7 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Удельный вес шамотного кирпича

Расчет веса шамотного кирпича

Строительные материалы должны использоваться только при строгом учете нагрузки, создаваемой на основание. Именно поэтому следует внимательно контролировать вес шамотного кирпича. К тому же от этого зависит и организация перевозки изделий.

Особенности

ША-8 и ША-5 — два самых часто употребляемых варианта шамотного кирпича. Их получают, обжигая при значительном нагреве глиняную смесь определенной формы. Для производства продукта используют комбинацию каолинита с иными минералами. Технология подразумевает, что в готовом составе должно оказываться определенное количество оксидов алюминия и кремния. Две упомянутые выше марки шамотного кирпича широко применяются при:

  • установке печей и каминов;
  • строительстве дымоходов;
  • футеровке плавильных печей на металлургических комбинатах.

Подбирая состав огнеупорного кирпича, технологи научились влиять не только на его тепловую стойкость. Различия в химическом составе обуславливают разницу в плотности (удельной массе). Так, 1 шт. шамотного кирпича категории ША-5 весит 3,4 кг. При этом его линейные размеры жестко прописаны в государственных стандартах и составляют 230х114х65 мм. В соответствии с ГОСТ 390, кирпич величиной 250х120х65 мм должен иметь массу 4 кг.

Стандартные шамотные изделия

ГОСТ 390-96 предписывает также массу кирпича, укладываемого на 1 поддон. Она может варьироваться от 1350 до 1600 кг. При этом подразумевается укладка 385-400 штук готовой продукции. Масса одного куб. м огнеупорного кирпича составляет от 1745 до 2050 кг. Вне зависимости от общей тяжести в 1 куб. м должно входить ровно 513 штук.

Характеристики по маркам

При выборе шамотного кирпича нет необходимости высчитывать массу изделий по сложным формулам. Достаточно знать конкретную техническую марку готового продукта. Так, легковесный кирпич категории ШБ 5 должен весить 3,5 кг. Его применяют, чтобы отделывать печи, барбекю, изготавливать камины и мангалы. Шамот категории ША 5 имеет массу 3,4 кг. Он предназначен для индивидуального жилого строительства.

Блоки ША 5 и ШБ 5 должны иметь одинаковый размер – 230х114х65 мм. Блоки ША 6, предназначенные для выкладки теплового и нагревательного оборудования, выпускаются также по стандартным габаритам — 230х114х40 мм. При этом масса подобного изделия составляет 3,4 кг. Самые тяжелые изделия — ША 8. Они нужны для формирования внутренней кладки в отопительных печах и дымовых каналах.

Пример вычисления

Пусть запланировано строительство печи высотой 2400 мм (с основанием из 24 кирпичей). Каждый ряд имеет высоту 70 мм, а от запланированной высоты отнимают 300 мм на «разделку». Итого остается 30 рядов кладки, а после умножения на 2/3 (обычная пропорция при строительстве «голландок») останется уже только 20 рядов. В результате получается 480 кирпичей (плюс 50 на «разделку»).

Если заказать шамотный кирпич ШБ-5 прямой, то в 1 поддоне будет содержаться 385 блоков общей массой 1309 кг. Общая потребность в данном случае — 530 кирпичей суммарной массой 1802 кг. Можно сделать вывод: требуется использовать 1,37 поддона строительных блоков. Привезти их можно на автомобиле типа «Газель», однако машина будет перегружена.

Если заказывать прямой шамот ШБ-8, в 1 поддон ляжет 297 блоков суммарной массой 1188 кг. Тяжесть единичного изделия составит 4 кг. Таким образом, 530 штук будут весить 2120 кг. Поэтому придется заказывать уже полноценный грузовик для доставки партии шамотного кирпича на объект. Конечно, в реальности размеры печей и количество используемых для кладки блоков меняется, также стоит учитывать еще и дымоход, но общий принцип подсчета остается неизменным.

Больше об огнеупорном шамотном кирпиче вы узнаете из видео.

Масса шамотного кирпича

Один из самых популярных строительным материалом — шамотный кирпичный блок. Это объясняется его прочностью и огнеупорностью. Вес кирпича шамотного, ширина, длина и высота бывают самыми разнообразными, что позволяет использовать его при строительстве каминов, печей, дымовых труб, мангалов, топливных камер, барбекю, а также других сооружений, которые должны выдерживать значительные температурные перепады и взаимодействовать с открытым огнем.

Что это такое?

Огнеустойчивые кирпичные брикеты применяются как в хозяйственных целях, так и в промышленных.

Шамотный кирпич — стройматериал, который изготавливается из каолина — белой огнеупорной глины с тонкой дисперсной конструкцией, а также с добавлением специфических примесей, кокосового порошка, песка крупной фракции и графита. Получить брикеты удается путем обжига высокими температурами огнеупорной пыли и шамотного порошка. Основные характеристики этой разновидности кирпичных блоков:

  • Разнообразная форма:
    • клиновидная;
    • прямоугольная;
    • трапециевидная;
    • арочная.
  • Небольшой вес:
    • от 3,4 до 4 кг.
  • Разновидность марок:
    • общего применения — ША, ШБ (наиболее популярные стандарт ШБ 5 и крупный ШБ 8);
    • ваграночные — ШАВ;
    • двусторонние облицовочные — ШЦУ;
    • ковшовые — ШКУ;
    • доменные для горнов — ШПД;
    • другие — ПБ, ПВ, ШАК, ШВ, ШУС.
  • Разные модели:
    • пористые;
    • плотные.
  • Широкая цветовая гамма:
    • от белого до коричневого светлых оттенков.

Цвет бракованного материала будет отличаться от качественного.

Если при изготовлении шамотного кирпича нарушены технологии производства, то такой материал теряет свои свойства. Распознать некачественные изделия можно, обратив внимание на их внешний вид. Нарушение технологий не ограничится визуальными дефектами, такой кирпич окажется менее прочным и будет впитывать влагу. О производственном браке свидетельствует:

  • наличие на кирпиче стекловидной пленки;
  • изменение цвета до темного коричневого;
  • присутствие трещин.
Читать еще:  Низкая ценовая политика

Вернуться к оглавлению

Свойства огнеупорных кирпичных блоков

Характерные особенности шамотного кирпича:

  • Не оказывает существенной нагрузки на фундамент постройки благодаря небольшим габаритам и тому, что он мало весит.
  • Прочность. Способен выдерживать нагрузку от 1700 до 1900 кг/м.
  • Сохранение тепла на протяжении длительного времени.
  • Отличное сцепление с раствором.
  • Отсутствие реактивного ответа на агрессивное воздействие химических элементов, щелочей.
  • Огнеупорность даже при открытом пламени. Выдерживает нагрев поверхности до температуры 1300—1500 градусов.
  • Отсутствие трещин при сильном нагреве.
  • Высокая степень теплоотдачи.
  • Использование минимального количества раствора при кладке.

Помимо положительных качеств, огнеупорный шамотный кирпич имеет и отрицательные:

Размеры шамотного кирпича и вес

Для строительства каминов и печей применяются шамотные кирпичные блоки исключительно первого сорта.

Габаритные параметры, а также масса огнеупорного кирпича варьируется в зависимости от марок изделия. Наиболее популярные разновидности — ШБ и ША. Вес брикетов, помимо давления на фундамент, влияет на теплопроводность материала. Основные марки, их вес, размеры и отличия указаны в таблице:

Критерии подбора огнеупорного кирпича для печи

Всем известно, что печка — сердце бани, а топка — самый главный элемент печи, которую печники старой школы так и называют — «сердце». Правильно возведенная печь — залог качественного пара и быстрого и экономичного прогрева парного помещения. И рядовой кирпич для такого дела не подойдет, нужен специальный. Какой же он огнеупорный кирпич для печи и как его правильно подобрать и использовать? Разбираемся.

Основные требования к кирпичу огнеупорного класса

Банная печь работает в сложных условиях. На выходных парную бани разогрели до 100 градусов Цельсия, а потом до следующих выходных она стоит в условиях пониженных, а порою и отрицательных температур и такие циклы повторяются еженедельно. Горячие части печи, в частности ее топка разогреваются до серьезных температур, в некоторых вариантах до 1100 градусов Цельсия.

При этом нужно помнить, что рядовой керамический кирпич плохо реагирует на контакт с открытым пламенем, а при температуре превышающей 1150 градусов, у него начинается неустойчивая пластичная деформация, или как говорят печники «топка плывет». Поэтому, вполне очевидно, что рядовой керамический кирпич для возведения горячих частей не годится, необходим исключительно огнеупорный.

Таким образом можно четко сформировать перечень основных потребительских требований относимых к качеству огнеупорного кирпича:

  1. Стойкость к долговременному воздействию открытого пламени без признаков проявления деструкции.
  2. Устойчивость к высокой температуре, с показателем не ниже 1400 градусов Цельсия.
  3. Возможность хорошо переносить цикличные перепады температуры от 1100 градусов вплоть до отрицательных.
  4. Хорошая механическая прочность.
  5. Достаточная теплоемкость и удовлетворительная теплопроводность.
  6. Низкая динамика инерционности, при которой печь умеренно прогревается и медленно остывает равномерно отдавая аккумулированное тепло в окружающее пространство.

Виды огнеупорного кирпича


Специальный материал с выраженными огнеупорными качествами находит применение и в быту и в производстве, особенно в металлургическом и литейном. Какова же классификация такого кирпича, в зависимости от сырья, из которого он изготовлен:

  • Кварцитный — кирпич, для производства которого используется мелкомодульный обогащенный кварцевый песок и определенных сортов глина. Затворенная и отформованная смесь впоследствии обжигается в туннельных печах;
  • Основной огнеупор или динас — более чем на 90 % состоит из кремнеземов, связанных с помощью извести. Отформованные изделия обжигают при температуре 1460 градусов Цельсия и используют для возведения промышленных печей: мартеновских, стекловаренных, для выжигания кокса. В быту такие изделия используют крайне ограниченно;
  • Углеродистый или графитовый огнеупор отличается насыщенным темным цветом из-за включения в формовочную смесь углеродистых компонентов, в частности графита. Благодаря специфики применения в быту также распространения не получил;
  • Шамотный кирпич — изготавливается на основе огнеупорной глины — каолина, причем для повышения тех или иных эксплуатационных качеств в состав рецептуры вводятся добавки: циркониевые, корундовые и прочие. Ввиду оптимального соотношения цены и высоких потребительских качеств очень широко используется в быту, в печном строительстве. Выдерживает температуру до 1600 градусов, устойчив к воздействию открытого пламени, хорошо перерабатывается в шамотную крупу, которая применяется в составе огнеупорного раствора при кладке и ремонте банных печей. Отличается светлым цветом, от песочного до кремового в интерпретациях оттенков, зависящих от исходного сырья и особенностей обжига.
Читать еще:  Беседка своими руками из чего делать

Таким образом, из всего многообразия, которым представлен огнеупорный материал для печей, шамотный кирпич стоит признать наиболее оптимальным для применения при возведении банной печи, особенно горячей ее части.

Характеристики шамотного кирпича

Важно! Основные характеристики шамотного огнеупорного кирпича отражены в Государственных Стандартах на изделия этого вида, однако, в ряде случаев производитель, может регламентировать характеристики продукта Техническими Условиями ведомственного или внутризаводского уровня.

Плотность


Плотность этого материала колеблется в пределах 1700 — 1900 кг/куб.м. При этом нужно понимать, что чем выше удельный вес материала, тем больше его теплоемкость, и в то же время, как правило, он механически более прочен. Последнее обстоятельство имеет и отрицательное качество, в том плане, что высокопрочный материал тяжело обрабатывается для придания ему определенных геометрических форм и размеров при подгонке в кладке печи.

Огнестойкость

Стандартная огнестойкость колеблется в пределах 1100 — 1800 градусов Цельсия. Причем, для условий эксплуатации банной печки, вполне достаточно показателя 1400 градусов.

Прочность

Марка механической прочности в пределах М 75 — М 250. Как уже говорилось выше, от показателя механической прочности прямо зависит обрабатываемость материала, с целью придания ему определенного размера или формы.

Полезно будет привести информационную таблицу, которая отражает вес шамотного кирпича, упакованного заводским способом на стандартный деревянный поддон:

Наименование продукцииЛинейные размеры одного изделия, в ммКоличество кирпичей в поддоне, штВес одного поддона брутто, тн
Кирпич прямой, марки ШБ — 5230×114×653851,309
Кирпич прямой, марки ШБ — 8250×124×652971,188
Кирпич лещадка, марки ШБ — 6230×114×406301,350
Кирпич клин торцовый, марки ШБ — 22230×114×65×554201,302
Кирпич клин торцовый, марки ШБ — 23230×114×65×454201,218
Кирпич клин ребровой, марки ШБ — 44230×114×65×554201,302
Кирпич клин ребровой,230×114×65×454201,176
марки ШБ — 45

Плита шамотная, марки ШБ — 94

460×230×75841,367

Огнеупорные плиты для печей также находят широкое применение при формировании их горячих частей и позволяют образовывать плоскости одним элементом.

Марка морозостойкости

Этот показатель характеризует способность материала выдерживать без признаков остаточной деформации или разрушения определенное количество циклов воздействия отрицательных температур. В условиях периодического использования загородной бани — это важный объективный показатель, определяющий долговечность устройства.

Коэффициент теплопроводности

Указанный параметр определяет. Насколько быстро и эффективно будет прогреваться печь и какое количество тепловой энергии материал будет излучать в окружающее пространство. Что характерно, шамотный кирпич различных марок имеет примерно одинаковый коэффициент теплопроводности, который колеблется в пределах 0,6 Вт/м С.

Критерии выбора качественного материала

В этом разделе, несомненно, стоит коснуться маркировки шамотного кирпича, которая поможет уяснить его потребительские качества и эксплуатационные характеристики.

В настоящий момент наиболее широко представлены следующие марки этого материала: ША, ШБ, ШАК, ШУС, ШВ,ПВ и ПБ.

Буква Ш — говорит о принадлежности изделия к классу алюмосиликатных шамотных огнеупоров.

Следующая за ней буква А или Б отражает факт изготовления кирпича по требованиям ГОСТ, причем класс А имеет жаростойкость 1350 градусов, класс Б — 1400. Отсутствие буквы говорит о производстве изделия, в рамках требований ТУ.

Цифра, стоящая в маркировке изделия отражает определенные геометрические размеры кирпича, согласно действующего до настоящего времени ГОСТа — 8691-73.

Отражая критерии выбора огнеупорного материала, стоит сказать о недостатках, присущих шамотному кирпичу:

  1. Гигроскопичность, может колебаться в пределах 3 — 65 % в относительной величине. Чем выше показатель гигроскопичности, тем более активно изделие способно поглощать влагу.
  2. Высокопрочные марки тяжело обрабатываются и для их резки необходимо применение специального инструмента.
  3. Низкая устойчивость к замерзанию отдельных марок. Прежде всего это касается кирпича марки ШБ — 8, который рассчитан на эксплуатацию в условиях постоянной температуры. Цикличность в работе печи провоцирует появление и развитие трещин в теле и последующее его разрушение. Наиболее полно отвечают требованиям работы в банной печи марки: ШБ — 5, ШБ — 45, ШБ — 94.
  4. Высокая стоимость, относительно рядового строительного кирпича.

Внимание! В последнее время модной тенденцией стало обустройство комбинированных многофункциональных банных печей, в которых возможно и выпекание хлеба и приготовление шашлыка. Стоит предостеречь любителей такой унификации от применения в пищевых частях промышленных огнеупоров. Причина состоит в применении при их производстве токсичных фенольных смол, что не подразумевает приемлемую безопасность материала при контакте с пищевыми продуктами.

При выборе кирпича необходимо руководствоваться следующими правилами:

  • Качественное изделие имеет ровный цвет, хорошую геометрию, плотную фактуру и острую кромку;
  • Легкое постукивание затылком кирочки дает различимый звон и уверенный отскок от поверхности;
  • Расколотое изделие имеет равномерную окраску по всей глубине тела. Наличие локализованных пятен говорит о присутствии внутренних напряжений, образованных в результате нарушения технологии, чаще всего режима обжига;
  • Качественное изделие в результате механического воздействия разрушается на крупные фрагменты. Образование крупки не приемлемо.

Словечко от Бывалого! Приобретая кирпич на базе строительных материалов, обращайте внимание на условия хранения. Рачительный хозяин складирует огнеупоры под навесом во избежание поглощения им влаги, в результате чего он способен потерять до 60 % своих номинальных характеристик. Особенно чревато это для марок с высокой степенью гигроскопичности.

Заключение

Возведение качественной банной печи требует применения соответствующих материалов определенной номенклатуры. В условиях современных реалий для сооружения горячих частей печки в большей степени подходит шамотный кирпич и шамотные плиты определенных марок. В то же время следует учитывать, что качественную кладку возможно получить только при формировании хорошего термошва, толщина которого в определенных условиях может составлять 1,5 мм.

Связка кирпича в кладке осуществляется с помощью такого специфического материала, как огнеупорная смесь для печей. Ее можно приобрести, как в торговой сети, так и приготовить самостоятельно. Однозначно нужно сказать, что хорошее ядро конструкции можно получить, только грамотно подобранным огнеупором, с соблюдением всех необходимых технологических требований по его кладке.

Удельный вес шамотного кирпича

Шамотный кирпич – превосходный огнеупорный строительный материал. Его природная основа состоит из белой огнеупорной глины (каолин), которая, благодаря полевым шпатам в своем составе, имеет тонкую дисперсную структуру. Поэтому использование шамотного кирпича так распространено в строительстве топливных камер, дымоходов, печей, каминов и иных построек, которые могут часто соприкасаться с пламенем и перепадом температур. Ведь такой кирпич выдерживает температуру огня в печах 1200 градусов.

Шамотные кирпичи применяют для строительства печей и каминов, потому что он выдерживают температуру до 1200 градусов.

Свойства и вес шамотных кирпичей

При промышленном производстве огнеупорного кирпича каолин в порошке и огнеупорная глина проходят процесс обжига до полной потери своих эластичных свойств. Иногда в кирпич могут добавлять кварцевый крупнозернистый песок, графит или кокосовый порошок. Технология производства шамотного кирпича должна соблюдаться правильно, иначе при его передержке свойства получат еще большую прочность, но передержанный кирпич станет непригодным для кладки дымоходов. Если его недопечь, то кладка из такого кирпича станет невозможной из-за его рыхлой структуры.

Виды и размеры шамотного кирпича.

В процессе обжига каолиновая белая глина удерживает свой природный белый цвет до температуры 1200 градусов. Свыше 1300 градусов она румянится, далее, с подъемом температурного режима, приобретает коричневатый оттенок и зернистый базис. Этот цвет считается приобретенным при производстве, он будет устойчивым при дальнейшей эксплуатации шамотного кирпича.

С появлением коричневого цвета может видоизмениться и форма изделия. На выходе он имеет правильную геометрию бруска, а благодаря своему небольшому весу не дает существенного влияния на нагрузку фундамента.

Общие свойства шамотного кирпича:

  1. Выпуск согласно ГОСТу 390-96, удельный вес одного кирпичного бруска от 3,4 до 4 кг.
  2. Имеет форму прямоугольника либо клиновидного и трапециевидного бруска.
  3. Прочный, не крошится при поломке, а лишь разбивается на крупные куски.
  4. Прочность составляет 1700-1900 кг/м.
  5. Устойчив к открытому огню, способен выдерживать до 1500 градусов нагрева поверхности.
  6. Прекрасно удерживает и отдает тепло.

Таблица свойств шамотного кирпича.

Из-за своих идеальных физических качеств огнеупорный кирпич имеет высокую стоимость. Тем не менее для его кладки не всегда требуется огромное количество единиц.

Вес шамотных изделий может варьироваться. Это зависит от выпускаемых марок изделия. На современных строительных предприятиях выпускаются две марки огнеупорных кирпичей: ША и ШБ. От веса зависит теплопроводность кирпичей: она будет выше при меньшем весе, а соответственно, лучше будет поглощение влаги и адгезия с раствором.

При кладке дымоходных построек с использованием шамотного кирпича требуется применение соответствующего вязкого раствора с высокой степенью морозоустойчивости.

Поэтому привлечение к работе профессиональных мастеров-печников необходимо.

Кислотоупорные кирпичные изделия

Таблица сравнительных характеристик разных видов кирпичей.

Такие кирпичи применяются в строительстве построек, соприкасающимися с разного рода химическими и кислотными средами. Помимо производственных помещений, их используют для вымостки труб и резервуаров для отвода агрессивных сред и газов, а также автомобильных бензиновых заправок.

При изготовлении кислотоупорного кирпича его формы обрабатываются специальной замазкой на основе кислотоупорного порошка с соответствующими реагентами, которые быстро затвердевают. Такие кирпичные изделия изготавливаются по ГОСТу 474-90, удельного веса от 2,95 до 3,65 кг, трех марок А, Б и В.

Масса кислотоупорного кирпича варьируется от вида его форм. Он изготавливается прямым, фасонным, ребровым и клиновым, с матовой либо глянцевой поверхностью. Производится по размерам обычных силикатных кирпичных изделий. Имеет следующие технические свойства:

  1. Производственное изготовление с соблюдением всех исходных размеров.
  2. Полностью ровный внешний вид.
  3. Высокая морозоустойчивость, прочность.
  4. Отсутствует влагопроницаемость.

Помимо вышеперечисленного, кислотоупорные кирпичи являются устойчивым материалом к воздействию любых природных условий и атмосферных осадков. Считается долговечным материалом в строительстве.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector