125 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Соединение труб при помощи раструбов

Раструбный метод соединения труб

К неразъемным видам соединения относят несколько методов, среди которых и раструбное соединение труб. Этот метод достаточно прост. Его можно реализовать как с использованием уплотнительного кольца, так и без него. А также с применением контактной сварки или клея.

Особенности метода

Раструб – это монтажное расширение на торце трубы. Такая конструкция позволяет собрать герметичное и прочное сопряжение проточного типа.

Для этого гладкий край одной трубы помещают в раструб другой. Чтобы добиться герметичности, используют специальные уплотнители. Раструбное соединение с уплотнительным резиновым кольцом это один из применяемых способов монтажа канализационных и водопроводных линий.

Также производят склеивание труб. Но в данном случае надежность будет зависеть от устойчивости клеевой основы к воде.

Варианты раструбного соединения

Трубы с раструбом могут быть из различного материала, малого или большого диаметра. Учитывая эти параметры, применяются наиболее подходящие варианты соединения.

Заделка цементом

Этот способ наиболее часто применяют при раструбном соединении чугунных труб.

  • Производятся необходимые замеры.
  • Отрезается труба таким образом, чтобы торец был без трещин и зазубрин.
  • Затем подготовленный элемент вставляется в раструб.
  • Заделывается зазор внутри него с применением промасленного уплотнителя (пеньки или льна).
  • Первый слой уплотнителя поместить в трубу. При этом концы прядей не должны попадать внутрь.
  • Зачеканить уплотнитель, используя молоток и отвертку.
  • Затем аккуратно уложить остальные слои уплотнительного материала на две трети глубины раструба.
  • Последний слой следует укладывать без пропитки.
  • Не заполненное расстояние до конца трубы заполнить цементным раствором или асбестоцементной смесью. Также цемент можно заменить силиконовым герметиком, битумной мастикой или любым другим подобным составом.

Альтернативой является еще один способ сборки чугунных конструкций. Это заливка раструбов расширяющимся цементом. Его преимуществами является:

  • водонепроницаемость;
  • способность расширяться;
  • самоуплотнение при затвердении.

Следует также отметить, что применение расширяющего цемента значительно экономит время при монтаже, так как нет необходимости конопатить и чеканить стыки.

Применение уплотнительного кольца

Это один из способов соединения пластмассовых труб. Резиновое кольцо обеспечивает герметичность. Оно зажимается между ровным краем трубы и стенками раструба.

Уплотнитель может быть со специальными пластиковыми вкладышами. Но это не обязательно.

Важно не допускать деформации уплотняющего пояска на кольце. Это может вызвать течь в области сочленения. Допускается искривленность оси, но оно не должно превышать толщину стенки трубы.

При монтаже кольцо может повредиться. Чтобы этого избежать, его необходимо смазать глицерином, силиконовой смазкой или мылом. Нельзя для этого применять масла.

Последовательность соединения такова:

  • Очистить резиновое кольцо.
  • Поместить его в раструбный желобок.
  • Смазать глицерином или обычным мыльным раствором конец трубы с фаской.
  • Завести его в раструб до места отметки.
  • Проверит наличие кольца в желобке. Для этого провернуть одну из соединяемых деталей.

В случае соединения труб из разных материалов, используют переходные патрубки.

Для резки труб используют специальный инструмент или ножовку. Пилят строго перпендикулярно, укладывая трубу в стусло. После этого с разрезанного торца напильником снимается фаска под углом 15°. Это помогает не повредить уплотнительное кольцо при монтаже.

Монтаж с использованием клея

Клеевой монтаж производится довольно просто. Делать это нужно в такой последовательности.

  • Подготовить концы труб. Придать им шероховатость при помощи шлифовальной шкурки.
  • Обезжирить метиленхлоридом.
  • Приготовить клей особого состава.
  • Нанести слой клеящего состава на конический участок трубы и на внутреннюю поверхность раструба.
  • Соединить сопрягаемые элементы и прижать друг к другу.
  • Через время клей затвердеет, обеспечив необходимую герметичность.

Важно знать, что при таком соединении недопустимы поперечные нагрузки. Они могут привести к нарушению клеевого слоя.

Рекомендуют два состава клея:

  • Первый: перхлорвиниловая смола (14-16 частей) и метиленхлорид (84-86 весовых частей).
  • Второй: перхлорвиниловая смола (14-16 частей), метиленхлорид (74-76 частей) и циклогексанон (10-12 частей).

Важно знать: открытый клей годен всего 4 часа из-за содержания растворителя в его составе.

Контактная сварка

Раструбное соединение труб с применением контактной сварки – это вариант соединения деталей из различного материала. Его можно применить как для чугунных и стальных, так и для пластиковых труб.

В данном случае применяется ручной или механический сварочный аппарат. Он должен быть оснащен специальными приспособлениями для нагрева элементов до необходимой температуры.

Это гильза, с помощью которой разогревается наружная часть трубы. А также дорн, который предназначен для оплавления внутренней части детали.

Комплект гильза-дорн должен соответствовать диаметру, собираемой конструкции.

Контактная раструбная сварка реализуется следующим образом:

  • Нагреть элемент с помощью электрического тока или паяльной лампы.
  • При этом регулировать температуру с применением термокарандаша, терморегулятора или материалом трубы – элемент должен плавиться, а не гореть.
  • На краях трубопроводной арматуры снять фаску, составляющую 1/3 толщины стенки трубы, под углом 45°.
  • Ограничительный хомут установить на гладкий конец на расстоянии глубины раструба плюс 2 мм.
  • В раструб ввести дорн нагревателя, а гильзу одеть до упора на гладкий край. Период нагрева будет зависеть от толщины стенки трубопровода и материала.
  • Расплавленные детали одновременно извлечь из гильзы и дорна.
  • Соединить между собой в течение 2-3 секунд.
  • Не проворачивать детали относительно друг друга.

Когда следует применить доуплотнитель

Доуплотнитель раструбного соединения чугунных труб применяется в двух случаях:

  1. для дополнительной герметизации в процессе монтажа;
  2. для ликвидации течей, возникающих в процессе эксплуатации.

В результате нарушения герметичности и целостности чеканки, образуется течь на стыках труб.

Доуплотнитель считается более надежным, чем чеканка. Он подходит для канализационных и водопроводных сетей. Состоит из размыкаемых чугунных колец, резиновой прокладки и длинных болтов с гайками.

Устранение неполадок производится без снижения давления в магистрали при любой погоде.

Видео-инструкция: применение доуплотнителя раструбных соединений чугунных труб

Рекомендуют не дожидаться результата воздействия повышенной влажности, подвижки грунта или температурных перепадов. Лучше изначально установить доуплотнитель – это будет надежней и позволит сэкономить на ремонте трубопровода.

Монтаж труб с раструбным соединением

Если вы собираетесь менять или монтировать новую канализационную систему в доме, то вам стоит знать, что такое раструб. Это важная часть канализационной системы, которая есть практически у всех типов изделий подобного назначения. Для стыковки канализационных труб из любых твёрдых материалов используется раструбное соединение. В нашей статье мы рассмотрим разные варианты выполнения такого соединения при монтаже канализационной системы.

Назначение

Раструб – воронкообразное расширение на одном конце канализационной трубы. Благодаря этому расширению можно правильно и быстро выполнить монтаж труб. Как правило, раструбное соединение используется на трубах из:

У асбестоцементных и бетонных труб такое соединение тоже иногда используется, но довольно редко. Суть монтажа состоит в том, что один конец трубопровода просто вставляется в воронкообразное расширение на конце соседней трубы. Чтобы соединение было герметичным, используются дополнительные методы гидроизоляции места стыковки. Выбор того или иного метода зависит от материала, из которого сделаны трубы.

Важно: такой способ стыковки труб используется при монтаже как наружных, так и внутренних сетей канализации.

Основное назначение раструба и возлагаемые на него функции следующие:

  1. С его помощью значительно облегчается и ускоряется монтаж трубопровода.
  2. Защита от течи и обеспечение герметичного соединения.
  3. С его помощью фитинги соединяются с трубами.
  4. Благодаря раструбу можно соединять в одну систему элементы из разных материалов, не применяя фитинги.
  5. При обустройстве наружных сетей раструб выполняет функции дополнительных рёбер жёсткости, благодаря которым система защищается от деформаций и повреждений.
  6. При демонтаже раструбное соединение труб позволяет обойтись без распиливания элементов.
  7. Трубы с раструбом можно не только быстро смонтировать, но и демонтировать в случае ремонта или замены.

Внимание: несмотря на такое обилие функций и преимущества, раструбные конструкции используются не везде. Например, трубопроводы из эластичных материалов соединяются по другому принципу. То же самое относится и к некоторым разновидностям труб из твёрдых материалов.

Способы монтажа

Труба с раструбом может монтироваться разными способами в зависимости от материала, из которого она выполнена. Чаще всего для монтажа трубопроводов из пластика с раструбным соединением используются следующие способы:

  • монтаж с уплотнительными кольцами;
  • соединение на герметике и клее.
Читать еще:  Грунтовка для деревянного пола под покраску

Что касается керамических и чугунных труб, то для соединения раструбных элементов в единую систему используется один из двух способов:

  • сварное соединение;
  • зачеканка.

Рассмотрим особенности выполнения каждого типа соединений.

Монтаж с уплотнительными кольцами

В некоторых случаях трубы раструбные имеют специальный паз со стороны воронкообразного расширения для установки в него уплотнительного кольца. Как правило, этот элемент выполняется из эластичного материала, который отличается хорошими изоляционными характеристиками. Иногда при покупке труб в них уже установлены уплотнительные кольца.

Важно: раструб с уплотнительным кольцом отличается простотой монтажа, но это не самый надёжный способ защиты от протекания. В некоторых случаях приходится использовать дополнительные методы, например, герметик или гидроизоляционную ленту.

Последовательность монтажа раструбных элементов с уплотнительными кольцами следующая:

  1. Для начала герметизирующее кольцо необходимо установить в специальный паз со стороны раструба. Как правило, под трубы определённого типа и диаметра подбираются соответствующие кольца. Лучше использовать изделия одного производителя, что гарантирует максимальное соответствие размеров.
  2. После установки кольца нужно проверить правильность его монтажа в паз и плотность прилегания. Если элемент порван, потерял эластичность или имеет другие дефекты, то его лучше не использовать.
  3. После этого гладкий конец другого изделия вставляется в подготовленный раструб до упора. Вы не сможете продвинуть вставляемый элемент дальше, чем позволит воронка раструба.
  4. Чтобы обеспечить дополнительную герметичность соединения, внешний стык обматывается несколькими слоями герметизирующей ленты.

Внимание: такой тип соединения рассчитан только на среднюю нагрузку от канализационных стоков, удаляющихся самотёком, а также на нормальное атмосферное давление. Для систем напорной канализации монтаж с уплотнительными кольцами не подходит.

Соединение на герметике и клее

В некоторых случаях монтаж раструбных ПВХ труб выполняется с использованием сантехнического силиконового герметика или клея. Такой способ соединения гарантирует высокую герметичность стыка, а также позволяет выполнить работы в максимально сжатые сроки. Но после укладки изделий таким способом нужно выждать определённое время, требующееся для застывания герметика, прежде чем проверять систему.

Совет: во время работы стоит быть предельно аккуратным и контролировать, чтобы клей не попал внутрь трубы, поскольку в будущем он может приводить к образованию засоров.

Выбирая клей или герметизирующий состав, стоит учитывать место укладки трубопровода. Так, есть клеевые смеси для наружных и внутренних работ. Купить клей или герметик можно в строительном магазине или на точке продажи сантехники. Этот довольно надёжный способ соединения можно применять при монтаже наружных и внутренних канализационных коммуникаций.

Последовательность монтажа следующая:

  1. Внешний гладкий конец трубопровода необходимо обработать при помощи наждачной бумаги с крупным зерном. Благодаря полученной шероховатой поверхности обеспечится лучшее сцепление со стенками внутри раструба.
  2. На расстоянии 2 см от края трубы наносится полоса клея или слой герметика. Ширина полосы должна быть такой, чтобы после вставления в раструб клей равномерно распределился по поверхности, но не вышел за край элемента.
  3. После нанесения герметика нужно выждать 30 секунд, чтобы он немного подсох.
  4. Затем гладкий конец изделия с клеем вставляется в раструбное расширение и прижимается на несколько секунд.
  5. Теперь клеевому составу или герметику нужно дать время на застывание. Точное время обычно указывается на упаковке с используемым средством.
  6. После этого можно тестировать систему.

Раструбная сварка

Этот метод монтажа применим только для изделий из чугуна. По сути, сварка не может считаться отдельным методом монтажа, ведь она применяется в качестве дополнительных работ при выполнении зачеканки труб. Благодаря сварке обеспечивается полная защита от протекания, а также значительно продлевается срок службы системы из чугунных элементов. Зачеканку могут выполнять только специалисты с опытом проведения подобных работ.

Монтаж выполняется в таком порядке:

  1. Гладкий конец трубопровода устанавливается в раструб. После этого выполняется зачеканка при помощи цементной смеси, которая заливается так, чтобы она не доходила до края трубы на 5-10 мм.
  2. Когда цементный состав полностью застынет, можно приступать к сварке. Край раструбной воронки покрывается составом для сварки и приваривается к торцевой части.
  3. Когда шов остынет, можно приступать к проверке системы.

Зачеканка

Монтаж с использованием зачеканки выполняется при применении трубопроводов из керамики и металла. У этих изделий даже форма раструба несколько отличается, чтобы облегчить процесс выполнения зачеканки. Так, если вставить гладкий конец в раструбную воронку, то можно заметить, что зазор между трубами намного больше, чем в системах из пластика.

Для выполнения зачеканки вам понадобятся следующие материалы:

  • обрезки ткани или льняной уплотнитель;
  • цементная смесь или составляющие для неё;
  • воронка;
  • стамеска;
  • ёмкость для замешивания цемента.

Процесс монтажа довольно сложный и длительный. Он выполняется в такой последовательности:

  1. Для начала нужно измерять длину раструба. Это расстояние нужно отложить на гладком торце другой трубы и поставить засечку.
  2. На расстоянии 20-30 мм от этой отметки в сторону ближайшего края элемента наматывается отрезок ткани или льняной уплотнитель. Эта обмотка не должна подходить к краю изделия ближе, чем на 20-30 мм.
  3. Затем обмотанный торец устанавливается в раструбную воронку. С помощью стамески стоит утрамбовать уплотнитель.
  4. В ёмкости смешивают строительный клей ПВА и воду. После этого добавляют цемент. Если работы ведутся на улице в зимнюю пору, то в раствор стоит добавить немного соли.
  5. Далее полученный раствор при помощи воронки заливается в щель у раструба.
  6. Теперь цементу дают сутки на застывание.
  7. Можно использовать дополнительную герметизацию соединения при помощи сварки или ленточного уплотнителя.

Раструбное соединение труб и трубопроводов: ПВХ, ПНД, канализации

С целью улучшения условий проживания все дома и квартиры оснащены водоснабжением и канализацией. Чтобы подвести горячее и холодное водоснабжение, а также канализацию, используют чугунные элементы. Водопроводные трубы по своей конструкции имеют небольшое сечение для достижения высокого давления в системе, а канализационные более массивные и применяются для слива канализационных вод. Наиболее распространенными являются элементы, изготовленные из серого чугуна.

В связи с тем, что элементы состоят из чугунных сплавов, то под постоянным воздействием воды и влажности они подвержены коррозии. С целью сохранения целостности элементов на длительный срок эксплуатации на производстве их покрывают битумом. Такое покрытие также позволяет снизить трение воды, и не допускает скопления грязи и мусора.

Из-за отсутствия возможности использовать монолитных конструкций в водоснабжении и канализации применяют метод раструба для стыковки труб, при котором один конец трубы входит в немного расширенный конец другой. Поэтому основным вопросом выступает способ обеспечения герметичности соединений и системы.

При наличии битумного внутреннего покрытия чугунные трубы при длительной эксплуатации приходят в негодность, а также из-за неудобного расположения всей системы труб в помещении требуют замены и реконструкции.

Зачастую при демонтаже старой системы, имеющиеся чугунные элементы больше не используют в ремонте и заменяют их более новыми и качественными. Проверить чугунные элементы можно при помощи наружного осмотра и постукиванием в разных местах, при этом все поверхности должны быть чистыми и гладкими. Особое внимание необходимо уделить качеству нанесения внутреннего защитного слоя.

Читать еще:  Тюль своими руками альтернатива магазинной продукции

В настоящее время производители чугунных изделий выпускают широкий ассортимент и для качественной их замены необходимо точно обмерить систему и определить длину труб и количество элементов.

Чугун ные элементы соединяют между собой и герметизируют зазор между трубами в месте стыка при помощи цементного раствора. Концы труб должны быть чистыми и не иметь на себе никаких капель краски или раствора.

Прежде чем соединять трубы, на конец вставляемой трубы (узкий конец) наматывают несколько смоляных прядей и делают небольшой жгут из колец. Затем плотно вгоняют в раструб другой трубы. Для лучшего вхождения трубы ее вворачивают, но при этом следят о правильном положении труб и намотанных прядей. Концы жгута не должны попасть внутрь, и их при намотке заранее следует направить вверх от раструба. Только после полной посадки трубы концы прядей и жгута необходимо забить в зазор и опустить на глубину до двух третей от высоты раструба.

После этих работ готовят цементный раствор из расчета девять частей цемента на одну часть воды. Для такого раствора берут цемент марки не ниже 300. Готовый раствор вводят в зазор при помощи шпателя или совочка и плотно заполняют при помощи молотка и чеканки. Для более качественного засыхания раствора место стыка обматывают мокрой тряпкой. В летнее время необходимо следить и не допускать ее преждевременного высыхания, а зимний период следят, чтобы место стыка не замерзло, и по возможности подогревают.

В связи с развитием технологий производства строительных материалов в настоящее время стало доступно использовать для заделки зазора между чугунными элементами раствора из расширяющегося цемента. Это значительно облегчает работу по герметизации стыка и зазора. Но есть некоторые особенности применения такого раствора.

Так после соединения труб вбивают три и более одинаковых клина по кругу в зазор для центрирования расположения верхней трубы. Раствор готовится из расчета три части цемента на семь частей воды. В остальном действия остаются такими же, как и при ранее описанном процессе монтажа.

Помимо чугунных элементов стали применять в системе внутреннего водоснабжения и внутренней канализации части из различного полиэтилена и полипропилена. Это обусловлено высокой стойкостью к воздействию воды и влажности, а также из-за гладкой внутренней стороны, что обеспечивает наилучшее скольжение воды и стек канализационных вод.

Из-за хорошей пластичности такой материал легко приобретает нужную форму и геометрию в условиях ограниченного пространства. В раструбах пластмассовых труб установлены уплотнительные прорезиненные кольца, что облегчает монтаж и дает необходимую герметичность. После ввода трубы проверить правильность установки просто нужно провернуть один элемент вокруг другого, а кольцо будет в нужном желобке.

Для соединения таких труб могут использовать специальный клей и инструмент. В таком случае подготавливают концы труб придают им шероховатую поверхность при помощи шкурки. Далее поверхности обезжиривают, обрабатывая специальным средством, а затем наносят клей и плотно и сильно сжимают концы труб до полного склеивания.

Но пластмассовые трубы имеют несколько недостатков. Одним из них является непереносимость механического воздействия и под действием больших сил материал может сломаться. Вторым можно отметить, что при низких температурах материал приобретает хрупкость и может ломаться при монтаже в таких условиях. Еще одним недостатком является пластичность и удлинение при воздействии на трубу высоких температур, что нельзя сказать о чугунных элементах.

Исходя из этого, пластмассовые элементы можно применять в водоснабжении и канализации только в помещении. Из-за широкого использования пластмассовых элементов в канализации необходимо помнить о некоторых особенностях. Так, для обеспечения герметичности стыка канализационного выхода и трубы используют резиновые кольца, а потом стык замазывают цементом на треть высоты раструба. В месте стыка сифона с пластмассовой трубой используют резиновый элемент, который входит в раструб. Зная тонкости и аспекты соединения некоторых конструкций из чугуна или пластмассы, можно выполнить работу по замене систем и их частей на новый, собственными силами и с наименьшими затратами.

Инструменты

Монтаж трубопровода предполагает соединение труб согласно общему проекту трубопроводной системы. Существует большое количество труб, изготовленных из различных материалов, и в соответствии с этим критерием они имеют индивидуальные способы соединения. О том как соединить трубы правильно рассмотрим далее.

Оглавление:

Способы соединения труб — краткая характеристика

Выделяют два основных типа соединения труб:

Перед тем как решить какому из них следует отдать предпочтение, необходимо выяснить, из какого материала изготовленны трубы, которые подвергаются соединению.

Существует два вида соединения разъемным способом:

Фланцевое соединение труб уместно в том случае, если материалом для изготовления трубы выступает поливинилхлорид. В таком случае, рекомендуется применение фланцевого чугунного крепежа, в нижней части которого находится резиновая прокладка.

Для проведения данного способа соединения выполните ряд действий:

1. Проведите образку трубы в месте ее подсоединения, добейтесь получения идеально ровного среза.

2. Оденьте на поверхность среза один конец фланца.

3. Вставьте резиновую прокладку таким образом, чтобы получить выступ на 10 см.

4. Наденьте фланец на прокладку и соедините их с помощью болтов и ответных фланцев.

5. Для закрепления болтов воспользуйтесь специальным инструментом.

Резьбовые соединения труб используются как при работе с напорными, так и безнапорными трубами. Чтобы выполнить установку муфты, следуйте данной инструкции:

1. Срежьте два конца труб под прямым углом.

2. В месте их стыковки установите муфту, которая должна располагаться посередине между трубами.

3. Нанесите на поверхность труб отметки, которые будут обозначать место установки муфты.

4. С помощью специальной смазки обработайте внутренние поверхности труб и муфты.

5. Установите одну из труб в муфту.

6. Установите вторую трубу таким образом, чтобы получить единую продольную ось, состыкуйте трубы и оденьте вторую трубу согласно указанной заранее разметке.

Кроме этого существует классификация способов соединения труб согласно материалу, из которого изготовлены трубы, различают соединение деталей из:

Каждый из этих материалов отличается индивидуальными особенностями соединения и требует особого подхода в проведении этого процесса.

Общие рекомендации по соединению труб с помощью раструба

Если рассматривать процедуру соединения с практической очки зрения, то установочные работы следует проводить вручную. В качестве рычага, устанавливающего позиционное положение труб используется лом, между ним и трубой располагается деревянная прокладка. При невозможности использования лома, рекомендуется применить домкрат.

Когда трубопровод сооружен, необходимо проверить ровность установки уплотнительных прокладок. Они имеют вид тонких металлических пластин, которые располагаются на участке раструба и гладкого конца трубы. Пластина, в обязательном порядке соприкасается с резиновым кольцом. Дальнейшее перемещение пластины связано с окружной частью трубы.

При соединении металлических труб таким способом следует быть особо осторожными и использовать силиконовую смазку.

Совет: При проведении соединения с использованием метода раструба в жилом доме при плюсовой температуре, силикон заменяется жидким мылом.

Данный способ соединения является неразъемным и предполагает полное слияние двух труб. Чтобы разделить такой трубопровод потребуется приложить немало усилий, а в завершение нарушится целостность всего трубопровода.

Инструкция по использованию раструбного способа соединения труб:

1. Соединяются две части, одна из которых является раструбом, имеющим резиновое кольцо, а вторая — труба с гладким концом.

2. Два участка следует предварительно очистить от загрязнений. Осмотреть на отсутствие дефектов или мелких повреждений.

3. Следите за правильным расположением резиновой прокладки.

4. Уберите фаску, на гладком конце трубы.

5. Смажьте два соединяемых участка силиконовой смазкой. Не допускайте попадания на их поверхность грязи или пыли.

Читать еще:  Правила использования тройников для пластиковых канализационных труб

6. Отрегулируйте ровность установки труб и соедините их таким образом, чтобы гладкий участок вставился в раструб.

7. Глубину установки следует заранее отметить на поверхности трубы.

Технология соединения труб сваркой

Среди сварочных способов соединения труб следует выделить два варианта:

Второй вариант подразумевает оплавление наружной части одной из труб и внутренней части второй трубы. После этого происходит быстрое соединение двух элементов.

Соединение стыковым способом производится путем оплавления двух одинаковых участков труб и дальнейшее их соединение, которое осуществляется с приложением определенных усилий.

Процедура сваривания труб является очень сложной работой, для выполнения которой требуются особые навыки работы со сварочным аппаратом. Существуют определенные типы сварки, которые подразумевают проведение этого процесса. Самыми популярными являются дуговые и электрические варианты.

Перед тем как приступить к работе, следует провести подготовительные работы, которые состоят из промывки загрязненных участков труб с помощью каустической соды и теплой воды, обрезка места соединения с помощью напильника и его обработка специальными смесями, в виде растворителей.

Газовая сварка основывается на сгорании газа, образовании пламени, которое и способствует расплавлению присадочного материала и формировка сварного соединения. Проволока является присадочным материалом, заполняющим щель, между двумя трубами. Соединение стальных труб и соединение пластиковых труб осуществляется с помощью газовой сварки.

Дуговая электрическая сварка способствует соединению с помощью электродов плавящегося или неплавящегося типа. При выборе второго варианта, требуется наличие присадочного материала.

При квалифицированном проведении сваривания труб, свищи и другие изъяны отсутствуют, а соединение практически незаметно.

Совет: При проведении соединения трубопровода, который находится под постоянным давлением лучше использовать метод сваривания, так как он более высококачественный и эффективный, нежели склеивание.

Соединение полипропиленовых труб с помощью склеивания

Данный способ является неразъемный, поэтому трубы после такого соединения нельзя демонтировать без повреждения их целостности. Чтобы его осуществить потребуется наличия специального клея, который наносится на специально обработанные края труб.

Существует несколько видов клея, подходящие для разных поверхностей труб:

  • клей эпоксидного типа используется при склеивании деталей изготовленных из металла или полимеров;
  • клей Б Ф2 — применяется при соединении металлических труб;
  • клей под названием 88 Н — соединяет резиновые трубы между собой и с металлическими.

Предлагаем ознакомиться с инструкцией по соединению между собой поливинилхлоридных труб:

1. Предварительно подготовьте поверхность труб методом ошкуривания и обезжиривания с помощью специальных составов, содержащих метиленхлорид.

2. Кроме этого, возможен вариант нанесения специального клея, при склеивании канализационных труб. Его основной функцией является обезжиривание и расслоение участка трубы, поддающегося склеиванию. Использование данного состава значительно увеличивает прочность соединения.

3. Воспользовавшись ватным тампоном или кисточкой покройте поверхность труб с помощью клея, а затем вставьте их друг в друга. Если соединение произведено правильно, то небольшие капли клея выступят на поверхность.

4. Уже соединенные трубы следует промазать еще одним слоем клеевого раствора. Эта процедура сделает место соединения более прочным и герметичным.

Совет: Использование клея для труб должно характеризоваться минимальным контактированием клея с кислородом, так как он, отрицательно сказывается на его качестве.

Данный способ соединения отличается преимуществом, которое состоит в том, что практически сразу после нанесения клея возможна дальнейшая эксплуатация трубопровода.

Методы соединения труб, изготовленных из разных материалов

Для осуществления соединения труб из поливинилхлорида с другими типами труб, необходимо использование специальных переходников, фитингов или уплотнителей.

Предлагаем ознакомиться с вариантами соединения пластиковых труб:

  • для соединения пластиковой трубы с раструбом, находящимся на чугунной трубе потребуется оборудование двойного уплотнения;
  • чтобы соединить раструб на металлической трубе с ПВХ трубой достаточно стандартного уплотнения;
  • с помощью соединительного патрубка обеспечивается соединение пластиковых труб с керамическими;
  • процедура подсоединения к пластиковой трубе гладкого участка стекловолокнистой, требует наличия соединителя и участка, выполненного из резины;
  • для того, чтобы подсоединить стекловолокнистую трубу, на которой располагается раструб, необходимо использовать резиновый шланг и провильное кольцо;
  • под чугунные трубы изготавливают специальные соединители.

Соединение труб фитингами: особенности и технология

Перед тем как перейти к непосредственному соединению металлических труб, предлагаем ознакомиться с преимуществами их использования:

  • высокий уровень прочности — самое главное преимущество использования труб из стали, такие трубы способны выдержать самое высокое давление и температуру;
  • стоимость — доступная, при сравнении цен на пластиковые или альтернативные виды труб и на металлические их стоимость приблизительно одинаковая;
  • длительность эксплуатации стальных труб достигает отметки в полвека;
  • при использовании оцинкованных труб они практически не подвержены коррозии;
  • выдерживают температуру выше 210 градусов Цельсия;
  • устойчивы перед механическими повреждениями и большими нагрузками.

Существует два способа монтажа металлических магистралей:

Первый вариант основывается на применении фитингов, а второй на сваривании или склеивании труб между собой.

Существует большое количество фитингов, среди них выделяют детали:

Соединение металлических труб с фитингами осуществляется резьбовым способом. Если на трубе она отсутствует, применяется специальный инструмент или токарный станок, для ее оборудования.

  • металлическими;
  • латунными;
  • медными;
  • чугунными;
  • стальными;
  • хромированными;
  • изготовленными из нержавеющей стали.

Данные детали позволяют не только соединять трубы с дальнейшим их разсоединением, но и предполагают соединение труб различных размеров и форм.

Использование резьбовых фитингов распространено на трубопроводах с диаметром не более 5 см.

Использование сварочного метода является довольно трудоемким процессом, который требует наличия квалифицированного оборудования и специалиста для его проведения. Использование фитингов позволяет получить соединение отличной прочности, быстрее и проще.

В соотношении со способом подсоединения фитинга к стальной трубе их разделяют на детали:

  • сварного типа;
  • резьбового типа;
  • фланцевого типа;
  • обжимного типа.

Наличие гладкого конца выделяет детали первого типа. С помощью винтовой резьбы осуществляется соединение резьбовых фитингов.

Самыми популярными являются детали обжимного или резьбового типа, так как они предполагают неоднократное использование и упрощенную процедуру монтажа.

При проведении резьбового соединения рекомендуется использование льняного плотна, которое наматывают на поверхность трубы, покрывая ее при этом масляной краской или олифой. Преимущество в таком соединении — высокое качество за минимальную плату.

Фитинги обжимного типа включают в свой состав обжимное кольцо, гайку и корпус. Рекомендуются к применению на пластиковых или металлопластиковых трубах. В качестве временного соединения подходят и для металлических труб.

Данный тип фитинга подразумевает неоднократное использование в быту. Процесс соединения с помощью обжимного фитинга основывается на прижимании резиновой прокладки и прижимного кольца к поверхности трубы с помощью гайки. Таким образом, получается создать герметичное соединение.

Данный способ является менее мощным, чем вышеперечисленные. К его недостаткам следует отнести низкий уровень устойчивости перед механическими воздействиями. Кроме этого, соединение является негерметичным и способно пропускать горячую воду. Так как температура эксплуатации резинового кольца не должна превышать ста градусов, а при постоянном воздействии высокой температуры оно растягивается и снижается герметичность.

Фитинги фланцевого типа бывают сварными и резьбовыми. С их помощью осуществляется быстрый монтаж и демонтаж трубопровода.

Дополнительная герметизация резьбового соединения

Если трубопровод собирается с помощью разъемного резьбового способа, то дополнительную герметизацию ему придаст использование специальной ленты ФУМ. Она рекомендована к применению при монтаже трубопровода отопительной, газопроводной или канализационной систем.

Температурный интервал использования ленты для герметизации составляет от -40 до +200 градусов. Фторопласты являются основой данного материала. Вещества, входящие в ее состав устойчивы перед воздействием щелочи, кислоты и других веществ, обладающих агрессивным действием.

Чтобы уплотнить резьбовые соединения требуется использование ленты, толщина которой составляет от 0,07 до 0,1 мм. Ее поверхность должна быть ровной и эластичной.

Видео соединение труб:

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector