Трубы из пластика большого диаметра

Трубы пластиковые большого диаметра: ПВХ, полиэтиленовые, полипропиленовые +Фото

В настоящее время все масштабные объекты строительства используют трубы пластиковые большого диаметра. Даже сейчас, когда на рынке огромное множество изделий из разнообразного материала, очень часто выбор происходит в пользу пластика. Данные конструкции несомненно по всем характеристикам выигрывают перед старыми металлическими аналогами. Они обладают хорошим качеством и долговечностью по сравнению с металлическими трубопроводами.

Основным их преимуществом является большой срок службы, превышающий пятьдесят лет. Пластиковый водопровод является идеальным вариантом для частного дома, т. к. такие трубы не повредятся даже если в них замерзнет жидкость.

Пластиковые трубопроводы большого диаметра широко распространены в областях повышенной ответственности — прокладывание газо- и нефтепроводов, отопительных и канализационных системах.

В сравнении с аналогами установление пластиковых трубопроводов в отопительной системе, водоснабжении или сливной системе системе цена будет намного меньше.

Общие сведения о трубах с большим диаметром

Трубами с большим диаметром называют изделия с размерами от 500 до 1200 миллиметров.
Большое распространение эти пластиковые продукты получили из-за хороших технических характеристик, долгого срока службы и низкой ценовой категорией.

Применение

Используются в таких областях:

• При замене старых бетонных бытовых водопроводов;
• При замене чугунных или стальных трубопроводов;
• При перемещении веществ под высоким давлением;
• При укладке коммуникационных систем под землей.

К сведению: Трубопроводы некоторых классов жесткости могут погружаться на 2-16 м в глубину.

А также пластиковые трубопроводы применяются для устройства канализационной системы, водопровода высокого давления,отопления в многоквартирных домах, пластикового дренажного колодца.

Благодаря долговечности пластиковые трубы большого размера являются незаменимыми при проложении подземных коммуникационных систем. Данные изделия применяются на земле и в море (транспортировка нефтепродуктов).

Есть некая классификация труб по таким параметрам, как размер и материал. Выпускаются трубы длиной 3,6,8,10 и 12м, шириной 40,50,85 и 200 миллиметров.

Классифицируются пластмассовые трубы по типу пластика. Выделяют 3 вида материала для производства пластиковых труб:

• ПВХ;
• полиэтиленовая;
• полипропиленовая.

Поливинилхлоридная (ПВХ)

На сегодняшний день почти не используется. При длительной эксплуатации таких трубопроводов ими выделяется токсичное вещество. Применяются только при устройстве канализации и в качестве наружного слоя для водопроводов.

Полиэтиленовая (ПЭ)

Имеет частое применение в регионах дальнего севера. Такие трубы могут эксплуатироваться при температуре до минус двадцати градусов. Используются, как правило, для устройства холодного водоснабжения. При воздействии высокой температуры происходит необратимый процесс изменения конструкции и свойств материала. Существует усовершенствованный вид ПЭ — сшитый, более устойчивый к температурным перепадам.

Из полипропилена

Наиболее хорошими и надежными свойствами среди труб из пластика большого размера выделяются изделия из полипропилена. Иногда их подвергают армированию для увеличения срока службы.

Преимущества

Являются самым современным видом труб и имеют множество преимуществ:

• большим сроком службы;
• низкой теплопроводностью;
• стойкостью к высокой температуре;
• звукоизоляционной способностью.

Сегодня данный вид широко применяется во многих коммуникационных сетях. Наиболее подходящие для устройства канализационной и водопроводной систем. Они обладают нейтральными свойствами к химическим веществам и кислотам.

Особенности выбора

Основным при приобретении пластиковых изделий крупного диаметра является показатель класса жесткости. Данное определение основано на показателе допустимой глубины укладки труб в землю, от которого зависит внутренний диаметр трубы.
Трубы выбираются не только опираясь на их свойства, а еще имеет значение длина и их внутренний диаметр, который, в свою очередь, влияет на способность выдерживания давления.

К сведению: Трубопроводом с значением диаметра от тридцати до сорока миллиметров может выдерживаться большое давление воды.

Основной задачей крупногабаритных трубопроводов является способность к выдерживанию максимального давления. Если выбираются трубы для отопительной сети, нужно узнать какая температура выдерживаться данным видом пластика.

Важное правило: Не стоит приобретать изделия, имеющие размер впритык. Если произойдет скачек давления, а диаметр и мощность не справятся, то может произойти разрыв.

Поэтому выбирать следует, чтобы был небольшой запас. Если установить трубопровод больше необходимого диаметра, это может снизить давление сети и как следствие вызвать нарушение ее работы. Есть постановочные таблицы которые помогут вам определить необходимый размер.

Почему так много внимания уделяется именно диаметру? Вот например, при необходимости замены трубопровода в подключенной к центральной системе отопления квартире, трубы должны использоваться только идентичного размера. При автономном отоплении трубы выбираются по желанию.

Это важно еще и потому, что диаметр прямо пропорционален давлению, т. е. чем диаметр имеет меньшее значение, тем больше будет давление.
В целях экономии многие считают, что вполне могут быть использованы крупногабаритные пластиковые трубы бывшие в употреблении. Но использовать данный материал рисковано, т. к. б/у трубы отслужившие свой срок имеют меньшую прочность и химическую стойкость.

Монтаж

Для крупногабаритных труб нужны крепления с повышенной прочностью, это бывает трудновыполнимо учитывая размеры изделий. Соединение пластмассовых труб могут проводиться разъемным и неразъемным способами.

Разъемный способ дает возможность демонтировать соединительные элементы. При втором соединения это сделать не возможно.
Неразъемный. Этот метод используется для трубопроводов большого давления. Соединение происходит методом стыковки сваркой с использованием электронной муфты. Данное соединение является полностью герметичным и прочным.

Процесс соединения сваркой: Трубы закрепляются и их концы разогреваются на плите. Затем трубы соединяются, выравнивается стыковые швы.

Нагревающей плитой происходит расплавление пластика изнутри, чем гарантируется высококачественное крепление.
Разъемный. Таким методом пользуются, как правило, в устройстве сливной системы. При проведении соединительных работ используют фланцы, резиновые кольца, раструбы, накидные гайки. При монтаже безнапорных канализационных систем целесообразным будет использование раструбного и фланцевого метода.

Преимущества и недостатки

Из большого числа преимуществ самым основным является долгий срок службы более пятидесяти лет, что больше чем в три раза эксплуатационного срока труб из металла.

К сведению: Срок службы железных водопроводов от двадцати до двадцати пяти лет.

Изделия из пластика не изменяют своих свойств при контакте с влагой, поэтому не подвергаются коррозийным образованиям. Для их производства не применяют вредных и ядовитых веществ. Полезность данных труб в том, что их возможно изготавливать из ненужных бывших в употреблении труб.

Пластик обладает низкой теплопроводностью, поэтому и потери тепла будут минимальными. Такие трубы мало весят, что намного упростит и удешевит транспортирование большого количества крупногабаритных труб. Они просты в установке и транспортировке. Стоимость таких изделий вполне приемлемая и начинается от двадцати до восьмисот рублей.

Гладкость внутренней поверхности противостоит различным отложениям и наростам. Это является гарантией того, по истечении времени объем трубопровода не будет уменьшаться, и не будет происходить размножение бактерий.

Основной недостаток данных изделий — это не устойчивость при работах в условиях высоких температур. Однако, сейчас производятся множество усовершенствованных видов пластмасс, которые способны эксплуатироваться в отопительных и горячих системах водоснабжения . Неудобство может быть еще вызвано тем, что в зависимости от вида пластика требуется разный вид креплений( с помощью фитингов, различная температура плавления).

Также при прокладывании водопроводов из пластика нужно не забывать о том, что для отдельных типов пластмасс свойственно разрушение из-за действия ультрафиолета. Для сохранения трубопровода понадобится изоляция.

Производство пластиковых труб большого диаметра

Производство крупногабаритных труб не особо отличается от изготовления изделий маленьких диаметров. Их выполняют с использованием метода экструзии. Стеклопластиковые трубы изготавливают способом непрерывного наматывания нитей стекловолокна, используя при этом полиэфирные смолы.
Оснащение заводов производящих трубы большого диаметра выполнено современными технологиями и оборудованием. Все производство соответствует ГОСТ.

Хранение и транспортировка

Крупногабаритные трубы как правило не имеют упаковки. Поэтому если материал планируется хранить открытым, его следует укрыть от воздействия ультрафиолета.
Перевозятся данные трубы абсолютно на любом транспорте, но с использованием специальных приспособлений для транспортировки крупногабаритных труб.

Особенности выбора и монтажа пластиковых труб большого диаметра

Для изготовления промышленных магистралей подачи жидкостей, газов применяются пластиковые трубы большого диаметра. Связано это с тем, что изделия из пластика по многим техническим характеристикам превосходят металлические детали. Для изготовления трубопроводов, работающих с газами, нефтью, химикатами, изготавливаются трубы из полиэтилена, которые соответствуют ряду ГОСТов. Помимо того, они подходят для монтажа контуров отопления, систем водоснабжения в частных домах.

Трубы большого диаметра из пластика

Технические характеристики

Производители маркируют изделия, зависимо от их технических характеристик. Маркируются детали буквами PN и цифрами, которые указывают на максимально допустимое давление жидкости или газа. Группы маркировки:

1. PN10 — выдерживают давление до 10 атмосфер. Максимальная температура — 45 градусов. Подходят для изготовления систем холодного водоснабжения.
2. PN16 — максимально допустимое давление воды — 16 атмосфер. Температура, которую выдерживает такой пластик доходит до 60 градусов. Не подходят для сборки систем отопления, горячего водоснабжения из-за высокого коэффициента теплового расширения.
3. PN20 — трубы из такого пластика выдерживают давление до 20 атмосфер, температуру до 95 градусов. Этого достаточно для монтажа водопроводов горячего водоснабжения.
4. PN25 — наиболее надежный вид материала, который выдерживает давление до 25 атмосфер, температуру 95 градусов. Благодаря этому, такие трубы подходят для изготовления отопительных контуров.

Трубы с маркировкой PN20 нельзя использовать для изготовления отопительных контуров, поскольку материал начинает деформироваться при длительном воздействии высоких температур.

Применение

Пластиковые детали большого диаметра применяются при проведении следующих работ:

• прокладке промышленных трубопроводов для подачи химических веществ, газов, воды.
• перемещении жидкостей, газов под большим давлением;
• замене чугунных, стальных, бетонных водопроводов;
• прокладке систем канализации, дренажей.

Зависимо от класса жесткости, который указывается на пластиковом изделии, его можно погрузить на глубину до 16 метров, что расширяет сферу применения таких труб.

Производство

Процесс производства пластиковых труб большого диаметра не отличается от изготовления деталей маленького диаметра. Для этого применяется технология экструзии. Например, трубки из стеклопластика изготавливаются из стекловолокна, смешанного с полиэфирными смолами, которое равномерно наматывается на подготовленную форму требуемого диаметра.

Хранение и транспортировка

Для хранения труб большого диаметра не предназначена специальная упаковка. Чтобы материал не был поврежден ультрафиолетовыми лучами, его можно накрыть любой полиэтиленовой пленкой, не пропускающей свет солнца. Транспорт для перевозки может быть любым.

ПВХ трубы на земле

Классифицируются пластиковые трубы по трем факторам — материалу, ширине, длине. В сантехнических, строительных магазинах продаются трубы из трех видов пластика.

Поливинилхлоридные

Изначально детали из ПВХ использовались для сборки систем водоснабжения, но со временем от этого материала отказались из-за того, что он выделяет токсичные вещества при активной эксплуатации. Из больших ПВХ труб изготавливаются внешнюю обшивку канализационных сливов, которая защищает его от воздействия внешних факторов.

Полиэтиленовые

Детали из полиэтилена применяются для изготовления трубопроводов на Крайнем Севере. Связано это с устойчивостью материала к низким температурам (до -20 градусов). Поскольку полиэтилен не выдерживает высоких температур, он актуален только для монтажа магистралей холодного водоснабжения. Для изготовления отопительных контуров требуется использовать сшитый полиэтилен.

Полипропиленовые

Популярный вид пластика, применяемый для сборки трубопроводов горячего, холодного водоснабжения, отопительных систем. Часто для улучшения основных параметров этот материал дополняется армирующим слоем.

Преимущества и недостатки

1. Срок активной эксплуатации пластикового трубопровода не уступает магистралям, изготовленным из металла или бетона.
2. Потери тепла на протяжении водопровода минимальные.
3. Низкая цена пластиковых трубок, по сравнению с металлом.
4. Детали из полипропилена, полиэтилена не выделяют вредных веществ при активной эксплуатации.
5. Пластиковые трубки устойчивы к высокому давлению жидкости.
6. Не разрушаются от длительного воздействия щелочей, солей.
7. На внутренних стенках деталей не скапливается налет, ржавчина.
8. Малый вес. Не нужно задействовать дополнительную технику при монтаже трубопроводов.
9. Не проводят блуждающие токи, что увеличивает долговечность к магистрали подключенных приборов.

К недостаткам можно отнести низкую устойчивость к высоким температурам, высокий коэффициент теплового расширения. Некоторые виды пластиковых изделий разрушаются при длительном воздействии ультрафиолетовых лучей, из-за чего им нужна дополнительная обшивка или защитный короб.

Водопроводная магистраль из пластика

Принципы выбора

Существует ряд факторов, на который нужно обратить внимание при покупке пластиковых труб:

1. Показатель жесткости. От него зависит максимальная глубина укладки деталей под землю.
2. Внутренний диаметр, длина. От этих параметров зависит не только пропускная способность магистрали, но и максимально допустимое давление жидкости или газа.
3. Температурный режим для эксплуатации. Для отопительных систем не подойдет большинство разновидностей пластика из-за их низкой устойчивости к воздействию высоких температур.
4. Коэффициент температурного расширения. Нельзя покупать детали впритык. Во время перепадов температур, это может привести к нарушению герметизации стыков, появлению протечек.

Нельзя забывать, что от выбора правильного диаметра зависит производительность, долговечность трубопровода.

Монтаж

Существует три технологии сборки пластиковых трубопроводов: сварка, применение нагревательных муфт, разъемные соединения. Этапы сваривания отдельных деталей:

1. Для выполнения работ применяется специальная нагревательная установка. Торцы соединяемых труб закрепляются на разогретых заранее насадках. Перед этим их очищают от грязи, обезжиривают.
2. После нагрева трубки стыкуют друг с другом, чтобы получился герметичный шов.

Если после выполнения сварки снаружи остались пластиковые наплывы, их удаляют с помощью наждачной бумаги. Для сваривания деталей малого диаметра, подойдет компактный паяльный аппарат, который должен нагреваться до 260 градусов, иметь насадки из тефлона.

Электромуфта — нагревательный элемент, который одевают на две соединяемые детали. После равномерного нагрева, остывания получается герметичный шов.

Для изготовления канализационного контура, можно сделать разъемное соединение. Для этого применяются фланцы, муфты с накидными гайками, раструбы. Любая из соединительных деталей должна иметь уплотняющие прокладки, чтобы добиться высокого показателя герметичности. Главное преимущество разъемного соединения — простой демонтаж.

Чтобы сделать промышленный трубопровод высокой производительности, нужно использовать трубы большого диаметра. Со временем изделия из пластика, бетона уступили место пластику. Этот материал показал себя с лучшей стороны при длительной эксплуатации.

Применение и особенности соединения пластиковых труб большого диаметра

Трубы большого диаметра традиционно выполнялись из металла, однако развитие трубного производства, совершенствование материалов для изготовления труб различного назначения и появление на рынке изделий, обладающих превосходными характеристиками, привело к тому, что металлические трубы постепенно потеряли свою популярность. В последнее время пластиковые трубы большого диаметра активно используются для замены старых подземных коммуникаций, которые с течением времени изрядно поизносились.

Преимущества пластиковых труб

В отличие от старых стальных или чугунных труб изделия из пластика отличаются:

• Долговечностью.
• Устойчивостью к механическому воздействию и к внешним факторам.
• Пластиковые трубы не ржавеют и не накапливают отложений на стенках, инертны к разным химическим соединениям.
• Экологичны.
• Слабо проводят звуки, поэтому движение рабочей среды не производит дополнительных шумов.
• Материал, из которого изготавливают трубы, обладает небольшим весом, что облегчает и транспортировку, и монтаж трубопроводов.
• Установка пластиковых труб для различных целей, а также эксплуатация пластиковых трубопроводов не требует больших финансовых затрат, их использование экономически гораздо выгоднее, чем монтаж и обслуживание систем из чугуна или стали.

Применение пластиковых труб большого диаметра

Трубы большого диаметра изготавливают из современных прочных материалов, которые отлично приспособлены к различным условиям использования, поэтому их применяют для организации водопровода и канализации, подземных коммуникаций и отопительных систем.

От размера внутреннего сечения зависит способность трубы выдерживать большие значения давления в системе, равно как и от технических характеристик трубы.

Трубные изделия из пластика диаметром 30-120 см применяются для подачи воды и для канализационных систем, отопительных и дренажных трубопроводов, их используют в пищевой и химической промышленности.

Кроме того, пластиковые трубы большого диаметра незаменимы для систем подводных, поскольку требуют минимального ухода, и при этом достаточно надежны.

Специфика материала, из которого выполняются такие трубы, в том, что они на сегодня незаменимы и в воде, и на суше. С помощью этих труб, например, можно транспортировать нефть под землей и на дне водоемов.

Обратите внимание! Перфорированные трубы крупных габаритов применяют для обустройства колодцев в областях, где температура воды не опускается ниже — 55°С, а также имеется повышенная сейсмическая опасность.

Полиэтиленовые трубы наиболее популярны для обустройства коммуникаций, сшитый полиэтилен, например, хорош для организации системы типа «теплый пол». В качестве дренажных труб применяют пластиковые трубы диаметром 50 см.

Технологии монтажа больших пластиковых труб

Особенность трубных изделий большого диаметра в том, что стандартные способы монтажа для их соединения применять сложно. Размер таких труб часто все же не позволяет укладывать их без применения специальной техники.

При нарезке труб важно обращать внимание на то, чтобы срез был ровным, любые шероховатости отрицательно влияют на качество соединения. Трубы большого диаметра могут соединяться как разъемным, так и неразъемным способом соединения.

Чаще всего установленные на нужное место трубы соединяют с помощью разогревающих устройств — паяльников, если же операцию невозможно осуществить в силу расположения зоны стыковки близко от вентилей или в том случае, когда соединять приходится трубу, емкость которой заполнена, и в тех случаях, когда просто расположение трубы не позволяет использовать сварку, применяют простое краевое соединение и дополнительно используют другие способы соединения:

• способ с использованием прижимных пластин, т.е пневматических подушек, заполненных сжатым воздухом и стягивающих хомутов;
• стыковая сварка с электромуфтой для создания неразъемных прочных соединений труб крупных габаритов, работающих под высоким давлением;
• раструбный способ, который применим для стыковки безнапорных крупногабаритных канализационных труб с помощью специальных фитингов: фланцев и раструбов с применением уплотнителей для герметизации.

Обратите внимание! В месте стыковки прочность трубы ниже примерно на 10%

Сферы применения пластиковых труб большого диаметра, ГОСТы + инструкция по выбору

Здравствуйте, мой уважаемый читатель! Наш мир уже не может существовать без огромной инфраструктуры всевозможных коммуникаций – водо- , газо- и теплоснабжения, канализации, вентиляции, электричества, связи, интернета. В трубах прокладывают оптические и оптоволоконные кабели.

Пластиковые трубы большого диаметра идеально подходят для городских коммуникаций. В городской инфраструктуре бетонные, чугунные и стальные трубопроводы постепенно вытесняются пластиком. Его используют даже для производства нефте- и газопроводов.

Характеристики

Основные значимые характеристики труб из пластика:

• номинальный, наружный и внутренний диаметры;
• SDR (Standart Dimension Ratio) — стандартное размерное отношение трубы (отношение наружного диаметра к толщине стенки);
• толщина стенки;
• кольцевая жесткость;
• номинальное (рабочее) и максимальное давление;
• минимальная длительная прочность пластика;
• коэффициент запаса прочности;
• максимальная рабочая температура;
• термостабильность.

Сферы применения

Пластиковые трубопроводы большого диаметра применяются для транспортировки различных жидкостей и газов или в качестве защитных электротехнических коробов для прокладки электрических кабелей, кабелей связи. Используют пластмассовые коммуникации и для вентиляции.

Сферы применения – везде, где требуются трубопроводы большого диаметра, работающие при невысоком давлении. Задачи пластиковых коммуникаций:

• транспортировка воды, теплоносителя систем отопления;
• транспортировка нефти и газа;
• транспортировка химически агрессивных жидкостей на различных производствах;
• прокладка систем канализации;
• ливневая канализация и дренаж;
• прокладка кабелей электроснабжения, связи, интернета, телекоммуникаций, сигнализации и т.д.

Из каких материалов производятся

Трубы большого диаметра производятся из трех видов пластмасс: полиэтилена низкого давления, поливинилхлорида и полипропилена.

Поливинилхлоридные

ПВХ – недорогой прочный, жесткий пластик. Химически инертный, долговечный. Окрашенный ПВХ приобретает устойчивость к ультрафиолету. Один из четырех атомов водорода в цепочке замещается хлором – это породило слухи о токсичности ПВХ.

Исследования токсичность не подтверждают, по трубам из поливинилхлорида можно транспортировать воду для систем питьевого водоснабжения. Имеет плотность 1,35–1,43 г/см³; рабочую температуру до +75 °С. Плохо поддерживает горение.

Полиэтиленовые

Для крупных трубопроводов используются изделия из полиэтилена низкого давления (высокой плотности). Сшитый полиэтилен не имеет достаточной жесткости для использования в монотрубе. Его применяют только для внутреннего слоя гофрированных труб. ПНД имеет плотность 0,94–0,95 г/см³; рабочую температуру до +60 °С; предел текучести при растяжении составляет 100–170 кгс/см².

Для изготовления гофры также чаще всего применяют ПНД. Полиэтилен морозостоек, хорошо себя зарекомендовал при низких температурах. Из всех трех пластиков ПЭ самый пластичный. Нестоек к ультрафиолету.

Полипропиленовые

Полипропилен – прочный твердый пластик, плотность 0,92-0,93 г/см³. Рабочая температура до +120 °С; предел текучести при растяжении составляет 250 кгс/см². Неустойчив к ультрафиолету, как и полиэтилен. Химически инертен.

Диаметры, типоразмеры и классы жесткости

Трубами большого диаметра из пластика считаются изделия с наружным диаметром от 530 до 1420 мм, реже до 2000 мм. В бытовой речи часто большим считают диаметр от 300 мм. Типоразмеры (наружные диаметры): 315, 355, 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800, 900, 1000, 1200, 1400, 1600, 1800, 2000 мм.

Кольцевая жесткость – важнейшая характеристика для пластиковых труб. Трубы выпускаются типов SN2, SN4, SN6, SN8 и SN16 (соответственно показатели кольцевой жесткости 2, 4, 6, 8, 16 кН/м²). Чем больше жесткость, тем большую нагрузку выдерживает трубопровод, тем глубже его можно прокладывать.

От чего зависят размеры пластиковых труб

Диаметр – от запроса производителя, требуемой в конкретных условиях пропускной способности труб. Длина бывает 1, 2, 4, 6, 12 м. Изделия больших диаметров в бухтах не поставляются.

Преимущества и недостатки

Преимущества применения пластиковых труб:

1. Долговечность. Пластмассы в условиях постоянного давления, относительно стабильных положительных температур и ультрафиолета прослужит не менее 50 лет. Эта цифра уже проверена временем.
2. Прочность, возможность восстанавливаться после деформации.
3. Пластичность, устойчивость к гидравлическим ударам.
4. Морозостойкость. Труба выдерживает давление при замерзании с водой, после размораживания принимает первоначальную форму.
5. Безопасность. По трубопроводам из ПП, ПВХ, ПНД можно транспортировать питьевую воду и пищевые продукты. Распространяемые слухи о токсичности ПВХ – это миф.
6. Адекватная стоимость. С учетом легкости монтажа трубопровод из пластика обойдется в несколько раз дешевле.
7. Самое большое достоинство пластиковых материалов – коррозионная стойкость. Традиционные стальные трубопроводы большого диаметра подвержены коррозии, при прокладке в земле для них требуется катодная защита от электрохимической коррозии и блуждающих токов. Для защиты нефтегазопроводов применяют покрытие труб снаружи полиэтиленом, изнутри – эпоксидными смолами. Но монтаж труб с такими покрытиями связан с дополнительными сложностями – нанесение покрытий в местах сварных соединений сложно и по качеству уступает заводскому. Но эти способы защиты малоприменимы для городских водопроводных, канализационных или ливневых систем – трубы получатся просто «золотые». Поэтому будущее – за легкими, прочными, нержавеющими пластиковыми трубопроводами.
8. Химическая инертность. ПП, ПЭ, ПВХ устойчивы к растворам кислот, щелочей, нефтепродуктам, органическим загрязнениям.
9. Пластик подвергается вторичной переработке.
10. Пластиковые коммуникации имеют гладкие внутренние стенки, на них не нарастают кальциевые, магниевые соли.

Недостатки пластиковых конструкций

• Существенный недостаток применения пластика для трубопроводов большого диаметра – его максимальное рабочее давление, 1,6 МПа. Это ограничивает применение пластика в промышленности.
• Нестойкость к ультрафиолету. Полиэтилен и полипропилен нельзя монтировать под открытым солнцем. ПВХ также нельзя оставить над землей на десятилетия – он не настолько устойчив.
• Низкая устойчивость к высоким температурам делает невозможным применение пластиковых коммуникаций в горячих цехах, ограничивает применение на объектах энергетики (ТЭС, АЭС).
• Прочность пластмасс меньше, чем у стали, трубопроводы легче разрушаются при авариях.

Плюсы пластиковых трубопроводов однозначно перевешивают минусы. Применение пластмасс в промышленности ограничено максимальным давлением. В коммунальном хозяйстве альтернативы пластиковым водопроводам просто нет.

Как выбирать трубопровод из пластика

При выборе пластиковых труб необходимо точно рассчитать условия их эксплуатации: глубину залегания, давление на конструкцию, номинальное (рабочее) давление в системе. Оптимальным выбором будет двухслойная труба с наружной структурированной стенкой – гофра. У нее высокая кольцевая жесткость оптимально сочетаются с прочностью, пластичностью, и позволяют противостоять разрушению даже в регионах с повышенной сейсмической активностью и на подрабатываемых территориях.

В Японии уже более 30 лет назад стали прокладывать газопроводы из полиэтилена. Сейчас надежность пластиковых трубопроводов уже проверена временем – в сейсмоопасной Японии при подземных толчках пластичные пластиковые трубопроводы не разрушаются, в отличие от стальных. Мощное землетрясение 1995 г. возле города Кобэ тому подтверждение.

Для частных домовладений, коммуникаций одного многоквартирного дома трубопроводы большого диаметра не применяются. На производстве и в коммунальных хозяйствах прокладка больших трубопроводов должна происходить только по проекту, как и выбор.

Особенности монтажа

Для монтажа крупногабаритных труб приходится использовать краны и другую подъемную технику. Устройства для резки и сварки (пайки) имеют большие габариты. Практически такое оборудование доступно только солидным организациям.

Пластик боится ультрафиолета. Даже ПВХ не стоит монтировать под открытым небом. Пластиковые трубы имеют больший коэффициент термического расширения, при регулярном нагреве-охлаждении на солнце испытывают дополнительную нагрузку, ускоряющую разрушение пластмассы.

При всей своей прочности пластик все-таки уступает стали. Надземные пластиковые трубопроводы менее устойчивы к агрессивным воздействиям человека, чем стальные. В случае транспортной аварии или теракта разрушить пластиковые коммуникации намного легче.

Поэтому пластиковые трубопроводы предназначены подземной прокладки. При подземном монтаже с достаточно стабильной нагрузкой и температурой пластиковые коммуникации большого диаметра прослужат десятилетия, тем более что электрохимическая коррозия им не страшна.

Обычно трубопроводы большого диаметра прокладывают на глубине от 1 до 10 м. При прокладке важно обеспечить ровное дно траншеи, засыпку трубопровода неуплотняемым грунтом, для гофрированных труб – довольно мелким (чтобы частицы грунта по размерам не превосходили ширину профиля гофры).

Способы соединения

Трубы ПНД соединяют сваркой встык или при помощи терморезисторных муфт. Вариант с муфтами считается более надежным. Компрессионные фитинги для больших диаметров не используют. Для безнапорных сетей используют раструбный способ соединения.

Полипропиленовые трубы соединяют сваркой: встык, раструбной, с помощью муфт. Поливинилхлорид соединяют при помощи разъемных муфт под склеивание. Гофрированные трубы сваривают при помощи муфт. Сварные способы соединения неразъемные, считаются более надежными.

Хранение и транспортировка

Плотность стали в 5,5-8 раз превышает плотность пластмасс. Пластиковые конструкции намного легче складировать и перемещать. Трубы можно складывать друг на друга в несколько ярусов. Конструкции из полиэтилена, полипропилена нельзя долго хранить под открытым небом – они боятся ультрафиолета. Но несколько дней в ожидании монтажа трубам не повредят.

У пластика при отрицательных температурах повышается хрупкость, перевозить их в холода необходимо с осторожностью.

При перевозке пластиковые трубы должны быть надежно закреплены, для чего используют деревянные рамы. Под тросы, которыми обвязывают трубы, подкладывают деревянные щепки. Торцы труб закрывают заглушками или затягивают прочной пленкой. В любом случае куски труб не должны кататься по вагону или кузову.

Заключение

Мы живем в эпоху пластика. Ученые разрабатывают новые материалы и улучшают свойства старых. Пластиковые трубопроводы почти так же прочны, как сталь, но намного долговечнее (как минимум в два раза), не подвержены коррозии. Металл в земле простоит лет двадцать, а пластик – предположительно пятьдесят. Это качество пластмассы делает ее практически незаменимым материалом. С учетом легкости монтажа и более редкой замены стоимость трубопроводов большого диаметра из пластика получается намного меньше стальных.

Я прощаюсь со своим дорогим читателем! Надеюсь, что эта статья поможет вам внимательнее рассмотреть такие привычные ПНД, полипропилен и ПВХ и оценить их возможности. Подписывайтесь на обновления моего сайта, и вы всегда будете располагать новой интересной информацией о строительстве и ремонтах. Делитесь новой информацией с друзьями в соцсетях, приводите их на сайт.