4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Типы дымовых труб

Типы дымовых труб

Как в коттеджах, так и на заводах и фабриках дымовые трубы строят, как правило, один раз и навсегда, планируя тем самым их, время от времени ремонтировать, а не перестраивать заново.

Именно поэтому, каждый из нас заинтересован в том, чтоб трубу ремонтировали исключительно профессионалы, которые смогут максимально продлить срок службы трубы и защитить её от неблагоприятных внешних воздействий.

Дымовые трубы из кирпича в частных домах меняются довольно редко и делятся, как правило, на несколько типов. Со своим фундаментом, отдельно от самой печки – это коренные трубы. Их строят тогда, когда прочие варианты неприемлемы. Поверх самой печи, как правило, ставят насадные трубы, но не на сам кирпич, а на армированную бетонную плиту, которая ложится поверх него. Многие также наверняка встречали печи, которые по конструкции представляли собой стенной канал и закладываются ещё при строительстве здания.

Трубы могут обладать одним или несколькими каналами. Одна коренная труба или одна система стенных каналов может соединяться с несколькими печами. Проще всего работать с прямыми трубами, но так их не всегда строят.

Современные трубы из кирпича бывают также модульными – подобные трубы производятся уже почти готовой и собирается над печью или камином. Подобная труба будет иметь внутреннюю и внешнюю облицовку помимо кирпичной основы.

Трубы из металла также бывают насадными и колонными, но не только. У колонной металлической трубы создают фундамент с анкерной корзиной, которая удерживает основную несущую конструкцию. Вместо этого также ставят самонесущую ферму, которая также закладывается в фундамент. Труба может быть ветроустойчивой, крепиться к зданию и удерживаться с помощью кронштейнов, это – фасадные трубы. Комбинированный вариант – это околофасадная труба с креплениями к зданию и фундаменту. К тому же есть самонесущие трубы, которые делятся на простые и мачтовые.

Разница труб заключается в том, какие элементы есть у трубы снаружи и какие особенности есть у внутренней поверхности её канала. Так оголовок трубы, который берёт на себя всю нагрузку, постепенно разрушается и если у кирпичной трубы его можно полностью или частично заменить, то для трубы из металла нужна установка нового защитного колпака, который индивидуально подгоняется под конфигурацию печи и трубы.

В зависимости от устройства трубы, а также её расположения относительно стен, перекрытий и крыши дома, доступ к ней может быть как простым, так и сложным. Не легко отремонтировать бытовые трубы, если добраться до повреждённого участка можно, к примеру, только изнутри по прямой. Особенности строительства дома, а также расположения в нём дымохода может по мере старения здания создавать разные проблемы. В одних домах стены и перекрытия начинают создавать разные сложности – в одних домах стены и перекрытия создают дополнительную нагрузку на ствол трубы, а в других проникновение влаги может стать причиной значительных коррозийных разрушений.

Промышленные трубы нуждаются в особом внимании, так как на них приходятся большие нагрузки, а также более интенсивное влияние окружающей среды.

От типа дымовой трубы зависит ей покраска. Дымовые трубы с газоотводящим стволом и без него по-разному относятся к температурным перепадам и коррозийные процессы в них происходят по–разному. При этом наличие газоотводящего стола значительно упрощает обслуживание трубы и покраски или ремонт становятся более удобными для проведения.

При этом, есть определённые отличия, относительного того, какие металлы применяются для создания трубы – не металлы устойчивы к коррозии, однако, требуют других технологий для ремонта и прочих материалов для покраски.

Повреждение дымовых труб может привести как к потерям тепла, так и к более серьёзным последствиям вроде нарушения вентиляции, проникновения дыма и вредных газов в жилое помещение. На производствах последствия будут не только вредны для здоровья, но также могут нанести экономический урон предприятию.

Для того чтоб избежать всего этого, важно поручать уход за дымовой трубой профессионалам, которые знают свою работу.

Типы дымовых труб

Дымовые трубы, как в частных домах, так и на заводах и фабриках, строят обычно «раз и навсегда», планируя ремонтировать их, а не перестраивать заново.

Поэтому вы заинтересованы в том, чтобы уходом за вашей трубой и ее ремонтом занимались специалисты, которые знают, как максимально продлить срок службы конструкции, снизить нагрузку на нее и защитить дымовую трубу от внешних воздействий.

Дымовые трубы, которые складывают из кирпича в частных домах, не менялись уже несколько сотен лет и принципиально делятся на несколько типов. С собственным фундаментом, отдельно от печки, стоят «коренные» трубы — их строят только тогда, когда другие варианты неприменимы. Обычно же поверх самой печи устанавливаются «насадные» трубы — но, конечно, не непосредственно на кирпич, а на армированную бетонную плиту, помещенную поверх него. Многим знакомы печи, как бы встроенные в стены дома — дымоход такой печи представляет из себя стенной канал и закладывается еще при строительстве дома.

Трубы могут иметь как один, так и несколько каналов — более того, одна коренная труба или одна система стенных каналов может соединяться с несколькими печами. Проще всего работать с совершенно прямыми трубами, но так их строят не всегда.

Современные кирпичные трубы бывают также модульными — такая труба выпускается почти готовой и собирается над камином или печью, как конструктор. У подобной трубы будет внешняя и внутренняя облицовка помимо кирпичной основы.

Металлические трубы также бывают колонными и насадными, но не только. У колонной металлической трубы делают фундамент с анкерной корзиной, удерживающей основную несущую конструкцию. Можно вместо этого строить самонесущую ферму, которая также будет помещена в фундамент — такие печные трубы называются фермовыми. Труба может также для ветроустойчивости крепиться к зданию и удерживаться кронштейнами — такие трубы называют фасадными. Комбинированным вариантом будет околофасадная труба, которая обладает и креплением к зданию, и собственным фундаментом. Наконец, существуют самонесущие трубы, которые разделяют на простые и мачтовые.

Читать еще:  Делаем плетеный забор своими руками пошаговая инструкция

Разница типов труб проявляется в том, какие элементы присутствуют у трубы снаружи и какими особенностями обладает внутренняя поверхность ее канала. Так, оголовок трубы, принимающий на себя всю основную нагрузку, со временем разрушается, и если у кирпичной трубы его можно частично или полностью заменить, то для металлической трубы потребуется установка нового защитного колпака, индивидуально подогнанного под конфигурацию трубы и печи.

В зависимости от того, как устроена труба и как ее расположили относительно стен, крыши и перекрытий дома, доступ к ней может быть как очень простым, так и весьма затруднительным. Не так-то просто произвести ремонт бытовых труб, если добраться до поврежденного участка можно, например, только изнутри и не по прямой. Особенности строительства дома и расположения в нем дымоходов могут по мере старения дома создать разные типы проблем — в одних домах стены и перекрытия начнут создавать дополнительную нагрузку на ствол трубы, а в других проникновение влаги приведет к глубоким коррозионным повреждениям.

Большие промышленные дымовые трубы нуждаются в особом внимании, так как претерпевают более значительные нагрузки и одновременно подвергаются более интенсивному воздействию окружающей среды.

От типа дымовой трубы зависит и то, как будет производится /okraska-dymovyx-trub-alpinistami/»>покраска труб при завершении строительства или осуществлении косметического ремонта дома. Дымовые трубы с газоотводящим стволом и без него по-разному относятся к перепадам температур и поэтому коррозионные процессы в них идут с разной скоростью и, так сказать, в разных направлениях. При этом наличие газоотводящего ствола упрощает обслуживание трубы и ремонт либо покраска становятся более удобны для работающего профессионала. При этом существенные различия проявляются в том, какие материалы использовались для создания трубы — не-металлы устойчивы к коррозии, однако требуют других технологий для ремонта и других материалов для окраски.

Повреждения в дымовых трубах дома могут привести как просто к потере тепла (печь нельзя будет топить при отсутствии тяги), так и к более серьезным последствиям вроде нарушения вентиляции и проникновения дыма и вредных газов в жилые помещения. На производстве же последствия будут не только для здоровья, но и для экономического благополучия предприятия.

Чтобы всего этого не происходило, нужно поручить уход за дымовой трубой профессионалам.

Наша компания GOR рада выполнить для вас окрашивание и ремонт дымовых труб вне зависимости от конструкции, а также от сложности задачи. Мы не возьмем с вас лишних денег и обязательно сделаем так, чтобы вы остались довольны нашими услугами.

Звоните +7 (495) 741-81-16

Разновидности и технические особенности дымовых труб для котельной

Дымоход котельной представляет собой вертикальную конструкцию, смонтированную на отдельном фундаменте или фасаде здания. Её основная задача состоит в отведении продуктов сгорания топлива со скоростью, достаточной для поддержания естественной тяги в котельной установке. Дополнительной функцией трубы является рассеивание твёрдых и газообразных продуктов горения в атмосфере.

Грамотно спроектированная конструкция обеспечивает бесперебойную работу центральной или автономной системы отопления и в соответствии с экологическими требованиями наносит минимальный вред окружающей местности.

Типы дымоходов для котельных

Дымоходы изготавливаются из кирпича, керамики, полимерных материалов, железобетона, листовой нержавеющей стали и трубных изделий.

Это интересно! Кирпичные трубы утрачивают в настоящее время популярность из-за большого количества неровностей в кладке, способствующих накоплению едких продуктов горения и быстрому разрушению кирпича при эксплуатации.

В зависимости от конструкции трубы подразделяются на колонные сооружения, самонесущие конструкции, мачтовые, фермовые и фасадные дымоходные трубы .

Каждый вид имеет свои особенности и преимущества.

Самонесущая конструкция

Дымоход этого типа может быть одноствольным или многоствольным в зависимости от количества подключённых котлов.

Изготавливается из множества отдельных секций, представляющих собой трёхслойные сэндвич-трубы. Внутренняя поверхность труб выполнена из листовой нержавеющей стали, способной выдерживать влияние химически активных продуктов горения. Сооружение устанавливается анкерными болтами на фундамент и дополнительно усиливается рёбрами жёсткости.

Плюсы самонесущей дымоходной трубы:

  • простота конструкции;
  • возможность оснащения смотровой площадкой, лестницей, ревизионным люком.

Мачтовое сооружение

Изготавливается в виде мачты, к которой прикреплены 1-3 газоотводящих ствола разного диаметра. Мачта представляет собой трубу, установленную с помощью анкеров на фундаменте. Конструкция обладает высокой устойчивостью и занимает небольшую площадь. Газоходы оснащены слоем теплоизоляции и защитной оболочкой из оцинкованной стали.

Преимущества мачтовых дымоходов:

  • устойчивость к сейсмологической опасности;
  • надёжная технология монтажа;
  • возможность использования в условиях плотной застройки благодаря компактной конструкции.

Фермовая труба

Конструкция, в которой газоотводы закреплены на несущем металлокаркасе в виде фермы. Элементы каркаса обрабатываются грунтующими и антикоррозийными составами, увеличивающими срок службы сооружения. Газоходы имеют трёхслойную структуру: между наружным защитным кожухом и внутренней стальной трубой располагается теплоизоляция.

Достоинства фермовых труб:

  • относительно небольшой вес;
  • способность выдерживать высокую ветровую нагрузку;
  • удобство выполнения ремонтных и профилактических работ.

Колонная конструкция

Представляет собой свободностоящее сооружение, закреплённое анкерными блоками на железобетонном основании. Несущую функцию трубы выполняет обечайка – стальной высокопрочный кожух диаметром до 3 м.

Внутри обечайки устанавливается до 5 газоотводящих стволов из нержавеющей стали, подключённых к одному или нескольким отопительным котлам. Наружная поверхность каждого дымохода теплоизолирована базальтовой ватой для предотвращения конденсации влаги внутри канала.

Достоинства колонной конструкции:

  • возможность обслуживания нескольких котлов;
  • высокая степень защиты от повреждений;
  • возможность эксплуатации на неохраняемых площадках;
  • небольшая площадь объекта;
  • эстетичный вид.

Фасадные дымовые трубы

Газоотводящий ствол крепится кронштейнами к фасаду многоэтажного здания. Это наиболее простая в изготовлении конструкция, не требующая установки отдельного фундамента. Ствол представляет собой трёхслойную сэндвич-трубу, выполненную из нескольких отдельных модулей. Простота конструкции позволяет производить замену повреждённых частей без демонтажа всего дымохода.

Читать еще:  Начинаем со схемы

Плюсы фасадной трубы:

  • самый экономичный вариант дымохода;
  • минимальное количество материалов для изготовления;
  • не нуждается в фундаменте;
  • простая и надёжная технология монтажа;
  • удобство обслуживания.

Нормативно-техническая документация

Технические нормативы регламентируют выбор высоты, диаметра, материала изготовления труб в зависимости от типа сжигаемого топлива, мощности котельной, климатических и рельефных особенностей прилегающих районов.

При проектировании и строительстве котельных труб необходимо соблюдать требования, изложенные в нормативной базе:

  • ОНД №86 — регламентирует высоту дымовой трубы.
  • СНиП №2.01.07-85 — методика расчёта ветровых нагрузок.
  • СНиП №2-23-81 — правила расчёта прочностных показателей.
  • СНиП №2.03.01-84 и №2.02.01-83 — требования к проектированию и закладке основания дымовой трубы.
  • СНиП №2-35-76 — требования к дымоходам газоиспользующего оборудования.
  • СНиП №11-01-03 — указания по проектированию и монтажу оборудования электрических котельных.
  • СНиП №2.03.01-84 — требования к возведению бетонных дымовых конструкций.
  • СП №53-101-98 и ГОСТ 23118-99 — нормативы по сооружению стальных газоотводящих стволов, а также несущих металлоконструкций.

Нормативная документация разработана для всех типов дымовых труб, что позволяет возводить долговечные и надёжные конструкции с учётом внешних негативных воздействий климатического, химического и механического характера, а также с учётом режима эксплуатации котельных.

Расчётные работы и экологические требования

Существует ряд общих требований, которые необходимо соблюдать при проектировании дымоходов.

Аэродинамические характеристики газоотводящего ствола должны обеспечивать естественную тягу. В зависимости от используемого материала подбирают такие показатели высоты и диаметра трубы, которые позволяют продуктам горения подниматься вверх, не создавая эффекта опрокидывания тяги.

Для кирпичных дымоходов высота выбирается в диапазоне от 30 до 70 м, а диаметр – от 0,6 до 8 м. Трубы из листовой стали могут достигать в высоту максимум 40 м при диаметре от 0,4 до 1 м. Высота железобетонных конструкций может составлять 300 м, а их диаметр – до 10 м.

На расчёт высоты влияют метеорологические характеристики местности — среднегодовая ветровая нагрузка в данной местности, среднегодовая температура, влажность климата. Также при расчёте учитывается температура удаляемых продуктов горения.

Экологические стандарты предъявляют требования к параметрам дымоходов с учётом зольности используемого топлива, количества сажи и серных примесей в отводимых газах, суточного объёма сжигаемого энергоносителя. Правильно рассчитанные параметры трубы позволяют достичь оптимальной скорости рассеивания дыма без нанесения вреда окружающей местности.

Прочностные параметры дымохода определяются с учётом следующих факторов:

  • внешние условия (сейсмоопасность региона, характеристики грунта, уровень атмосферных осадков, роза ветров);
  • эксплуатационные характеристики (вес сооружения, износ конструкций, перепады температур).

Указанные критерии позволяют выбрать наиболее подходящий тип дымохода соответствующего размера, определить площадь и глубину заложения фундамента.

Правила монтажных работ

Порядок возведения дымовых конструкций строго регламентирован. Работы начинаются с заложения фундамента и установки анкерной корзины. Затем монтируется цоколь, закрепляются газоотводящие стволы, прокладывается теплоизоляция и устанавливается внешний кожух.

Материалы для изготовления внутреннего канала дымохода должны обладать высокой стойкостью к коррозии, жаропрочностью, химической инертностью. Наружный кожух делают из морозоустойчивых материалов, выдерживающих климатические воздействия. Для предотвращения конденсации влаги в канале дымохода устанавливают базальтовый утеплитель между газоотводящей трубой и обечайкой.

Значительная высота сооружаемого объекта требует установки молниеотводов, параметры которых определяются с учётом материала дымоходной конструкции. На каждые 50 м кирпичной или керамической трубы должен приходиться один молниеотвод. Исключение составляют металлические трубы, обладающие хорошей электропроводностью – для них молниезащита не требуется.

Обратите внимание! Сооружение всегда оснащается смотровыми люками, лестницами, площадками для обеспечения доступа персонала, выполняющего осмотр, обслуживание и ремонт ответственных узлов дымовой конструкции.

Типы и расчет параметров для дымовых труб

Правильную работу автономной центральной системы отопления обеспечивает дымовая труба для котельной. Конструкция, смонтированная должным образом, отводит продукты сгорания в атмосферу, рассеивая твердые фракции и газ. Дымоход создает тягу в результате разницы между наружной температурой и нагретым воздухом в топке.

Принцип работы

Процесс горения в котле невозможен без воздуха, поступающего в установку по трубопроводу. Продукты сгорания обязательно выводятся наружу. Движение воздушных масс происходит в процессе тяги. Без правильно спроектированной трубы безопасная эксплуатация котла невозможна.

Принцип работы конструкции основан на методе конвекции. Холодные внешние воздушные массы тяжелее, поэтому они опускаются по трубопроводу вниз. Котел разогревает их. В результате воздух становится легче. Нагретые массы поднимаются вверх, унося с собой газ, продукты горения.

Сила тяги влияет на скорость движения воздуха и дыма внутри канала трубы. Аэродинамические показатели зависят от температуры внутри и снаружи котельной установки, атмосферного давления.

Типы дымовых труб

Монтаж труб возможен из разных материалов. Бывают металлические, кирпичные, керамические, полимерные конструкции. Устанавливают железобетонные, нержавеющие изделия. Я рекомендую выбирать газоотводы, обладающие гладкими поверхностями газового тракта.

Газоотводы из кирпича сегодня практически не монтируют. В кладке обнаруживается большое количество неровностей. В углублениях накапливаются токсичные продукты сгорания, разрушающие кирпич.

По типу конструкции трубы бывают:

  • самонесущие;
  • мачтовые;
  • колонные;
  • фасадные и околофасадные;
  • фермовые.

Чтобы выбрать оптимальный вариант для дома, следует рассмотреть особенности каждой разновидности.

Самонесущие

Представленная разновидность бывает одно- и многоствольной, что зависит от количества котлов в системе. Трехслойные сэндвич-трубы монтируются из нескольких секций. Газовый тракт изготавливается из нержавеющей стали. Материал не подвержен негативным воздействиям агрессивных химических веществ. Преимуществами самонесущих дымоотводов являются:

  • простота сборки и обслуживания;
  • возможность дополнения конструкции лестницей, смотровой площадкой, ревизионным люком.

Я рекомендую крепить газоотвод при помощи анкерных болтов и устанавливать ребра жесткости. Укрепление дымоотвода увеличивает устойчивость и срок службы.

Колонные дымовые конструкции

Свободностоящий дымоход колонного типа фиксируется на основании из железобетона при помощи анкерных блоков. Конструкция укрепляется обечайкой диаметром до 3 м.

Это железный кожух, отличающийся высокой прочностью. Внутри допускается установка нескольких стволов из нержавейки. Преимущества конструкции следующие:

  • возможно подключение нескольких котельных установок;
  • монтируются даже на неохраняемых площадках;
  • прочная конструкция защищена от механических повреждений;
  • занимает незначительную площадь;
  • выглядит эстетично.
Читать еще:  Другие дополнительные инструменты

При создании колонных конструкций потребуется монтаж теплоизоляции. Базальтовая вата предотвратит скопление конденсата внутри трубы.

Особенности фасадных и околофасадных дымоходов

Ствол изготавливается из сэндвич-трубы, состоящей из нескольких секций. Конструкция фиксируется кронштейнами к фасаду. Ступеньку фундамента делать не потребуется. Среди преимуществ фасадных и околофасадных дымоходных конструкций я могу назвать:

  • минимальные затраты на строительство и обслуживание;
  • возведение без обустройства фундамента;
  • комфорт обслуживания при эксплуатации;
  • простой монтаж.

Если потребуется выполнить ремонт, меняется только одна секция. Демонтировать всю конструкцию не нужно.

Трубы фермового вида

Несколько стволов фиксируют на металлической ферме. Каркас требует дополнительной обработки антикоррозионными составами. Продукты горения выводятся по трехслойной металлической трубе с утеплителем.

Конструкция отличается малым весом и высокой устойчивостью к ветровой нагрузке. Наличие каркаса позволяет быстро выполнить ремонт и профилактику.

Мачтовые

В качестве опорной конструкции применяется мачта. К ней монтируют 1-3 газоотвода. Мачту устанавливают на фундамент при помощи анкеров. Дымоходы обладают следующими преимуществами:

  • возможность монтажа в сейсмоопасной местности;
  • высокая прочность конструкции;
  • компактные габариты.

В конструкции применяется утепление. Защитный внешний слой изготовлен из оцинкованной стали.

Материалы для возведения труб котельных

В зависимости от типа материала определяются особенности газоотвода. Сооружения из кирпича сегодня практически не возводятся. Высота конструкции может быть от 30 до 70 м, а диаметр от 60 см до 8 м.

Я рекомендую вместо кирпича выбирать керамические трубы. Конструкции устойчивы к образованию конденсата, неблагоприятным внешним воздействиям. Материал отличается огнеупорностью. Сооружение обладает большим весом, поэтому обязательно обустраивается фундамент.

Если выходной поток котельной не превышает 250°С, например, при установке газовой колонки, рекомендую обратить внимание на дымоотвод из полимерных материалов. Это гибкие, легкие рукава, отличающиеся долговечностью.

Полимерные дымоотводы предназначены исключительно для газового оборудования. Для газовых котлов больше подходят стальные трубы. Даже если строительство здания было завершено, несложно установить подобный дымоотвод. Труба принимает любую конфигурацию.

Модульные сэндвич-конструкции имеют небольшой вес, не требуют обустройства фундамента. Материал устойчив к накапливанию копоти и отложений внутри канала. Газы проходят внутри ствола с большой скоростью. Наличие слоя изоляции внутри дымоотвода предотвращает появление конденсата.

Стальные стволы могут быть высотой больше 30 м. Трубы из стали эксплуатируются в течение 10 лет, если не используется высокосернистое топливо.

Расчет параметров трубы

Перед монтажом системы проводится расчет габаритов газоотвода. Определяют аэродинамические характеристики. Учитывается мощность котельной установки для расчета диаметра газоотвода. Рассчитывается скорость поступления воздуха в канал. Если этот показатель при естественной циркуляции недостаточный, я рекомендую обеспечить нормальную тягу при помощи дымового насоса.

Если циркуляция масс осуществляется за счет специальной техники, высота трубы значения не имеет. Если система обустраивается по принципу самотяги, важно выполнить правильный расчет.

Определение пропускной способности

Расчет и расположение типового газоотвода регламентируется СНиП 41-01-2003, СП 7.13130.2009. Чтобы правильно рассчитать суммарное сопротивление и естественную силу тяги, учитывается несколько параметров. Ствол должен иметь соответствующий диаметр, располагаться на определенной высоте. Чтобы выполнить условие строительных норм, диаметр газоотвода должен быть следующим:

  • железобетон — до 10 м;
  • кирпич — 0,6-8 м (в зависимости от высоты и мощности установки);
  • сталь — 0,4-1 м.

Скорость газов на выходе при естественной тяге составляет 15-20 м/с, а при искусственной — 35-40 м/с. Диаметр рассчитывают по формуле:

Д = РТ / (ПВ * СГ), где РТ — расход топлива в час, ПВ — плотность воздуха, СГ — скорость движения газов в канале.

ПВ = ПВн * 273/273*ТВ, где ПВн — нормальная плотность воздуха (1,293 кг/м³), ТВ — наружная температура воздуха.

Определение высоты

Высота дымоотвода зависит от материала ствола, типа кровли, мощности котельной установки. Придется учесть ряд параметров. В зависимости от материала высота труб может быть:

  • кирпич — 30-70 м;
  • железобетон — до 300 м;
  • сталь — 30-40 м.

До верхней точки трубы от колосников расстояние составляет не менее 5 м. Если кровля плоская, газоотвод должен быть выше 50 см. При наличии конька и ограждения верхняя точка ствола должна быть выше 50 см. От самой высокой точки кровли труба должна отстоять на расстоянии 1,5 м.

При расчете высоты трубы учитывают мощность котельной установки. Если показатель составляет 1100 кВт, высота газоотвода составляет 13 м. Мощные котлы до 12 000 кВт комплектуются трубой высотой 28 м.

Расчеты прочности и устойчивости конструкции

Расчет на прочность проводит специалист. В соответствии с полученными результатами определяется тип дымоотвода и основные характеристики. При самостоятельном расчете непрофессионал допускает ошибки. В ходе выполнения расчетов строится 3D-модель, определяется сбор нагрузок.

Обслуживание и чистка

Чистка канала — обязательная процедура, необходимая для поддержания требуемого уровня КПД котла. Сначала проводится осмотр. Измеряют температуру исходящих газов. Если показатель выше допустимой нормы, пора чистить канал. Применяют следующие способы:

  1. Химический. Используется специальный спрей, удаляющий небольшой слой сажи.
  2. Механический. Щетки и скребки применяют для широких дымоходов. В процессе чистки в дыхательных путях могут оседать частицы мелкой пыли, что опасно для здоровья.
  3. Аппаратный. Применяют гидравлическое или пескоструйное оборудование.

После проведения очистки параметры температуры замеряют снова.

Причины разбора дымовых труб и технология

Со временем трубы изнашиваются. В результате повышается риск обрушения, разрушения не только дымоотвода, но и близлежащих строений. Ответственность за рухнувшую конструкцию возлагается исключительно на владельца объекта.

Поэтому при существенном износе проводится демонтаж. Сначала проводится осмотр объекта. Оценивается состояние, выбирается способ проведения последующих работ. Владелец газоотвода получает разрешение на проведение сноса. Выбирают метод сноса:

  • направленный взрыв с последующей уборкой завала;
  • отбойка по частям и секциям;
  • свалка отбиваемых частей внутрь или наружу;
  • использование специальных опор.

В момент сноса обеспечивается эвакуация людей с объекта, прилегающих территорий.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector