4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Резка на фрезерных станках с чпу

Изготовление в Москве и МО любых по сложности изделий с помощью 2D и 3D-фрезеровки на станках с ЧПУ: оперативная и профессиональная работа, низкие цены

Фрезерование или фрезерная обработка, которую привычнее называют «фрезеровкой» – это один из самых распространенных (наряду с токарным), видов обработки деталей. Ранее она проводилась вручную с помощью фрезы – режущего инструмента. Сейчас это крайне редкий метод работы.

Механическая инструментальная фрезеровка на специализированном станке была впервые предложена в 1818 году. Ее запатентовал американский изобретатель и промышленник Эли Уитни (Eli Whitney), хотя работал он в содружестве с целым рядом инженеров и конструкторов.

Видео: фрезеровка МДФ

С того времени появилось множество поколений фрезерных станков. Современный процесс ведется с помощью ЧПУ (фрезеровка ЧПУ) — числового программного управления. Такие устройства называют роботизированными. Благодаря подключению электроники работы не просто стали проводиться в автоматическом режиме, а с высокой точностью результата. Компьютер исключает риски брака, снимает ненужные траты с заказчика или исполнителя.

Из заготовки, выполненной из разных материалов, с помощью станка ЧПУ мастера производят детали по требованиям клиента.

Под каждый заказ станок перепрограммируется, что и позволяет выпускать изделия любой конфигурации, размера и уровня сложности.

К сожалению настоящих специалистов, в совершенстве овладевших процессом фрезерования и умеющих работать на станках с ЧПУ, не хватает даже в столичном регионе. Клиенты сталкиваются с нарушением сроков, длительным ожиданием, отсутствием возможности подготовить файлы для фрезеровки в нужных форматах и другими неприятными моментами.

Вам нужна 2D и 3D-фрезеровка в Москве и Подмосковье, но не нужны проблемы? Ждете выполнение задач быстро и качественно, по ценам ниже рыночных? Обращайтесь в компанию Frezerovka-cnc.

Профессиональная фрезеровка на ЧПУ : выполнение заказов любой сложности и постобработка изделий

Компания Frezerovka-cnc предлагает частным лицам и предприятиям столичного региона выполнение заказов любого уровня сложности на фрезерных станках последних поколений с ЧПУ. Обработку заготовок проводим фрезами, зенкерами и пр.

Мастера-фрезеровщики работают по специально установленным программам. Оператор меняет их, руководствуясь требованиями клиента, согласованными при получении заказа.

Помимо фрезеровки на ЧПУ проводим доработку изделий — шлифовку, подготовку к покраске, покраску. Заказывайте постобработку под ключ до полной готовности деталей и изделий.

На нашем предприятии установлено современное оборудование, что является гарантией высокого качества результата и отсутствия брака.

Преимущества

  • Компания Frezerovka-cnc имеет серьезную репутацию на рынке столицы.
  • Нам доверяют мелкие, средние и крупные предприятия, среди которых «Мегафон» и «Трансконтейнер».
  • Мы принимали участие в передаче «Идеальный ремонт» на первом канале телевидения.
  • Наши специалисты сумели поразить телезрителей своим мастерством и вниманием к мельчайшим деталям!

На фрезерных станках с ЧПУ в компании трудятся опытные операторы. Они окажут всестороннюю помощь при подготовке файлов для обработки. Услуги Frezerovka-cnc всегда востребованы благодаря высокому профессионализму сотрудников, а также:

  • Низкой стоимости при безупречном качестве выполненных деталей;
  • Строгому соблюдению сроков и высокой скорости выполнения заказов любого объема и уровня сложности;
  • Наличию специальных условий обслуживания постоянных клиентов.

Видео: фрезеровка чпу станком

Материалы и особенности проведения процесса фрезеровки

В производственном помещении предприятия площадью 150 кв. м установлено два станка с ЧПУ и рабочими столами 2х4 м. Это позволяет нам быстро выполнить даже объемные и срочные заказы, задействовав оба устройства одновременно.

Процесс также ускоряется благодаря применению новых фрез по каждому заказу. Операторы Frezerovka-cnc работают со следующими материалами:

Из этих материалов в нашей мастерской можно заказать в технологическом формате фрезеровки 2D (плоские) и 3D (объемные) изготовление на заказ, по чертежам клиента любых деталей для производственных предприятий, изделий разного назначения, включая:

Наша продукция лишена недостатков таких технологий, как плазменная или гидроабразивная резки, которые применяют для резки аналогичных изделий. Гарантируем точность выполнения задачи, чистоту края после фрезеровки, отсутствие брака.

На производственной площадке Frezerovka-cnc работает вилочный погрузчик. С его помощью мы осуществляем аккуратные такелажные мероприятия без ущерба для поверхностей и краев готовых изделий.

С какими материалами работаем :

  • Фанерой и деревом.
  • Алюминиевым композитом.
  • МДФ и ДСП.
  • Акриловым камнем.
  • Полиамидом и фторопластом.
  • Поликарбонатом.
  • Оргсеклом.
  • Промышленным пластиком и ПВХ.
  • Полистиролом.
  • Буквы, надписи, фигуры, детские игрушки;
  • Лекала и шаблоны разной формы и конфигурации;
  • Элементы конструкторов, предметов интерьера;
  • Розетки, пилястры, царги, карнизы;
  • Тантамарески, топперы и другие украшения;
  • Криволинейные элементы любой формы для фасадов;
  • Конструкционные декоративный части мебели;
  • Резные изделия, рисунки, орнаменты и пр.

Мы заинтересованы в стабильных взаимоотношениях, поэтому продумываем специальные договорные условия для постоянных клиентов.

Выгодные контракты заключаем при серийных заявках, выполнении задач по графику. Обсудите сотрудничество с персональным менеджером.

Цены, особенности выполнения заказов на фрезеровку и доработку

Принимаем заявки на выполнение фрезеровки на станках с ЧПУ от частных лиц и предприятий, действующих в Москве и Московской области. На постоянной основе работаем с мебельными фабриками и частными мастерами, стилистами, дизайнерами интерьеров и ландшафтов, другими компаниями, которым требуется изготовление типовых и уникальных изделий.

Фрезеровка чпу цена

Минимальная сумма заказа — от 2000 р. Это позволяет сделать заявку даже на одно уникальное изделие для себя или своей организации. При повторном обращении вступает в силу наша гибкая система бонусов и дисконтов. Скидки предусмотрены и при разовом крупнооптовом заказе.

Принимаем оплату наличными и по безналу. На связи опытные производственники. Они ответят на все ваши вопросы, помогут подготовить файлы и примут заказ. Консультируем бесплатно. Звоните или пишите нам!

В наличии имеется все необходимое для работы оборудование, ввиду чего мастера выполнят поставленную перед ними задачу в короткие сроки без ущерба для итогового показателя качества. Наряду со сказанным клиенты останутся удовлетворенными и стоимостью услуг в Москве, которая будет значительно ниже нежели у конкурентов.

Основы технологии резки фанеры на станках ЧПУ

Резка фанеры на ЧПУ станках – обработка фанерных заготовок на станочном оборудовании с числовым программным управлением с целью быстрого и точного производства.

Рез фанеры на ЧПУ станках – обработка фанерных заготовок на станочных приборах с числовым программным управлением. Станки с ЧПУ позволяют выполнять изготовление деталей в автоматическом или полуавтоматическом режиме. Преимущество такого типа изготовления заключается в высокой точности действий. Обработка фанеры на ЧПУ может выполняться как в частном производстве, так и в заводских условиях.

Читать еще:  Из чего изготавливают мауэрлат

Особенности

Оборудование с числовым программным управлением позволяет свести вмешательство оператора к минимуму. После изготовления деталь не требует дополнительной обработки.

При помощи станочных приборов можно выполнить обработку нескольких типов:

Также существует плазменная обработка. Но она используется реже, чем другие виды. В зависимости от типа обработки имеются как преимущества, так и недостатки. Их рассмотрению необходимо уделить особое внимание при незнании, какой станок лучше выбрать.

Наиболее приемлемыми для работы являются материалы листового типа. Из перечисленных типов изготовления наиболее популярным является фрезеровка. Фрезерная резка фанеры на станке обеспечивает изготовление деталей, имеющих точные габариты и ровные края. Лазерная резка больше подходит для раскроя фанеры.

При раскрое необходимо придерживаться правил использования агрегата.

При помощи фрезеровки можно создать практически все виды деталей. Современные модели являются компактными, благодаря чему их можно разместить в помещении с небольшой площадью. Числовое программное управление обеспечивает простое управление. Благодаря этому справиться с обработкой фанеры можно без наличия опыта работы. При покупке станка следует инструкция, в которой описано, как с ним работать.

Виды фрезерных приборов

Наиболее распространенным и функциональным является фрезерный тип. Конструкция станка предполагает наличие цангового зажима. С его помощью со станком можно использовать фрезы с различным диаметром.

Приборы лазерного типа отличаются небольшими габаритами. Но при этом они имеют более низкий показатель мощности. Чаще всего такие агрегаты применяются для дополнительной обработки детали с целью обеспечения более высокой точности.

Также имеются гидроабразивные станки. Третий тип приборов представлен вертикальной базой. Она обладает широким функционалом, имеет большие размеры. Из-за этого разместить аппарат можно только в помещении с большой площадью.

Предназначение

Отдавая предпочтение фрезерным станкам, выполнить обработку фанеры фрезой проще, чем при использовании агрегатов другого типа. Фрезерный прибор позволяет осуществить изготовление деталей со сложными формами.

Благодаря фрезеровке выполняется:

  • профилирование карнизов, наличников, плинтусов;
  • резка по контуру с кривой линией;
  • создание пазов, фигурных углублений;
  • декорирование поверхности;
  • сверление отверстий.

На фрезерном станке с ЧПУ можно настроить глубину резки. Эта особенность обеспечивает обработку в автоматическом режиме. От оператора требуется задание траектории, по которой должен будет двигаться фреза. Если Вы режете неаккуратно, управляющая программа поможет решить эту проблему.

Преимущества

Фрезеровка фанеры позволяет получить детали с чистой и гладкой поверхностью. При использовании лазера, края будут обугленными, а кромка получит ожоги. Для обработки торцов потребуются дополнительные действия.

Среди других преимуществ выделяются:

  • возможность работы с материалом, имеющим большую толщину (благодаря фрезерной резке можно обрабатывать десятисантиметровую толщину, в то время, как лазерная позволяет справляться с толщиной не более одного сантиметра);
  • создание криволинейного ЧПУ раскроя трехмерных изделий и панелей;
  • съем фаски, закругление, фрезерование канавок.

Существуют специальные фрезы, предназначенные для резки по фанере. Используя такую фрезу, можно изготовлять детали, после чего не будет образовываться ворс и другие дефекты на срезе.

Но лазерная обработка фанеры также имеет ряд преимуществ. Используя лазерный станок для раскроя, можно изготовлять небольшие детали, имеющие точные формы и хрупки элементы. Осуществляя лазерный раскрой фанеры на ЧПУ, не возникает механической нагрузки на заготовку.

Подготовка

Перед производством необходимо произвести подготовку станка с ЧПУ к работе. Наладка агрегата включается два этапа. Первый представлен настройкой инструментальных блоков, а второй – рабочих механизмов.

Наладка осуществляться пошагово:

  • закрепление базирующих и крепежных элементов;
  • прогревание механизмов станочного прибора для обеспечения стабильной работы;
  • прогон управляющей программы вхолостую.

Дополнительно необходимо проверить:

  • насколько чистыми являются системные механизмы;
  • соответствуют ли чертежи и заготовки;
  • имеется ли в достаточном объеме охлаждающая жидкость и смазка.

При серийной обработке фрезами следует внимательно следить за обработкой первой заготовки. С ее помощью можно будет определить, имеются ли ошибки после наладки. При наличии неточностей нужно произвести дополнительную коррекцию. При наличии нескольких элементов компоновка на листе обеспечивает экономию фанеры. После настройки проверять управляющую программу не потребуется – она будет выполнять изготовление деталей по аналогичным параметрам.

Резка

Перед началом резки фанеры необходимо убедиться, что фрезы надежно установлены в патрон. Для этого следует убедиться, что патрон затянут, а гайка – дожата. Проверка выполняется с использованием гаечного ключа.

Затем необходимо настроить глубину, на какую будет проникать фреза. Ручка ограничителя обеспечивает простую и быструю регулировку этого показателя в случае необходимости. Для тестирования фрезеровки рекомендуется использовать ненужный фрагмент из фанеры.

Многие неопытные пользователи считают, чем большей фрезой режу, тем лучше. Но принцип «режем крупным инструментом для лучшей работы» здесь не подойдет. Если фрезы имеют большой диаметр, для станочного прибора следует задать обороты с малым показателем. При покупке станка вместе с ним следует инструкция, в которой можно просмотреть, какие параметры являются оптимальными для обработки.

Габариты фанерной заготовки не должны быть больше десяти сантиметров. Для изготовления более крупных деталей используются специальные станки с ЧПУ. Профессиональные агрегаты позволяют выполнять трехосевую обработку и резать фанеру большей толщины. Если ранее оператор самостоятельно резал деталь, то теперь изготовление выполняется в автоматическом режиме. Для контроля за работой требуется один оператор агрегата. Контролировать производство можно удаленно.

Сфера использования

Резка фанеры при помощи фрезерных станков применяется в строительной сфере. Благодаря ей изготовляются перекрытия, стеновые опалубки, фундаменты. Также фанерой пользуются в:

  • судостроении;
  • кровельных работах;
  • укладке пола;
  • оформлении интерьера;
  • мебельном производстве.

При помощи фрезеровки на ЧПУ станках создается фигурная резка. Благодаря раскрою производятся рекламные конструкции. Фанера обладает высокими эксплуатационными характеристиками. Из материала можно изготовлять небольшие объемные буквы для вывесок.

ЧПУ РЕЗКА

Скорость выполнения заказа

Работаем в предельно сжатые сроки. При необходимости выполним фрезеровочные работы и раскрой материала сразу, в присутствии заказчика.

Экономим ваш материал

Фрезеровочные работы с высокой точностью, без брака. Предельно экономный раскрой материала, сводим отходы к минимуму.

Опытные операторы

Операторы станков ЧПУ с опытом работы от 10 лет. Наши работники постоянно повышают квалификацию.

Индивидуальные цены для каждого клиента

Стоимость фрезеровки или резки зависит от сложности, количества уникальных деталей, величины партии, срочности работы.

По любому вопросу мы готовы дать консультацию по телефону.
Заполните форму обратного звонка.
Наш специалист перезвонит в течение 5 минут!

Оплата для юридических лиц по безналичному расчету с НДС. Для частных клиентов расчеты по карте или наличными

Скидки при больших объемах и повторном обращении

При больших объемах заказов, крупных партиях действуют специальные цены. Для постоянных клиентов возможны скидки до 50%.

Читать еще:  Преимущества алюминиевых изделий

Мы принимаем заказы с 9 утра и до 6 вечера по телефону, с понедельника по пятницу. На сайте заявку можно оставить в любое время.

Экономим время и деньги

Профессиональный подход к программированию станков ЧПУ, выбору режима работы и разработки карт раскроя, обеспечивает экономию материала, времени, а значит – денег.

Подробно о каждом виде работ

Изготовление панелей на вентилируемые фасады

Резка композита на станках с ЧПУ

Резка МДФ на станках с ЧПУ

Резка на станке ЧПУ

Резка пластика на станках ЧПУ

Резка фанеры на станках с ЧПУ

Фрезеровка на станках с ЧПУ

Минимальный заказ от 2000 руб. Гарантия на точность выполненной работы. Не нужна дополнительная обработка кромок. Полная идентичность однотипных деталей в партии.

Порядок производства работы

  • Для резки нужны чертежи от заказчика, выполненные в CorelDROW или AutoCAD с деталями из замкнутых контуров, эскизы или образцы.
  • Для фрезеровки – чертежи, эскизы или образцы.
  • Если нужно, мы сами разработаем чертежи по эскизам или образцам.
  • Далее программируется ЧПУ.
  • Выполняются работы.
  • Вы получаете готовый заказ.

Стоимость зависит от типа работы

Фрезеровка на станках ЧПУ

Резка на станках ЧПУ:

  • МДФ
  • фанеры
  • композитов
  • пластика
  • Изготовление панелей на вентилируемые фасады
  • Другие работы

Минимальный заказ от 2000 руб. Гарантия на точность выполненной работы. Не нужна дополнительная обработка кромок. Полная идентичность однотипных деталей в партии.

Порядок производства работы

  1. Для резки нужны чертежи от заказчика, выполненные в CorelDROW или AutoCAD с деталями из замкнутых контуров, эскизы или образцы.
  2. Для фрезеровки – чертежи, эскизы или образцы.
  3. Если нужно, мы сами разработаем чертежи по эскизам или образцам.
  4. Далее программируется ЧПУ.
  5. Выполняются работы.
  6. Вы получаете готовый заказ.

Особенности выполнения работ на станках с ЧПУ

Не всегда, глядя на ту или иную деталь, можно сразу понять, как она изготовлена. Если требуется сделать такую же, могут возникнуть затруднения с оформлением заказа. Чтобы этого избежать, нужно просто принести ее к нам. Наши специалисты решат все ваши проблемы.

  • Недостаток в квалифицированных кадрах и необходимость снижать затраты часто приводит к тому, что для выполнения тех или иных работ у компании нет возможности. В этом случае имеет смысл пользоваться услугами или заказывать работы в сторонних организациях. Это существенно экономит средства на покупке и содержании дорогого оборудования, и оплате труда персонала. Например, компании, которая занимается оформлением интерьера, не нужен собственный мастер, изготавливающий элементы декора. Наши специалисты отлично справятся с этой задачей.
  • Небольшим компаниям или мастерам хэндмейда не по карману собственные дорогие станки для изготовления заготовок или деталей для дальнейшего использования в своей работе. Мы выполним любые их заказы. Например, нарежем на станках ЧПУ из фанеры или пластика заготовки для изготовления сувениров, изготовим из МДФ детали мебели.
  • Изготовление штучного изделия часто требует затрат, соразмерных со стоимостью партии, так как требует создания вспомогательных изделий. Например, при литейном производстве стоимость изготовления формы иногда делает единственное изделие буквально золотым. Работа на станках с ЧПУ позволяет выполнить штучные заказы без излишнего завышения цены.
  • Все реже встречаются фрезеровщики-виртуозы, которые могут на глаз выполнять на обычном станке детали высочайшего качества и точности. Современные станки с ЧПУ позволяют добиваться нужной точности производства любому опытному специалисту. От него не требуются какие-то особые таланты, достаточно соответствующей квалификации.
  • Стоимость станков с ЧПУ высока, а для изготовления всего лишь одного изделия может потребовать обработки на нескольких типах оборудования. Содержать свой станочный парк могут только самые крупные предприятия. Отдать работу на аутсорсинг – современный путь развития и оптимизации производства.

Оформить заказ на выполнение работ онлайн

Почему для фрезеровки или резки одного станка с ЧПУ недостаточно

Казалось бы: зачем отдавать работу на сторону, если можно купить станок, нанять специалиста, и самостоятельно изготавливать любые детали?

Дело в том, что ограничиться покупкой одного станка можно в довольно редких случаях: если планируется выпуск только одного типа деталей из конкретного материала. То есть, когда нужно изготавливать, например, декоративные панно примерно одного размера из металла, то, конечно, единственного станка достаточно. Но если нужно использовать разные материалы, а изделия могут быть размером от нескольких квадратных сантиметров, до квадратных метров, причем требуется еще и раскройка материала, то потребуется уже станочный парк. Это оправдано, только если загружено производство на каждом станке будет 100% рабочего времени. Если же станки по большей части будут простаивать, то это слишком расточительно и недальновидно.

Отдавать работу на аутсорсинг – современный подход к экономии средств и рационализации производства.

Почему мы точно справимся с этой работой?

Некоторые фирмы опасаются доверять изготовление важных деталей другим компаниям. Это может быть обусловлено разными факторами, но основных два: срыв сроков и недостаточное качество. При работе с нами вам нечего опасаться!

У нас работают операторы высочайшей квалификации с большим опытом исполнения самых сложных заказов. Даже технологически сложные детали будут выполнены оптимально подходящими способами, с обязательным обеспечением необходимой точности. После резки деталей или фрезеровки на наших станках с ЧПУ не потребуется дополнительная обработка, будут соблюдены все допуски и посадки. Наши станки позволяют качественно выполнить любую работу.

Мы относимся к исполнению ваших заказов, как своим собственным, поэтому всегда экономим материал, бережем время и деньги, а также заботимся о качестве и деловой репутации.

Что можно сделать на наших станках с ЧПУ?

Прежде всего, мы можем раскроить любой материал на необходимые детали. При этом карты раскроя при необходимости мы начертим сами. Станки с ЧПУ обеспечивают идеально ровный край реза, без сколов, трещин и отступлений от чертежа. Дополнительная обработка кромок не требуется, если техническим заданием не предусмотрено снятие фасок или другая декоративная обработка. При раскрое не только можно точно вырезать любой контур, но и внутри него сделать отверстия любой формы и, при необходимости, разной глубины, например, для мебельного производства или изготовления панелей для вентилируемых фасадов.

Читать еще:  Как сделать беседку на даче своими руками

Для мебельного производства станки ЧПУ не только вырезают заготовки из фанеры и МДФ, но и выполняют сложные, эксклюзивные работы, такие как резьбу по дереву для фасадов деревянной мебели, отделки диванов и кресел, спинок кроватей, зеркал и т.д .

Станки с ЧПУ позволяют с высочайшей точностью выполнить любые работы по чертежам.

Мы не даем гарантию на свои изделия, не исправляем бесплатно брак, по одной простой причине:

Какими методами происходит процесс фрезерной резки фанеры на станках с ЧПУ?

Фрезерная резка – это обработка материала, которая позволяет получить детали с точным размером и ровными краями. Этот вид резки соответствует плавности линий и всем деталям. С каждым днем деревообрабатывающие машины становятся все более функциональными и совершенными.

Фрезерная гравировка на фанере

Но позволить себе приобрести такой станок может далеко не каждый. Некоторые портативные модели достаточно компактны и занимают немного места. Простое и быстрое управление дает возможность вырезать изделия из фанеры самостоятельно.

1 Оборудование для резки с ЧПУ

Благодаря технологии числового программного управления (ЧПУ) процесс резки полностью автоматизирован. На выходе получается законченное изделие, которое не требует дополнительных вмешательств и обработки. Станки используют для резки таких типов:

Представленные типы имеют свои плюсы и минусы, но с их помощью, можно быстро и точно, обработать практически любой листовой материал.

1.1 Типы инструментов

Специализированные магазины предоставляют огромный ассортимент ручных инструментов, которые позволяют фрезеровать деревянные детали в домашних условиях.

Раскрой фанеры с помощью аппарата с ЧПУ

Типы фрезерных станков с ЧПУ для резки фанеры:

  1. Вертикальный погружной.
  2. Кромочный.
  3. Комбинированный.

Первый тип наиболее функциональный и распространенный, нежели другие модели. Он имеет цанговый зажим для фрез различного диаметра.

Кромочный фрезер обладает меньшей мощностью и размерами. Его используют, чтобы придать боковой плоскости фанерного листа опрятный вид, и для фигурной резки из древесины и МДФ.

Конструкция комбинированных фрезеров представляет собой вертикальную базу. Демонтаж приспособления помогает получить компактный кромочный инструмент.

Фрезерный станок не только облегчит обработку древесины, но и поможет выполнить достаточно сложные операции, к примеру: создание шипа, чтобы соединить две деревянные детали; вырезка детали из фанеры со сложной конфигурацией; создание красивого узора на поверхности материала.

Станки с ЧПУ многофункциональны и справляются с любыми задачами

С помощью такого оборудования можно:

  • профилировать карнизы, наличники, плинтусы, штапики;
  • резать древесину по криволинейному контуру;
  • создавать пазы, фигурные углубления;
  • декорировать поверхность;
  • сверлить отверстия.

Благодаря настройкам глубины резки, процесс протекает автоматически, необходимо лишь задать вручную траекторию движения.

Фрезерный станок может иметь мощность 600-2300 Вт, самые мощные модели позволяют обрабатывать некоторые виды пластика.

2 Фрезеровка фанеры ЧПУ

Рассмотрим основные отличительные особенности фрезерной резки от лазерной.

  1. Фрезеровка фанеры предполагает чистую и гладкую кромку по окончании процесса обработки. Лазер обугливает края и кромка получается обожженная. Торцы нуждаются в дополнительной обработке.
  2. Фрезерная резка может работать с материалом толщиной до десяти сантиметров. Лазерный станок обрабатывает материал до 1 см.
  3. Фрезерная обработка позволяет не только раскраивать криволинейно материал, но и создавать трехмерные изделия и панели.
  4. Фигурные, концевые, радиусные и фасонные фрезы позволяют снимать фаски, скруглять, фрезеровать канавки и осуществлять другие операции, которые невозможно произвести на лазерном оборудовании. Если использовать специализированные фрезы для резки фанеры, можно полностью избежать ворса и прочих дефектов на срезе.
  5. Лазер позволяет создавать маленькие детали и тонкие хрупкие элементы. Лазерный раскрой не оказывает механическую нагрузку на заготовку.

2.1 Как правильно подготовить станок ЧПУ к работе?

Перед началом работы необходимо подготовить станок к намеченной программе работы. Это также включает проведение инструктажа станочником-оператором об особенностях обработки тех или других деталей.

Четко налаженный станок без изъянов справляется со своей работой

Комплекс таких работ называют наладкой. Согласно накладке установку должны пройти инструментальные блоки и отдельные инструменты:

  • закрепить базирующие и крепежные приспособления на планшайбе;
  • прогреть механизмы станка для стабильной работы;
  • прогнать управляющую программу на холостом ходу.

Кроме этого наладчик проверяет:

  • системные элементы на чистоту;
  • заготовки на соответствие чертежам;
  • емкости на наличие охлаждающей жидкости и смазки.

Наладчик должен следить за обработкой первой фанеры. В конце операции он помогает оператору с проверкой полученных размеров деталей. Если будут замечены неисправности в работе, наладчик вносит дополнительную коррекцию.
к меню ↑

2.2 Последовательность резки фанеры

Первое, что нужно сделать – установить врезы в патрон. Затем нужно затянуть патрон и дожать гайку при помощи ключа.

Технологические элементы для фрезерной резки фанеры

Следующим действием является настройка глубины проникновения фрезы. Этот параметр можно легко отрегулировать благодаря ручке ограничителя. Выбрав подходящий параметр, проводят тестирование фрезера на ненужном фрагменте фанеры.

Проводят корректировку ключевых параметров работы фрезера: с какой скоростью будет вращаться, и в каком направлении осуществляются движения. Для фрезы большого диаметра выставляйте малые обороты. Оптимальную скорость можно посмотреть в инструкции к оборудованию.

Движения инструмента должны быть противоположными движениям фигурной фрезы. Иначе резцы могут проскальзывать.

Для более оптимизированной работы рекомендуют оборудовать рабочее место шаблоном, линейкой и другими приспособлениями. Наличие параллельного упора, направляющей шины и выемки не всегда достаточно для проведения специфических работ.
к меню ↑

2.3 Процесс резки фанеры на фрезерном станке с ЧПУ (видео)


к меню ↑

2.4 Меры безопасности при работе со станком ЧПУ

Фрезер обладает значительной мощностью и большой скоростью, поэтому неправильная эксплуатация оборудования и несоблюдение техники безопасности может стоить многого.

  • во время работы фрезер необходимо надежно удерживать в руках, иначе устройство может выскользнуть. Важно помнить, когда резцы соприкасаются с поверхностью материала, происходит сильный ответный толчок;
  • во время остановки или по окончании работы штепсель нужно вынимать из розетки. Неосторожное поведение и касания могут привести инструмент в действие. Это может повредить заготовочный материал и нанести физический урон окружающим;
  • защита зрения и дыхательных путей. Современные модели станков оснащены специальными приспособлениями, которые позволяют удалять пыль. В домашних условиях в этом поможет пылесос. Для более безопасной работы желательно использовать респиратор, защитные очки и плотную одежду.

С помощью фрезера можно получить сложнейшие детали за достаточно короткое время.

Демократичная стоимость оборудования и большой выбор, позволяют приобрести модель максимально соответствующую запросам клиентов.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector