22 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Трубы из полиэтилена в повседневной жизни

Виды полиэтиленовых труб – способы производства и применение

Параметры установки и критерии эксплуатации труб из полиэтилена находятся в прямой зависимости от особенностей специфики производственного процесса и государственных стандартов, которыми регламентируется сортамент. Чтобы получить детальное представление о том, что собой представляют полиэтиленовые трубы, необходимо разобраться во всех тонкостях их производства, характеристиках и свойствах с эксплуатационной и технической точек зрения.

Производство ПЭТ коммуникаций

Полимеризация этилена является основой получения полиэтилена. Процесс производства проходит под большим давлением, и в зависимости от условий протекания реакции, получают один из двух типов полиэтилена:

  1. ПВД – аббревиатура, которая расшифровывается как полиэтилен высокого давления. Этот тип имеет второе название – линейный ПЭ низкой плотности, из которого понятно в связи с чем он его получил. Линейность достигается с помощью выстраивания полимерных цепочек. Парадокс заключается в том, что с ростом давления уменьшается плотность готового материала. Кроме того, это негативно сказывается на показателях прочности. Именно так производятся получившие широкое распространение полиэтиленовые пленки. Трубу ПВС нельзя использовать для проведения жидкостей под давлением. В изготовления труб для напорных систем проблему низкой прочности решают большой толщиной стенки и капроновой нитью для армирования (прочитайте: «Характеристики напорных труб из полиэтилена, способы соединения и монтажа»).
  2. ПНД – полиэтилен низкого давления, для которого характерна хрупкость, несмотря на его большую плотность по сравнению с первым типом. Такие изделия могут лопнуть при изгибе, но они способны выдержать значительное давление (в пределах до 20 атмосфер в зависимости от марки пластика). Трубы ПНД применяют для напорной канализации и прокладки магистралей, по которым передаются газы или жидкости. При этом напорные коммуникации нуждаются в большем количестве точек опоры, поскольку не способны выдержать большие пролеты. Читайте также: «Виды газовых полиэтиленовых труб, их особенности и правила монтажа».

ПЭ трубы разных типов нельзя сваривать между собой, поскольку у таких соединений низкие показатели прочности. Лучшим вариантом образования прочного соединения является применение промежуточных фитингов.

На производстве полиэтилен имеет вид прозрачного гранулята. При 80 С он становится мягким, а плавиться начинает при 130 С. Для подогрева используются термопласт автоматы, обеспечивающие целостность изделия без раковин и пузырьков воздуха (прочитайте: «Как происходит производство полиэтиленовых труб, что нужно для изготовления»). Весь процесс происходит в автоматическом режиме.

Что такое сшитый полиэтилен

Сам по себе полиэтилен – бесконечные цепи полимерных цепей, поперечные связи между которыми образовываются с помощью каталитических присадок. В результате материал приобретает более высокие показатели прочности, становится более структурированным. Он значительно расширяет сортамент ПЭ труб, поскольку имеет существенные отличия от классического варианта полиэтилена.

Для достижения пластичности материала требуется нагрев до 200 С, в то время как для его возгорания потребуется температура вдвое выше. При горении материал разлагается на комплексные нелетучие углеводороды и не выделяет токсичных фракций. Основная доля продуктов сгорания полиэтилена приходится на углекислый газ и воду, незначительная – на безвредную для людей угольную кислоту, пары которой нарушают процесс нормального горения.

Кроме этого, ПЭ труба сшитой модификации обладает такими высокими показателями прочности, что обеспечивает возможность передачи по ней горячей воды (по температуре близкой к кипению). Согласно рекомендациям производителей, температура воды не должна превышать 95С.

Технология производства полиэтилена

По принципу производства полиэтиленовые трубы схожи с изготовлением макарон: в обоих случаях в основе технологии лежит выдавливание или экструзия. Полиэтилен нагревается до пластичного состояния и затем выдавливается через экструзионный блок посредством шнековой гидравлической подачи. Блок имеет профилированные отверстия, позволяющие изготавливать трубы любого сечения. Аналогичным способом производятся трубы ПВД.

В конце трубы калибруют с помощью вакуума, фактически подгоняя их под один калибр. Готовые изделия с применением специального автомата сматывают в бухты либо режут на стандартные куски.

Особого внимания заслуживает труба ПНД армированная, которая отличается от обычной более высокими показателями прочности. Для этих целей используются капроновые нити, процесс внедрения которых осуществляется во время выдавливания трубы.

Армирование также выполняется с помощью полистирола и поливинилхлорида. Производство таких труб осуществляется на более дорогом автомате по сравнению с термопластом. Но и продукция существенно отличается по прочности: предельное давление, которое они способны выдержать, может достигать 30 атмосфер.

Кроме этого, применяются разные виды армирования:

  • двойное;
  • с применением усиленной сетки;
  • с использованием утолщенной нити.

В результате такие изделия могут выдержать не только большое давление, но и существенные нагрузки на кручение и изгиб.

ПЭ трубы: стандарты и размеры

В настоящее время производство напорных ПЭ труб выполняется в соответствии с новым государственным стандартом 18599-2001, который представляет собой таблицы для всех типов гранулята. Несмотря на разнообразие современных марок полиэтилена, в процессе изготовления все они подгоняются к ближайшему аналогу, представленному в госстандарте. Это также касается свойств материала низкой и высокой плотности.

Чтобы перечислить все представленные на рынке марки потребуется сотни страниц, поэтому в ГОСТе содержатся только основные из них: ПЭ32, ПЭ63, ПЭ80, ПЭ100 (где число свидетельствует о плотности полиэтилена: чем оно больше, тем выше показатели плотности).

В таблицах указана толщина стенок, ее диаметры (внутренний, наружный) и другие характеристики. Особое внимание привлекают такие переменные, как S и SDR, которые непонятны для простого обывателя. Первый коэффициент указывает на класс прочности, к которому принадлежит полиэтиленовая трубка, второй – разделенный на толщину стенок диаметр. Чем больше значение к единице, тем больше прочность трубы.

Что касается маркировки, то таковая наносится на каждый метр трубы либо на усмотрение завода-производителя. Допускается содержание в ней любой информации, в том числе название изготовителя и его контактные данные.

Если говорить о стандартном обозначении, то маркировка должна содержать следующую информацию:

  • марка полиэтилена;
  • диаметр изделия (наружный);
  • величина SDR;
  • назначение;
  • толщина стенок;
  • стандарт (государственный или другой), в соответствии с которым было изготовлено изделие.

В качестве примера рассмотрим трубу с маркировкой «ПЭ100-SDR14-110х10.00 питьевая ГОСТ18599-2001»: это труба ПНД, изготовленная из марки полиэтилена 100, диаметр 110 мм, толщина стенки 9 мм. Такие изделия можно использовать для прокладки полиэтиленового трубопровода, предназначенного для транспортировки холодной воды либо пищевых продуктов (тоже холодных).

Монтаж полиэтиленовых труб

Процесс монтажа может быть выполнен одним из следующих способов:

  • сварка с использованием специальных паяльников;
  • соединение с помощью фитингов.

Чтобы правильно выполнить монтаж полиэтиленовых труб, необходимо придерживаться некоторых простых правил:

  1. Закладка труб из полиэтилена должна производиться таким образом, чтобы исключить их промерзание. Если они будут использоваться для транспортировки отопления или горячей воды, следует выбирать сшитый ПЭ, изделия из которого также подходят для установки водного обогрева полов.
  2. Размеры ПЭ труб также имеют значение при монтаже. Например, для скрепления изделий диаметром не более 32 мм используются фитинги, для остальных – сварка (детальнее: «Как выполнить монтаж полиэтиленовых труб – последовательность действий, материалы и инструменты»).
  3. Допускается использование труб ПВД для подземной прокладки кабелей, но в данном случае потребуется дополнительный изолятор, например связующая термическая усадка.

Все работающие с сантехникой должны иметь представление о сортаменте для того, чтобы создать проект и выполнить монтаж инженерной сети с применением полиэтиленовых труб.

Применение полиэтилена: какие изделия делают, как перерабатывают

Полиэтилен уже прочно вошел в повседневную жизнь современного человека, став незаменимой ее частью. В нем объединились свойства, несовместимые для других материалов: прочность и пластичность, твердость и гибкость, мягкость и абсолютная инертность к химическим реагентам. Он неподвластен бактериям гниения и грибку, период его естественного разложения составляет более 100 лет. Мы даже порой не замечаем, как много нужных и полезных вещей вокруг сделаны из полимерных материалов, среди которых именно полиэтилен занимает ведущую позицию. И это не только всем известные пакеты, но также множество окружающих нас пластмассовых изделий.

Области применения

Полиэтилен используется практически во всех областях человеческой деятельности: в быту, сельском хозяйстве, химической и автопромышленности, производстве всевозможных приборов и аппаратов и т.д. Его уникальные свойства нашли применение всюду:

  • Более 35-ти % ПЭ идет на упаковку, так как он не пропускает жидкостей и газов, обладает водо-и грязеотталкивающими свойствами;
  • Отличные диэлектрические свойства сделали его применимым в изготовлении электроизоляционных материалов;
  • Практически абсолютное отсутствие водопоглощения (менее 2-х % объема) делает его одним из лучших гидроизоляторов;
  • Стойкость к различным активным веществам, прочность, гибкость, изоляционные свойства позволили применять его в изготовлении трубопроводов для воды, пищевых и технических жидкостей и даже газа;
  • Малая теплопроводность и звукопоглощение полиэтилена используются при создании теплозащитных и шумоизолирующих материалов для строительства, устройства коммуникаций, приборо-и машиностроения;
  • Прочность и эластичность позволяют создавать из него детали к различной бытовой либо промышленной технике;
  • Совместимость с тканями живого организма дает возможность изготовления из некоторых видов полиэтилена медицинских протезов, внешних и даже внутренних;
  • Множество других направлений, среди которых есть даже такие оригинальные, как изготовление бронежилетов.
Читать еще:  Чертеж конструкции навеса или беседки

ИНТЕРЕСНО! Производство полиэтилена занимает первое место во всем мировом производстве пластмасс, так как он сам по себе является одним из самых дешевых пластиков, а его применение сокращает траты на монтажные работы в несколько раз благодаря малому весу и легкой свариваемости ПЭ конструкций.

Изделия из полиэтилена

Типы ПЭ

Полиэтилен изготавливается путем укрупнения молекул углеводорода этилена. Процесс полимеризации может проходить при совершенно различных условиях: температура, давление, сопутствующие реакции вещества дают разные полимерные модификации с широким диапазоном характеристик:

  • Полиэтилен «высокого давления» (ПВД) имеет небольшую плотность, относится к наиболее мягким пластикам и применяется для изготовления более гибких и эластичных изделий. Изделия из него получаются с наиболее гладкими и блестящими поверхностями, имеющие высокий коэффициент прозрачности.
  • Полиэтилен «низкого давления» (ПНД) гораздо более плотный и твердый. Применяется для изготовления наиболее прочных изделий, выдерживающих большие нагрузки.
  • Линейный ПЭ объединяет в себе прочность ПНД и эластичность ПВД, что необходимо в производстве целого ряда продукции и особенно находит применение в изготовлении пленок.
  • Сверхмолекулярный полиэтилен обладает уникальными свойствами прочности и стойкости перед различными физическими и химическими воздействиями.

ВАЖНО! Вопреки убеждениям о невозможности эксплуатации полиэтилена при высоких температурах из-за его термопластичности, некоторые его виды свободно используются для изготовления отопительных труб и горячего водоснабжения. Это термостойкий и так называемый «сшитый» (сверхмолекулярный) виды полиэтилена, имеющие структуру, близкую к кристаллической решетке особо твердых веществ.

Виды продукции

Ассортимент полиэтиленовой продукции поражает своей широтой и «всеохватностью»:

  1. Пленки для упаковки, гидроизоляции, постройки теплиц (замена стекла), изготовления непромокающей одежды (плащи, перчатки) и т.п.:
    • Гладкие,
    • Пузырчатые,
    • Стрейчевые,
    • Термоусаживаемые,
    • Скотч.
  2. Емкости разного назначения – от пластиковой бутылки и пищевого контейнера до канистр и баков объемом до 200 литров.
  3. Трубы напорные либо безнапорные диаметром от 10-ти до 1600 мм с разной толщиной стенок:
    • Водопроводные,
    • Газовые,
    • Канализационные,
    • Дренажные,
    • Отопительные.
  4. Посуда как одноразовая, так и для более длительного использования, а также цветочные горшки и т.п.
  5. Игрушки детские и елочные, сувенирная продукция.
  6. Электроизоляционные оболочки и пластины.
  7. Антикоррозийные покрытия для металлических труб, емкостей и других изделий.
  8. Амортизаторы для механической защиты предметов при транспортировке, защиты закапываемых в землю трубопроводов от сезонных и сейсмических сдвигов пород и др.
  9. Вспененные материалы для теплоизоляционных оболочек, подложек, прокладок при строительстве зданий, приборо-и автомобилестроении.
  10. Корпуса для разных приборов, аппаратов, лодок и т.п.
  11. Инженерные конструкции, предметы благоустройства придомовых и детских площадок.
  12. Накопители для экологически опасных веществ и для отходоперабатывающих полигонов.
  13. Медицинские аппараты и протезные элементы.
  14. Сухой термоклей в виде полиэтиленового порошка.

Правила работы с изделиями из ПЭ

Несмотря на множество оригинальных свойств, полиэтилен все же остается термопластичным полимером, который в чистом виде боится слишком высоких для него температур, а также стареет под действием открытого действия атмосферных факторов. Поэтому для увеличения времени эксплуатации ПЭ изделий необходимо:

  • Использовать их при наиболее оптимальных температурах – от 0 до +40 0 C,
  • Оберегать от солнечного света путем окрашивания, покрывания другими материалами либо использования защитных добавок в составе материала.

Полиэтиленовые трубы: маркировка, диаметры, характеристики, применение

Если раньше при монтаже водопровода, канализации, при проведения газа всегда использовали только металлические или чугунные трубы. Альтернативы просто не было. Сегодня все чаще применяют изделия из полимеров, и, в частности, — полиэтиленовые трубы. Они все больше вытесняют с рынка металлические аналоги, а все благодаря невысокой цене, простоте в обращении, длительному сроку эксплуатации. Полярности ПЭ трубам добавляет простота монтажа — есть фитинги, которые устанавливаются руками. Это очень удобно, например, при устройстве водопровода или системы полива на даче.

Водопровод из полиэтиленовых труб собирается легко, легко модернизируется, почти не требует обслуживания

Свойства, достоинства, недостатки

Полиэтиленовые трубы применяют для транспортировки различных жидких и газообразных веществ. В литературе можно встретить сокращенное обозначение: в русском варианте это ПЭ, в международном — PE или PE-X для сшитого полиэтилена.

Они имеет отличные свойства:

  • Материал химически нейтрален, не реагирует даже с соляной кислотой. Благодаря чему используются в производственных процессах.
  • В нормальном состоянии не выделяет никаких веществ, не влияют на вкус транспортируемых жидкостей. Это позволяет использовать их при построении трубопроводов, по которым циркулируют жидкости, которые могут употребляться в пищу.
  • Внутренние стенки полиэтиленовых труб очень гладкие, на них не задерживаются никакие вещества. Даже спустя много лет на них отложений не будет.

Полиэтиленовые трубы могут быть разных диаметров, с разной толщиной стенки

Компрессионные фитинги для полиэтиленовых труб просто закручиваются в месте соединения

Отличный набор свойств привел к тому, что полиэтиленовые трубы становятся все более популярными. Но, чтобы не было неожиданностей, необходимо знать их недостатки. Их не очень много, но они довольно серьезные.

  • Полиэтилен горит, и при горении выделяет вредные вещества.
  • Слабая стойкость к ультрафиолету. Под воздействием солнца материал становится хрупким и ломким. Но этой болезни не подвержены трубы из сшитого полиэтилена, именно они стали в последнее время лидерами продаж.
  • Большое температурное расширение — оно в 10 раз больше чем у стали. Для нейтрализации этого недостатка устанавливается компенсатор.
  • При замерзании жидкости в трубопроводе, полиэтилен может порваться. Потому при использовании полиэтиленовых труб для организации водоснабжения частного дома или дачи, его укладывают ниже глубины промерзания или утепляют сверху, применяют дополнительные методы обогрева (греющие кабели).

Это все недостатки. Теперь о разновидностях. По способу производства есть три вида труб из полиэтилена:

  • высокого давления;
  • низкого давления;
  • из сшитого полиэтилена (часто красного цвета, так как в большинстве случаев используются для прокладки систем отопления и ГВС).

Сшитый полиэтилен переносит транспортировку горячих сред

В данных названиях кроется определенный парадокс. Когда говорят о высоком или низком давлении полиэтиленовых труб, имеют в виду способ их производства. Но часто это воспринимается как область использования. Реально же все наоборот. Трубы, произведенные при высоком давлении, получаются менее прочными. Их можно использовать только для безнапорных систем (без насосов). Для систем напорного водоснабжения их делают, но прочность добирают за счет толщины стенок. При обычной толщине стенок их область использования — канализация, дренажные системы, ливневки и т.п. Тут их качества оптимальны.

В напорных трубопроводах, там где высокое давление, используются как раз полиэтиленовые трубы низкого давления. Они более прочные но, одновременно, более хрупкие, намного хуже гнутся. Это тоже не очень хорошо. Зато они выдерживают значительные перепады давления без какого-либо вреда. И еще надо сказать, что оба этих типа полиэтиленовых труб подходят только для холодной воды — горячую они не выдерживают, могут расплавиться.

Трубы из сшитого полиэтилена PE-X применяются при устройстве водяного теплого пола

А вот третий тип — из сшитого полиэтилена — это вариант с высокой прочностью, гибкостью. Выдерживают такие изделия высокое давление (до 20 Атм) и температуры до +95°C, то есть PE-X трубы можно применять и для горячего водоснабжения, а также для систем отопления. Кстати, их этого типа полимера делают металлопластиковые трубы. Однако и тут есть одно «но» — этот тип материала не сваривается. При монтаже трубопровода из сшитого полиэтилена используют фитинги с прокладками. Второй тип сборки — клеевой, когда стыки соединяемых элементов промазываются клеем.

Маркировка и диаметры

Полиэтиленовые трубы обычно бывают черного или ярко-синего цвета, из сшитого полиэтилена могут иметь ярко-красный цвет. Окрашиваются так они специально — чтобы их проще было отличить от прочих полимеров. На стенке вдоль могут быть нанесены полосы синего цвета, если она предназначена для холодной воды, желтого, если применяется она для газопровода. Форма выпуска — в бухтах длиной от 20 до 50 метров (обычно малые диаметры) и кусками по 12 метров (или нужной длины по договоренности).

Пример технических характеристик PE трубы

Диаметры полиэтиленовых труб изменяются в широком диапазоне — от 20 мм до 1200 мм. Изделия малого сечения (до 40 мм) используются в основном для водопроводов и систем отопления в частных домах и квартирах, более серьезные (до 160 мм) идут на стояки систем водоснабжения, отопления и канализации. Большие диаметры — это уже промышленная и производственная сфера. Для частных строений и квартир практически не используется.

Плотность полиэтилена

Для изготовления труб используется полиэтилен разной плотности. Обозначается плотность цифрами, которые стоят после аббревиатуры:

  • ПЭ32 — появился первым, имеет самую низкую плотность. Сегодня для производства труб практически не используется.
  • ПЭ63 — имеет довольно большое расстояние между цепочками молекул, из-за чего плохо переносит скачки давления, может ломаться. Область применения — внутренняя разводка в безнапорных системах (системы полива из бочки, летний душ и т.п.), изредка ставят в частных домах для разводки системы водоснабжения внутри дома. Из полимера этого типа могут делать канализационные системы.
  • ПЭ80 — имеет высокую прочность, может использоваться в системах холодного водоснабжения внутри дома и снаружи, но с обязательным утеплением. При большой толщине стенки могут использоваться для промышленных целей.
  • ПЭ100. На данный момент трубы из такого материала самый прочные, но и самые тяжелые. Применять можно в любых областях, для транспортировки жидкостей и газов под высоким давлением. Марки из сшитого полиэтилена плотностью 100, могут использоваться в разводке горячей воды и отопления.

Сравнительные характеристики ПЭ 80 и ПЭ 100

Что еще может быть интересно: полиэтиленовые трубы могут быть еще и армированными. Вообще они производятся методом экструзии — в размягченном состоянии материал выдавливается через насадку, затем отправляется на калибровку, где ему придают требуемое сечение и размер. При производстве армированных полиэтиленовых труб волокна капрона, полистирола или поливинилхлорида (ПВХ) запаиваются внутри стенки. Оборудование для этого процесса намного более сложное, потому и цена на армированные ПЭ трубы значительно выше.

Диаметр полиэтиленовых труб и что такое SDR

В маркировке полимерных труб есть существенное отличие — указывается наружный диаметр. Но толщина стенки изменяется в больших пределах, так что внутренний диаметр приходится высчитывать — от наружного отнимать удвоенную толщину стенки. Толщина стенки в маркировке прописывается после указания наружного диаметра (обычно ставят * или знак «х»). Например: 160 х 14,6. Это обозначает что данная труба имеет наружный диаметр 160 мм, толщину стенки 14,6 мм. Можно посчитать и внутренний диаметр полиэтиленовой трубы: 160 мм — 14,6 мм*2 = 130,8 мм.

Еще в маркировке присутствует аббревиатура SDR и какие-то цифры. Цифры — это отношение наружного диаметра к толщине стенки. Этот показатель отражает прочность стенок и их возможность противостоять скачкам давления.

Что такое SDR трубы

Чем меньше показатель SDR, тем более прочной (но и более тяжелой) является труба. Правда это справедливо в пределах изделий одной плотности. Например, ПЭ 80 SDR11 — более прочная, чем ПЭ 80 SDR 17.

Наименование ПЭ трубыХарактеристикиОбласть применения
ПЭ 63 SDR 11Низкая плотность, плохо переносят перепады температурВнутренние холодные трубопроводы
ПНД ПЭ-63 SDR 17,6ГОСТ 18599-2001(2003), давление не выше 10 АтмВнутренние водопроводы с невысоким давлением для подвода холодной воды
ПЭ 80 SDR 13,6Плотность выше, но перепады температур переносят плохоВодопроводы для подвода холодной воды, системы полива
ПЭ 80 SDR 17Плотность выше, но перепады температурВодопроводы как в помещениях, так и на улице, напорные системы полива
ПЭ 100 SDR 26Высока плотность, способность переносить перепады температурЛюбые трубопроводы для транспортировки жидкостей (воды, молока, соков и т.п.)
ПЭ 100 SDR 21Увеличенная толщина стенокЛюбые трубопроводы, в том числе и газовые
ПЭ 100 SDR 17Увеличенная толщина стенок, но и большая массаЧаще используются для помышленных целей
ПЭ 100 SDR 11Полиэтилен низкого давления, высокая прочность, повышенная химическая стойкостьМожет использоваться при монтаже канализационных коллекторов, прокладывается в любом типе грунта

Серия трубы и номинальное давление

Следующий параметр, который может быть важен при выборе — серия. Обозначается буквой S, за которой стоят цифры. Отображает способность стенок сопротивляться давлению. Это отношение того давления, которое она может выдержать (определяется в лабораторных условиях) к рабочему. Чем больше цифра, тем прочнее труба.

Номинальное давление ПЭ труб разной плотности с разным SDR

На практике этот показатель редко принимают во внимание, так как он более «лабораторный», чем практический. Намного более важным может оказаться номинальное давление, на которое рассчитаны стенки. Эти данные представлены на фото выше. Давление находится на пересечении столбцов и строк, указано в Атмосферах. Например, для трубы PE 80 SDR 13,6 рабочее давление равно PN10 (10 Атм). Это значит, что при транспортировке сред температурой не более +20°C и давлении не более 10 Атм, срок службы данной трубы — 50 лет.

Нормативные документы

Для стандартизации выпускаемой продукции были разработаны ГОСТы и отраслевые стандарты. Нормативная база по этому виду материалов появилась не так давно — уже в нынешнем тысячелетии — после 2000 года. В маркировке обычно указывается стандарт, которому отвечает данный вид продукции. По названию ГОСТа определяется область применения (из названий ГОСТов), но непрофессионалам проще ориентироваться на наличие полос соответствующего цвета (голубые — для холодной воды, желтые — для газа).

Вот стандарты для России:

  • ГОСТ 18599-2001 Трубы напорные из полиэтилена.
  • ГОСТ Р 50838-2009 Трубы из полиэтилена для газопроводов.
  • ГОСТ Р-2008 Трубы напорные многослойные для систем водоснабжения и отопления.
  • ГОСТ 32415-2013 Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления. Общие технические условия

Способы соединения полиэтиленовых труб

Есть стандарты для Украины:

  • ДСТУ Б В.2.7-151:2008 «Трубы полиэтиленовые для подачи холодной воды»
  • ДСТУ Б В.2.5-322007 «Трубы безнапорные из полипропилена, полиэтилена, непластифицируемого поливинилхлорида и фасонные изделия к ним для внешних сетей канализации домов и сооружений и кабельной канализации»
  • ДСТУ Б В.2.7-73-98 «Трубы полиэтиленовые для подачи горючих газов»

При желании все их можно изучить. В большинстве своем они представляют собой таблицы, в которых указан весь сортамент продукции с указанием из параметров.

Пример маркировки ПЭ трубы

Для идентификации на полиэтиленовые трубы нанесена маркировка. Надписи наносятся на каждом метре или около того. Первым указывается название фирмы-производителя, может стоять логотип кампании. Этот знак не обязательный, но является хорошим признаком — предприятие не боится за свой товар.

Пример маркировки ПЭ трубы

  • обозначение материала трубы, в данном случае — ПЭ — полиэтилен;
  • плотность полиэтилена — для этого примера 80;
  • потом SDR трубы — 11;
  • следующим стоит наружный диаметр и толщина стенки: 160 мм диаметр трубы, 14,6 мм — толщина стенки;
  • в последней позиции указывается ГОСТ или ДСТУ, которому отвечает данный тип трубы.

Приведенная на фото труба — для газопроводов это подчеркивается трижды — нанесенными желтыми полосами, надписью «газ» в маркировке и наименованием ГОСТа — 50838-2009 — это стандарт, по которому производятся пластиковые трубы для газопроводов.

Сантехнические трубы. Полиэтилен vs. полипропилен. Сравнения пост

Здравствуйте! С прошедшими праздниками, коллеги) 9 раз я писал этот пост, 8 раз стирал написанную статью. С одной стороны, все мои посты ориентированы на потребителя, а не тех.специалиста, с другой-без сложных технических дебрей обойтись ну никак не удается. Поэтому я решил несколько опустить технические подробности, не устраивать войну буквоедов и оставить на совести производителя соответствие предоставляемых гарантий и условий эксплуатации объективной реальности. А вот что мы точно сравним- удобство монтажа, экономичность(причем и в долгосрочной перспективе) и стоимость, недостатки неправильного монтажа, некоторые нюансы. Постараюсь учесть все, если что-пусть коллеги меня дополнят(как в случае с диффузией. Благодарен за критику, не учел, исправился). Прежде чем задавать вопросы и делать выводы что миталоплазд гамно, полупопилен придуман сатаной, отопление от лукавого, даешь очаг в гостиной и тушу кабана на вертеле!. Какие-либо выводы в общем) Советую почитать тут про металлопластик и полиэтилен, а тут про полипропилен.

Итак, для равных условий я нашел производителя, выпускающего все эти типы труб. Название тут я не пишу, ведь это не рекламный очерк. Начнем с того, что обещает производитель, но прежде я чуток расскажу про классы эксплуатации.

ГОСТ Р 52134-2003 «Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления»

Условия применения труб PPR PN20 для гарантированного срока службы 50 лет(то есть при соблюдении этих условий трубы точно прослужат 50 лет, по заявлениям производителя)
1 класс: горячее водоснабжение с температурой 60 ° и рабочим давлением в 12 бар
2 класс: горячее водоснабжение с температурой 70 ° и рабочим давлением в 8 бар

ХВС: холодное водоснабжение с рабочим давлением 20 бар.

Условия применения труб PPR PN25 армированная стекловолокном для гарантированного срока службы 50 лет

1 класс: горячее водоснабжение с температурой 60 ° и рабочим давлением в 13 бар

2 класс: горячее водоснабжение с температурой 70 ° и рабочим давлением в 10 бар

4 класс: высокотемпературное напольное отопление с температурой 70 ° и рабочим давлением 10 бар

5 класс: высокотемпературное радиаторное отопление с температурой 90 ° и рабочим давлением 6 бар.

ХВС: холодное водоснабжение с рабочим давлением 20 бар.

Условия применения труб PPR PN25 армированная алюминием для гарантированного срока службы 50 лет

1 класс: горячее водоснабжение с температурой 60 ° и рабочим давлением в 14 бар

2 класс: горячее водоснабжение с температурой 70 ° и рабочим давлением в 11 бар

4 класс: высокотемпературное напольное отопление с температурой 70 ° и рабочим давлением 13 бар

5 класс: высокотемпературное радиаторное отопление с температурой 95 ° и рабочим давлением 9 бар.

ХВС: холодное водоснабжение с рабочим давлением 25 бар.

Это все списано с паспортов изделий. А вот про металлопласт и полиэтилен таких данных найти не удалось в удобоваримом виде, но в таблицах тех.характеристик все-таки есть что выжать.

Итак, металлопласт PEX-bALPEX-b подается нам как изделие для 5 класса эксплуатации. Хотите знать по давлениям, как в описании PPR труб? А вот шиш) Вот так нам говорит производитель. Да и вообще в интернетах мне подобной расшифровки найти не удалось. Курите паспорт. Но все-таки из него можно кое-что добиться:

Уровень владения Paint- языческий боХ, я знаю) Обратите внимание, что чем больше диаметр-тем меньше «выносливость» трубы. В оправдание можно добавить, что эти данные при постоянной подаче в течении определенного времени определенной температуры. «Добиться» таких условий надо ой как постараться. У PPR в ГОСТ эти показатели незначительно отличаются, не в лучшую сторону, но не так зависимы от диаметра трубы.

Трубы из сшитого полиэтилена с антидиффузионным слоем из этиленвинилгликоля.
Тут попроще.

Выделены параметры, на которые нам стоит обратить внимание.

Вот что можно выжать из техпаспортов. Какие из этого можно сделать выводы? Что при правильно рассчитанной системе, подборе трубопроводов именно под необходимый класс эксплуатации и та, и другая, и третья труба прекрасно прослужит заявленный производителем срок 50 лет. При условии что она произведена в строгом соответствии нормативным документам, классы эксплуатации подобраны верно и не было ошибок при монтаже. Практически-вы все знаете, где мы живем, так что этот вопрос остается скорее на совести производителя и монтажникапроектировщика.

Вернемся с небес на грешную землю. Итак, мы рассматриваем три типа труб, два типа монтажа. Пайка PPR и сборный монтаж PEXAL и PEX. Я все-таки упомяну, так, на всякий случай, что лучше все-таки доверить эти работы профессионалам, и шанс того, что будет перечислено далее будет намного ниже. Теперь мы подходим к сладкому, некоторые потирают уже свои ручки, и перемещают их из тазобедренных суставов хоть немного выше.

МОНТАЖ. А точнее, его ошибки и последствия неграмотного монтажа. Про то, что как и чем собирается, я писать не буду, вы все это знаете. Чем хорош в монтаже PPR? Правильно подобранный PPR можно прятать. Куда угодно, как угодно. Прятать фитинги, соединения. Уголки, муфточки, тройнички и прочие муси-пуси. Прям в стену, не стесняясь. Натягиваем на него ган. Пардон, термоизоляционный чехол- и хоть к черту в физиологические отверстия можно прокладывать. Потому что PPR сваривается между собой на молекулярном уровне, то есть правильно спаянная труба с фитингом становится одним целым, даже круче свариваемого металла. Металлопласт в этом плане проигрывает, все его соединения должны быть обслуживаемы. Саму трубу прятать можно, а вот фитинги-нет. Если угол можно выполнить простым поворотом трубы, то вот на тот же тройник надо изгаляться и выводить «на волю». Иначе спустя некоторое время далеко не всегда, но иногда встречается вот такое чудо:

Если оно снаружи-можно обойтись малой кровью. Получается такая беда вследствии неправильного монтажа, нарушения правил транспортировки и хранения, недобросовестного производителя. Подчеркните нужное. Допустим, трубу везли зимой в ГАЗели, вместе со всем материалом. Счастливый сантехник лезет ковырять вальцовкой в трубу, как только она размякла, «согрелась» за полчаса(производитель на «сугрев» дает сутки. То есть после перевозки трубы по морозу она должна сутки пролежать при +10 и выше °). Нарушается решетка PEXа, алюминиевая прослойка, температурные скачки тоже не особо хорошо на все это влияют и спустя некоторое время. сюрприз) А уж протечки на ГВС, за счет температурных скачков и расширения металлов фитинга стали классикой. Посмотрите, может и у вас где-нибудь подтекает горячая вода и нужно туже подтянуть гайку.

Диаметры, диаметры, диаметры. Фитинг резьбовой, угол на 16 трубу. Внутренний диаметр порядка 8 мм(7.5). Внутренний диаметр металлопластиковой трубы-12 мм. Только что мерял штангенциркулем(что ж за извращенец слово то такое выдумал, чтоб его дети холодильника боялись). Вот тут мы подошли к сааамому весомому косяку PPR труб, на мой взгляд:

Заужение диаметра при пайке. Случается при перегреве трубы, некачественной трубе, нарушении самой техники пайки. Чем коварно? Да что потом хоть шамана вызывай, чтоб найти это место.

Легкость монтажа. В этом параметре металлопласт уверенно уходит вперед. На полипропилене не так держишь паяльник-результат чуть выше, про. глядел температуру или на две-три секунды передержал-результат выше, мусор попал на пайку-вырезай и выкидывай соединение, прощелкал с захватом трубы или отрезал косо-результат уже другого размера. А при монтаже отопления с армированной AL трубой еще и дротувальный аппарат с зачисткой. После недели такого отопления у помощника рука на всем продолговатом(труба, как-то даже шаурму пытался зачистить) рефлекторно такие танцы исполняла-Шерон Стоун курит в сторонке) Тут пальму первенства смело можно отдать PEX.

Расслоение труб по клеевому слою. Разрушается соединительный слой между алюминием и PPRPEX. Этот дефект касается только армированных алюминием, как PPR, так и PEX. По крайней мере, на армированных стекловолокном я не встречал. Это уже целиком зависит от нескольких показателей: правильно рассчитанная система и подобранный материал по классу эксплуатации и совесть производителя и условия хранения, профессионализм монтажника. Товарищу, который уверял, что зачистка не нужна:при сварке без зачистки Вы свариваете сплошной алюминий напрямую с полипропиленом, термически. Он же клеится клеем, химически. После таких процессов места сварки начинают «потеть», под штукатуркой прям озера собираются. Мы как-то исправляли за гостями из бывшего СССР, которые варили трубу с близкорасположенным слоем алюминия без зачистки, смеху было. И глубокий шок у заказчика и у нас когда я наступив ногой на вырезанный кусок трубы выдернул другой кусок из уголка. Да, не спорю, было сложно, но между «Юра сильный» и «. специалисты» победило все таки второе. Юра, конечно, сильный, но не настолько чтоб разорвать полноценную сварку PPR))) Есть AL трубы, которые спаяются без зачистки. Но если ее не торцевать(а это ой как вряд ли Вы делали), то при попадании воды на слой алюминия начинает разрушаться клеевой слой из-за окисления алюминия. Со временем труба начинает покрываться пузырями со всеми вытекающими последствиями.

Трубы в теплых полах. Тут также пальма первенства принадлежит трубам PEX. За счет более высокой теплопроводности(0.45 PEX против 0.24 PPR) эти трубы прекрасно отдают тепло теплоносителя окружающей среде. Именно поэтому их не рекомендуют применять в отоплении:до ваших радиаторов дойдет не все тепло. А так как радиаторы ставят не абы где, это довольно важный параметр, который отразится на ваших ком. платежах. Незначительно, но за годы может несколько удивить.

Стоимость. Напомню, цены от одного производителя, у вас могут отличаться.
Стоимость 1 м.п. трубы PPR AL PN 25 диаметром 25 мм-113 р, стоимость PEX-bALPEX-b диаметром 20 мм(внутренний диаметр у этих труб примерно одинаков)-92 р., PEX-b-75 р.
Стоимость уголка 25-9.6 р, стоимость зажимного уголка 20-288 р., стоимость пресс-уголка 20-218 р. Стоимость тройника 25-12 нар-25-98 р, стоимость тройника зажимного 20-12 нар-20-355 р., стоимость пресс-тройника 20-12нар-20-325 р.

Итог. Выводы делайте сами. У каждого типа трубы есть свои адепты и поклонники. Но кое на чем я бы заострил Ваше внимание. В каждом пункте о недостатках и т.д. есть слова о неправильном расчете, монтаже, условиях хранения и недобросовестном производителе. То есть, переведу на русский-если вы захотели зарукожопить себе отопление, сами рассчитали методом «хай так»,используете китайские трубы купленные непонятно где- не удивляйтесь потом плачевным результатам. Правильно работающие инженерные коммуникации-это совокупность хорошего и правильно подобранного материала, правильно рассчитанного проектаэскиза и профессиональных действий монтажников.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector