос на продукцию казахстанских компаний будет только расти. Мы всегда готовы идти навстречу отечественным компаниям-производителям с точки зрения кредитования», — отмечает г-н Решетник.

С прицелом на экспорт

Идея построить подобный завод появилась несколько лет назад. Еще пять лет назад была запущена первая линия, и тогда стало понятно, что спрос на профильные трубы достаточно большой. До того он в основном удовлетворялся за счет импорта из России и Китая. Как известно, наша страна пока ориентирована скорее на экспорт сырья и первичных металлов, которые потом возвращаются к нам уже в виде готовой продукции с высокой добавленной стоимостью. Сейчас импорт из РФ значительно сократился, во-первых, потому что сократился спрос на рынке и россиянам сюда не очень выгодно везти свою продукцию, во-вторых, потому, что появилось достаточное количество местных производителей. В основном это небольшие предприятия, выпускающие незначительные объемы. Но все вместе они покрывают существующий спрос.

Компания Soik еще до того, как запустить завод, пыталась наладить поставки профильных труб из России, тем более что опыт работы дистрибьютора с российскими заводами уже был, так как компания еще с перестроечных времен поставляет и продает металлопродукцию в республике. Однако ее не удовлетворяли условия российских производителей. «Дело в том, что сейчас мы производим большой ассортимент продукции, о котором не могли договориться с российскими заводами. Кроме того, нас не устраивали завышенные цены, а также значительные сроки поставки, то есть не было той оперативности и гибкости, которых требует рынок. Сейчас мы производим все это на месте и можем выдавать тот ассортимент, который востребован на рынке, — отмечает г-н Сон. — Мы сильно конкурируем с россиянами и по ценам, в среднем стоимость нашей продукции ниже на 150—170 долларов за тонну».

В целом проект рассчитан на 3 млрд тенге, 2,5 из которых уже было освоено (в частности, на закуп четырех производственных и двух линий резки), на оставшиеся средства будет закуплено еще несколько сопутствующих линий. Срок окупаемости проекта — три года (если бы не было кризиса, то инвестиции можно было бы вернуть уже через 1,5—2 года, как уверяют в компании). Первая очередь завода была запущена в июле прошлого года, сейчас проектная мощность завода составляет 10—15 тыс. тонн в год, через два года она будет доведена до 40 тыс. тонн в год. После того как это произойдет, Soik планирует наладить экспорт в Азербайджан, Кыргызстан, Таджикистан и Узбекистан, а возможно, и в Россию. По крайней мере, заинтересованность в этой продукции есть, особенно в приграничных районах РФ. Дело в том, что, несмотря на немалое количество собственных производителей, в этой стране в основном все заводы крупные, выпускающие большие объемы и выполняющие крупные заявки. «Потому заказчикам, которым нужны небольшие объемы продукции, легче ее брать у нас — по одному, два вагона и именно того ассортимента, который им необходим. В прошлом году россияне выходили на нас, но это было еще до того, как мы запустили производство, а сейчас у нас работает уже две линии, так что объемов хватает и для того, чтобы экспортировать в Россию. Возможно, с наступлением весны и нового строительного сезона они вновь выйдут к нам с предложением о сотрудничестве», — говорит генеральный директор группы компаний Soik.

Выгодно, но непросто

Впрочем, как признается Валерий Сон, сейчас спрос и на профильные трубы, и на сортовой прокат, который компания по-прежнему закупает на российских, украинских и казахстанских заводах и продает, сильно упал. И это, естественно, сказывается на бизнесе — порой возникает дефицит сырья для производства. Причем причина не в том, что случаются перебои с сырьем на заводах (50% сырья, используемого в производстве, российское, 50% — казахстанское), а потому что у самой компании не хватает оборотки. «Мы только полгода назад запустили первую очередь завода и все средства были потрачены на его запуск, поэтому оборотных средств не хватало, и мы не могли регулировать закуп сырья. Но сейчас мы уже становимся на ноги, нам в этом помогло государство, выделило деньги в большом объеме, поэтому мы будем стараться не допускать дефицита сырья», — рассказывает г-н Сон.

Читать еще:  Для чего необходим профиль под гипсокартон

Снижение спроса на сортовой прокат, составившее ни много ни мало 70%, приводит к тому, что иногда компании приходится продавать продукцию себе в убыток — лишь бы обеспечить оборот. Потому сортовой прокат, бывший основой бизнеса Soik более 20 лет, сейчас закупается мало, так как оборот очень низкий. Если раньше основными клиентами, приобретавшими большие объемы металлопродукции, были строительные компании, то сейчас их доля снизилась, и в основном спрос на сортовой прокат поддерживает частный сектор. «Сейчас сортовой прокат мы много не закупаем, так как оборот слишком низкий — купил вагон, а потом распродаешь его до полугода. Потому берем минимальное количество и только той продукции, которая пользуется наибольшим спросом — листы, мелкие уголки, мелкий швеллер — то, что покупает частный сектор», — отмечает генеральный директор группы компаний Soik.

Полностью отказываться от этого направления компания не собирается, но сейчас основной акцент делает на производстве профильных труб, так как на них больший спрос и за год на этом виде можно обернуть средства 3–4 раза.

Индустриальные проекты сейчас более выгодны, нежели перепродажа готовой продукции. «Производство — вещь непростая. Конечно, намного проще заниматься куплей-продажей. Для производства нужен большой и сильный штат технических работников: инженеров, технологов, механиков. Производством заниматься более выгодно, но легче все-таки «купи-продай», меньше головой нужно думать, — считает г-н Сон. — В данное время, я считаю, у нас хорошее соотношение — мы продаем и сортовой прокат, и производим профильные трубы. Нам удалось подобрать хороший штат».

Основной костяк работающих на производстве — это специалисты предпенсионного возраста, потому что, как говорит глава компании Soik, «у них голова хорошая». Но и они не всегда могут разобраться в микросхемах и блоках китайского оборудования (все линии на предприятии китайские). «Линии хорошие, но Китай есть Китай, они не так качественно делают, а мы своими силами уже доводим до конечного результата. Но есть некоторые моменты, в которых наши инженеры не могут разобраться, к примеру в китайских микросхемах, в сварочном оборудовании. Поэтому человек пять-шесть мы решили отправить учиться в Поднебесную», — говорит Валерий Сон.

Китайское оборудование было выбрано в силу своей относительной дешевизны: к примеру, подобные украинские станки стоят в два раза больше. Во время проектирования завода специалисты Soik консультировались и с российскими, и с украинскими экспертами. И те уверили, что несмотря на то что китайские станки и сделаны из менее прочной (по сравнению с украинским) стали, на их качестве это не отражается.

Взгляд на Европу

Как говорит Валерий Сон, у компании еще много задумок, есть куда развиваться. Но все упирается в средства. «Можно было бы взять еще кредит миллиарда на два, но у нас не хватает залогового имущества, а без него нас кредитовать никто не будет. Мы даже пытались взять гарантию от государства, но сделать это практически нереально. Так что будем погашать нынешний кредит и продолжать строительство, тем более за годы работы мы хорошо изучили рынок, знаем все потребности как мелких, так и крупных предприятий, а также частного сектора», — делится он планами.

Вероятнее всего, реализация новых проектов начнется не раньше следующего года. В 2012 году увеличения спроса на металлопродукцию не предвидится. «Думаю, этот год будет решающим — все будет зависеть от того, преодолеет ли Европа кризис или нет. Если это произойдет, то и у нас начнет расти спрос, восстановятся объемы строительства», — прогнозирует Валерий Сон.

Пока же компании Soik, как и остальным производителям строительных материалов, приходится больше рассчитывать на спрос со стороны частников и реализацию крупных государственных строительных проектов.

Интеграция: непросто, но выгодно

Интеграционные проекты, связывающие информационные системы разных производителей, зачастую сопровождаются немалыми трудностями. Тем интереснее опыт предприятий, которые удачно осуществили подобное объединение и получили реальные преимущества. Компания «РЭП Холдинг», один из лидеров, выпускающих российское энергомашиностроительное оборудование, с помощью компании «ЮНИС Лабс Солюшинз» сформировала единое информационное пространство на базе платформы «1С», соединив PLM-систему Windchill c «1С:Управление производственным предприятием». О ходе проекта и его результатах нам рассказала Инна Сенчугова, директор управления по ИТ «РЭП Холдинга».

С чего начался проект?

В 2013 году я пришла в «РЭП Холдинг» на должность директора проектного офиса для реализации проекта по автоматизации планирования и управления производством. В тот момент в компании существовал большой зоопарк информационных систем. Инженеры и конструкторы работали в своей PLM-системе, бухгалтерия и менеджеры по закупкам использовали систему «Галактика», но она не удовлетворяла потребностям бизнеса, а остальные вопросы решались просто с помощью Word и Excel и прочих прикладных программ. Передо мной была поставлена задача по созданию единой информационной системы на платформе «1С», способной обеспечить единый ввод данных, прозрачность, контроль, управление, анализ и другие функции, необходимые для принятия управленческих решений.

Проект занял четыре с половиной года. В 2013-м мы начали его, а завершили в июне текущего года. На сегодня у нас функционирует 21 блок информационной системы. Они поддерживают закупки, продажи, производство и другие важнейшие бизнес-процессы холдинга. С помощью шины данных интегрированы 2 основные и главные системы в компании. Таким образом, за четыре с половиной года построена глобальная архитектура, все модули связаны между собой, отдельные конфигурации подсоединены к основной системе управления, подключена система подготовки производства. На данный момент весь комплекс действует в режиме промышленной эксплуатации, и каждый сотрудник работает в единой системе.

Какие интеграционные задачи планировалось решить в ходе проекта?

Основная задача — создание интеграционного механизма, который бы связал систему подготовки производства Windchill и систему управления и учёта«1С:УПП». Конечно, можно было бы решить проблему с помощью базы данных или передачи XML-файлов, но это нам не очень подходило, поскольку объем передаваемой информации был достаточно большим. К примеру, один заказ сопровождается пятью тысячами единиц материалов и десятью тысячами операций. И это лишь средние показатели, а сегодня подобных заказов у нас в производстве около 170. Кроме того, данные, прежде чем попасть в управленческую систему, должны быть хорошего качества, то есть их надо проверить на соответствие формату, на наличие ошибок. Конечно, все сведения проверяются не вручную, а в автоматическом режиме. Соответственно, мы остановились на механизме, обеспечивающем оперативную передачу и качественную проверку данных. Выбирали между двумя основными продуктами — IBM WebSphere и «1С: Интеграция». Поскольку основная информационная система холдинга реализована на платформе «1С», предпочтение было отдано ей. Опять же, сыграли роль такие факторы, как соотношение цены и качества. Разумеется, пришлось предусмотреть и возможные риски, связанные с санкционными ограничениями, поскольку мы формально находимся под санкциями. Включение в интеграционный контур систем на платформах, отличных от «1С», лишь немного сложнее настройки приложений «1С»: для них настраивается существующий универсальный адаптер, отвечающий за передачу информации в транспортную подсистему. Затем интеграционная платформа воспринимает эту система как еще один источник данных, работа с которым осуществляется стандартными средствами.

Каковы цели проекта со стороны бизнеса и со стороны ИТ?

Глобальная цель состояла в том, чтобы обеспечить единую точку ввода, контроль и оперативность передачи данных.

Какие еще факторы, помимо импортозамещения и соотношения цены и качества, сыграли роль при выборе интеграционной платформы?

Наш проект очень масштабный, как я уже говорила, он содержит 21 функциональный блок. Поэтому в качестве генерального подрядчика выступили не франчайзи, а дочерняя компания фирмы «1С» — «1С НПЦ», а уже субподрядчиками по отдельным блокам стали партнеры-франчайзи. Субподрядчика по каждому блоку мы выбирали совместно с генеральным подрядчиком. Основное внимание уделялось таким факторам, как наличие компетенций и опыта реализации подобных проектов. У компании «ЮНИС Лабс» были хорошие компетенции и огромный опыт по реализации интеграционных проектов. Можно сказать, это одно из ключевых направлений их деятельности. Именно ее специалисты помогли нам решить задачи по интеграции на самом высоком профессиональном уровне, за что им большое спасибо.

Читать еще:  Виды соединений деревянного бруса между собой

Насколько удобно решение «1С: Интеграция»? Кто занимается его поддержкой сегодня?

В приложении «1С Интеграция» реализована система централизованного мониторинга процессов обмена данными. Каждый экземпляр процесса контролируется и управляется визуально. Можно получить информацию о статусе процесса, текущем шаге, ошибках, а также приостанавливать отдельные процессы и возобновлять их исполнение.

Редактор процессов внешне идентичен редактору бизнес-процессов платформы «1С». Он позволяет создавать процессы обмена данными, перетаскивая и располагая блоки с помощью мышки. При настройке ветвлений можно использовать содержание передаваемых данных в качестве условий. Использование редактора предоставляет возможность пользователю создавать и настраивать шаблоны интеграционных процессов. Более того, предусмотрена и настройка правил обмена в горячем режиме, в момент исполнения процессов, поскольку после завершения всех экземпляров работающего процесса, новые будут формироватьсяя уже в соответствии с измененными правилами.

С августа мы поддерживаем решение собственными силами. У нас в штате есть специалисты, которые умеют настраивать и дорабатывать систему. Особых знаний для этого не требуется, достаточно уметь конфигурировать и программировать на платформе «1С». Однако с июня, когда проект был завершен окончательно, мы не вносили никаких изменений. Если бизнесу потребуется добавление новых аналитик и параметров, тогда мы сами легко реализуем это. Возможно, стоило бы улучшить интерфейсную часть, однако в целом решение нас вполне удовлетворяет.

Как проходил процесс внедрения?

Трудно. В основном это было связано с нашей неготовностью. Объем данных большой, передавать их не очень сложно, но чтобы в дальнейшем использовать такие сведения для планирования, они должны быть качественно проверены на наличие всех необходимых параметров. Сотрудникам приходилось перерабатывать нормативно-справочную информацию и писать различные механизмы, действующие на уровне интеграционной шины и способные автоматически проверять данные, а в случае ошибок — возвращать пользователям на доработку.

Проект занял четыре с половиной года. Как предприятию жилось столько лет в «режиме настройки»?

Это жизнь в процессе постоянных изменений. Со стороны бизнеса в проекте принимало участие около 180 человек. Я, как руководитель, собирала по каждому из 21 блока пожелания и требования пользователей. Вообще, блоки внедрялись не одновременно, а постепенно, в три этапа. Кстати, 180 человек – это только сотрудники заказчика. Со стороны исполнителей работала команда из 40 программистов и консультантов, а также наш собственный штат ИТ-специалистов. Они должны были быстро реагировать на возникающие проблемы, оказывать поддержку и помощь, обучать пользователей. Кстати, обучение у нас проходило непрерывно. Блок «1С: Интеграция» — один из тех, что связал систему, в которой работают конструкторы и технологи, PLM Windchill и «1С: Управление производственным предприятием», отвечающую за оперативный и финансовый учет. Система планирования уже внедрена. Мы рассматриваем возможность применения механизма 1С Интеграция между системой планирования Преактор и 1С УПП. Из «1С» мы будем передавать в нее данные для построения производственного плана.

Какие риски возникали в ходе проекта и как они были преодолены?

Основные риски носили организационный характер. Нужно было сделать все быстро и жестко уложиться в сроки. Каждый блок был привязан регламентно к определенному времени, это касалось, прежде всего, «Бухгалтерии» и «Кадрового учета».

Когда мы уже начали использовать программный продукт, то выяснили, что несвоевременная передача данных напрямую влияет на производственный цикл. Если информация о материалах и технологиях своевременно не поступит, в ходе следующих закупочных процедур эти материалы просто могут не приобрести, в результате производство вовремя не изготовит продукцию, а это риски и репутационного, и финансового плана.

Вы предвидели подобные проблемы?

На самом деле нет, но столкнулись с ними уже в ходе опытно-промышленной эксплуатации. Приходилось работать в режиме «пожарной команды», затем брали задачу на ручной контроль прежде, чем принималось решение о способах его исправления.

Каковы планы по развитию интеграционного решения на предприятии?

В первую очередь применить механизм интеграции к еще одной системе для планирования, о чем я уже сказала. Наш сегодняшний производственный план включает 250 тысяч операций. С учетом тех механизмов, которые мы сегодня используем, передача данных по производственному плану составляет 4–6 часов. Конечно, бизнес это не устраивает, поскольку за время, пока мы передаем данные, что-то может поменяться и нам снова придется передавать. Вот почему нам нужны быстрые механизмы, и сейчас мы рассматриваем такой вариант.

В долгосрочных проектах зачастую меняются подрядчики и проектные команды. Столкнулись ли вы с этим?

Сложности были. Проект большой, изменений много. Даже я, как руководитель проекта, в какой-то момент ушла, но затем вернулась. Когда я вернулась, столкнулась с такой проблемой, как недостаточный уровень формализации. То есть трудно было понять, что в системе сделано. Но со временем мы устранили все недочеты. Тем не менее, изначально поставленные цели и задачи совпали с результатами, которые мы получили на выходе. Что же касается непосредственных исполнителей, за весь период нам пришлось сменить трех человек. С генеральным подрядчиком мы довели решение с начала и до конца, он помог нам реализовать даже больше, чем мы изначально хотели. С теми же, кто говорил: «Нет, мы этого делать не будем, это не прописано в ТЗ» — мы расставались.

В каком режиме шла реализация проекта: Agile или Waterfall?

Изначально у нас все проводилось в соответствии с PMBoK. На протяжении двух с половиной лет все выполнялось по классической методологии. Потом, как показала практика, приверженность одной методологии — это не всегда правильно, нужно подключать и другие. И завершали проект мы уже больше по Agile. Однако документация у нас в рабочем состоянии, сможет быстро и детально разобраться, из чего состоит система.

Изучали ли вы на опыт аналогичных проектов в других компаниях?

У меня уже было представление, как должна работать система. Но по опыту коллег поняла, что есть более удачный инструмент, с помощью которого можно реализовать интеграционные задачи, и есть «1С: Интеграция». Дело в том, что на момент старта проекта в 2013 году система была совершенно новой, практически нигде не обкатанной. Мы решили стать одним из первых заказчиков, тем более что разработчики обещали нам прямую поддержку. А практические задачи помогла осуществить компания «ЮНИС Лабс» благодаря своему солидному опыту и компетенции сотрудников.

И последний вопрос. Как восприняли проект простые пользователи?

Конечно, они уже привыкли, так и должно быть. В единой системе сейчас работает около 1400 пользователей «1С». Конструктор создает документацию, и она автоматически оказывается в системе управления предприятием для дальнейшей работы. Это равноценно тому, как инженер сдал документацию в архив, затем в этот архив пришел другой сотрудник и начал с ней работать. Раньше приходилось вводить информацию по составу изделий и материалов в PLM-систему, другой человек выгружал эти данные в Excel или любой другой удобный ему формат, третий человек вводил эти данные в систему «Галактика». При таком ручном и неудобном вводе ошибок возникало неимоверное количество. Благодаря интеграционному решению мы создали единую систему НСИ, так что у нас теперь один справочник по номенклатуре, оборудованию, подразделениям и т.д. Права на ошибку больше ни у кого нет.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector