1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Причины порчи дымохода

Дымоход — пять рабочих вопросов

Автономное отопление радует теплом своих хозяев еще задолго до общего подключения в квартирах. Только счастье жизни часто омрачается работой дымоходов. Основных вопросов всего несколько, но каждый граничит с пожарной безопасностью. Причины неполадок и варианты их решения описаны ниже в статье.

1. Повреждение дымового канала. Способы решения.

Рядом с современными отводящими системами бок о бок коптят и старые проверенные конструкции дымоходов. Начнем с распространенной кирпичной кладки, которая подходит для дровяных печей и каминов, но никак не должна соприкасаться с дымом от сжигания дизеля или газа. Выводить отходы подобных котлов в открытую кирпичную кладку нельзя.

Даже при топке сухими дровами дымоход из кирпича дает признаки разрушения уже через 2 – 5 лет. Периоды замерзания-оттаивания, редкое использование в паре с высокой влажностью в межсезонье дают кирпичу напитаться влагой — отсюда расслоение кладки и трещины.

При частичной замене кирпичей, ремонт дымохода проводится только шамотной глиной (для высоких температур) и огнестойким кирпичом. Мелкие трещины заделываются жаростойким герметиком.

Что бы спасти канал от дальнейшего разрушения, используются следующие способы:

Способ №1 — Гильзирование:

В дымоход помещается металлическая труба. При этом работы нужно проводить аккуратно — если дымоход длинный, а стык изогнется, то на этом месте будут постоянно образовываться пробки из сажи. Труба соединяется герметиком, рассчитанным на температуру от 1000 градусов. В такую «гильзу» из жаропрочной нержавеющей стали уже можно отвести газы от обогревательного котла.

Минусы гильзирования:

  • подходит только для прямого канала;
  • сечение дымохода уменьшается;
  • труба идет одним диаметром по всему дымоходу.

Способ №2 — Внутренняя обмуровка

Жаростойкие смеси реставрируют и делают гладкой внутреннюю поверхность канала. Устойчивые к температурам выше 900 градусов, они увеличивают срок службы всего дымохода. Работы можно проводить самостоятельно, используя составы «Массан» или «Mordax» и специальные щетки.

Минусы обмуровки:

  • только для кирпичной кладки;
  • повторять нужно каждые 3 года;
  • только для прямого вертикального канала.

Способ №3 — Полимерные материалы

Экономичные конденсационные и пиролизные котлы образуют дым, снабженный кислотами, и температурой до 200 градусов. Холодный кислый дым – основная причина конденсата в канале, разрушающего не только кладку, но через несколько лет и нержавеющую сталь (с характерными подтеками по швам).

Современный метод защиты дымохода – материалы ФуранФлекс. Полимер, в виде цельной мягкой трубы толщиной в 2-3 мм, заполняет канал с уклонами от 30 до 45 градусов и затвердевает. Устанавливается защита специалистами. Гарантия на материал – 30 лет, срок службы не ограничен.

Минусы применения полимерных материалов:

  • не подходит для дымовых газов с температурой больше 250 градусов (при длительном горении);
  • прямоугольный дымоход заполняется не полностью (сечение соответственно уменьшается).

При повреждении металлических труб (или сэндвич-систем) достаточно заменить 2-3 секции, снова скрепив всю конструкцию жаростойким герметиком.

Керамические дымоходы редко требуют ремонта. Крайний случай – это трещины на стыках секций из-за неправильного монтажа, либо проседающего фундамента (для дымоходов тяжелее 750 кг). Что бы такого не случилось, дымоход крепят к перекрытию и кровле не плотно и строго вертикально. В зависимости от повреждения, трещину заделывают подходящим герметиком, либо заменяют всю секцию. Распилить керамический кожух можно болгаркой, посадив затем новую секцию на специальный кислостойкий раствор.

Долговечность самого дымохода зависит не только от свойств материала, но и от грамотного подбора относительно мощности и отходов котла, а также правильной эксплуатации и своевременного обслуживания. На пожарной безопасности не стоит экономить.

2. Скопление сажи внутри канала. Прогорание дымохода:

Продукты горения оседают на стенках канала дымохода, особенно на шероховатых поверхностях, выступах, поворотах и углах, где копоть и смолы могут образовывать пробки. На гладких поверхностях сажа задерживается за счет конденсата. Болезненный вопрос для котлов длительного горения. Переходя на тлеющий режим, они понижают температуру выходящего дыма. Который, охлаждаясь еще больше в дымоходе, оседает на стенках копотью и влагой.

Заметить зарастание трубы можно по цвету газов: светлый дым – норма, темный – засор. В результате сужается канал, уменьшается тяга, работать агрегату все труднее и назревает угроза пожара. Скопившаяся сажа легко загорается и может повредить не только трубу, но и всю постройку.

Как прочистить дымоход от сажи?

Рационально использовать два метода прочистки – механический и химический. Причем второй, скорее в профилактических целях.

Химическое средство от сажи, в виде брикета, жидкости или порошка сжигается в топке вместе с дровами или отдельно. Соединения с газами попадают в дымоход и разъедают сажу. Препараты выпускаются для разной толщины нагара, и имеют амплитуду действия от часов до нескольких недель. В течение этого времени сажа осыпается вниз, и ее вычищают уже механически.

Минусы химических очистителей:

  • работают с небольшими скоплениями (до 1 см);
  • разъедают поверхность дымохода.

Механическая чистка канала – самый эффективный способ удаления сажи, особенно ее смолистых соединений. Нижняя часть дымохода (печи, камины) прочищается снизу специальными щетками, верхняя часть – опусканием в трубу ершика и груза с крыши.

Металлические дымоходы при этом можно чистить только нейлоновым ершиком. Стальная насадка царапает поверхность, а значит, сажа будет оседать еще больше, металл проржавеет, и трубе быстро потребуется замена.

Чтобы в дымоходе оседало меньше сажи необходимо:

  • топить сухими дровами лиственных пород (сосна и ель выделяют смолы, а сырые дрова сильно коптят и добавляют влагу);
  • сделать внутреннюю поверхность дымохода гладкой и герметичной;
  • уменьшить образование конденсата.

Не лишним будет оценить качество труб перед покупкой, а также сам процесс сборки. Детали сэндвич-систем должны иметь четкую конфигурацию (а практика показывает, что это не всегда так) и плотные соединения при сборке. Любая разница во внутреннем стыке будет собирать на соединение сажу, а не герметичная установка оставит лазейку для конденсата. В композитных вариантах (металл – наполнитель – металл) утеплитель должен заполнять все пространство. Это касается как ватных материалов, так и вермикулита. Добротный утеплитель не дает трубе быстро остывать, сохраняя дым «горячим». Выше температура – меньше влаги – меньше налета из сажи.

3. Образование конденсата в дымоходе

Влага в дымоходе ухудшает тягу, это легко заметить при постоянном использовании. Липкая сажа перекрывает трубу. В кладке кирпичных дымоходов появляются подтеки по швам, пропитываются и разрушаются кирпичи.

Внизу канала температура отходящих газов максимальная. Продвигаясь вверх, поток охлаждается, задерживаясь на изгибах, и оседает каплями на холодной поверхности дымохода. Металлические не утепленные трубы остывают за несколько минут (при переходе на тлеющий режим горения), кирпич и керамика отдают тепло медленнее. Отсюда и способность металла собирать на себе капли влаги.

Утепление трубы помогает сохранить температуру отходящих газов выше «точки росы». При «гильзированном» дымоходе пространство между кладкой и трубой засыпается или закладывается негорючим утеплителем (керамзит, каменная или стекловата). Верх и низ просвета заделываются заглушкой.

Если диаметр позволяет, разумно собрать аналог сэндвич-системы. Утеплив снаружи действующую металлическую трубу слоем в 5-10 см минеральной ваты, необходимо поверх защитить всю конструкцию металлическими листами, либо трубой подходящего диаметра. Снаружи канал испытывает меньшие нагрузки, поэтому материал можно выбрать более эстетичный.

Важен правильный монтаж дымохода. Стыки утеплителя и трубы должны идти в шахматном порядке. Металл соединяется жаростойким герметиком и креплениями, а вся конструкция плотно фиксируется хомутами. Если в самодельной или купленной сэндвич-системе не загерметизировать стыки, то конденсат будет просачиваться и разрушать утеплитель. В ответ – повысится температура и опасность пожара. Дымоход чаще будет влажным и засоренным.

Читать еще:  Забор из старого шифера своими руками

Условия, при которых образуется лишний конденсат:

  • топка сырыми дровами;
  • холодный дымоход (не утепленный или долго не использующийся);
  • слабое горение топлива (при недостатке воздуха, слишком слабой тяге или слишком сильной), например, в котлах на режиме тления.

В плохо просчитанной конструкции дымохода выходящие газы так же остывают быстро. Каналы с большой высотой, сложными изгибами или сужением диаметра замедляют и охлаждают дым. Если сечение больше оптимального, то тяга ослабевает, и конденсат так же формируется.

4. Причины недостаточной и обратной тяги в дымоходе

Задымленное помещение, трудный розжиг и медленное горение – основные последствия плохой тяги в дымоходе. Обратная же тяга может «выбивать» в помещение огонь из топки или в минимальном варианте — гасить горелку котла. При плохом воздушном потоке в трубе задерживается сажа и больше оседает конденсат.

Нарушение тяги имеет четыре основные причины:

Причина №1 — Неправильная конструкция дымохода

  • малая высота относительно крыши (меньше 0,5 метра или 1 метра над плоской формой);
  • сечение канала не соответствует характеристикам котла или печи;
  • дымоход состоит из разных по диаметру участков;
  • неправильные повороты, наклоны и углы канала (норма – отвод 45, поворот 90 градусов);
  • горизонтальные участки трубы длиной больше 1 метра.

Ориентироваться для дымохода лучше на цилиндрическое сечение — в каналах прямоугольной формы образуются завихрения по углам. Там же первой оседает сажа, ограничивая тягу.

Причина №2 — Недостаточная герметичность

Когда задвижка в дымоходе (чаще в печах и каминах) закрывается не плотно, теплый воздух из помещения попадает в трубу. Особенно подвержены холоду не утепленные металлические дымоходы. В итоге, при минусовых температурах канал может полностью перекрыться инеем. Помогает смена задвижки на более плотный шибер и утепление самого дымохода.

Не герметичные стыки в металлической трубе нарушают ход воздуха при топке и часто гасят пламя газовой горелки. Каждый шов соединения должен быть плотно обработан жаростойким герметичным составом.

Причина №3 — Вентиляция

Для хорошей тяги необходим равномерный доступ кислорода – нормально работающая вентиляция. Ее нарушение или отсутствие гарантирует вопросы. Слишком сильные сквозняки перебивают тягу и возвращают ее в дом. Недостаток кислорода сказывается при горении. Так газовые котлы часто затягивают воздух обратно из дымохода, компенсируя нехватку воздуха обратной тягой. Из-за чего и гаснет горелка.

Открыв доступ свежего воздуха в помещение, можно правильно организовать поток, направлением снизу вверх.

Причина №4 — Внешние факторы

Тяга часто ухудшается при давлении холодного уличного воздуха (когда печь долго не топится, и холод скопился в дымоходе). При сильных воздушных потоках, либо разнице давления — когда дома холоднее, чем на улице. Погода меняется, и для восстановления тяги можно перед основной топкой прогреть дымоход, сжигая бумагу (желательно ближе к каналу). Сильно ограничивают тягу и обвалившиеся кирпичи, мусор в дымоходе, в виде птичьих гнезд, или банальная сажа.

Как можно улучшить тягу дымохода:

  • решить вопросы по конструкции дымохода;
  • утеплить выводящий канал;
  • организовать постоянный приток воздуха;
  • вовремя прочищать дымоход от сажи.

Регулярный осмотр дымохода на герметичность и повреждения помогает решить многие вопросы уже на моменте старта.

5. Дизайнерские ошибки или на чем нельзя экономить

В конструировании дома сначала идет инженерная мысль, только затем красота. Единожды сделав поблажку, можно после заплатить двойную цену за дымоход, либо потерять весь дом.

Сюрпризом может стать даже пустотелый декоративный кирпич для верхней части дымохода. Он сильно впитывает влагу и быстро разрушается, даже если внутри гильза из металла. Подтеки проходят вниз по основной кладке и разрушают дымоход. Заменив декоративный кирпич на полнотелый, можно уберечь основную кладку от разрушения.

Прохождение трубы дымохода через этажное перекрытие, чердачное помещение, кровлю нужно обезопасить по всем нормам, а лучше с запасом. Наполнители в сэндвич-трубе со временем (иногда 3-4 года интенсивной работы) дают усадку и могут выкрашиваться, от чего внешний металл прогреваться будет выше нормы.

Разделка на крыше и в перекрытии должна быть на это рассчитана. Конечно, качество – ответственность производителя, но собственная безопасность – это дело личное. «Пустотелая» нержавейка прослужит еще годы, но только при внимательном контроле.

Зонты и оголовки над трубой не дают атмосферным осадкам пробиться в дымоход, но задерживают тягу и собирают конденсат. Возможно, из разной высоты и форм зонтов можно найти защиту для трубы, но это скорее индивидуальный подбор к особенностям отопительной системы.

Внимательный периодический осмотр и грамотная эксплуатация помогают проявиться многим вопросам, 99% из которых вполне решаются собственными усилиями.

Забился дымоход или плохая тяга в печи. В чем причина и что делать?

Плохая тяга в печи, дым идет в комнату, а не в дымоход, в трубе быстро накапливается сажа, пламя разгорается и быстро тухнет — каждый, у кого есть печь, встречался с этими проблемами. Можно ли решить эти задачи самостоятельно, не прибегая к помощи профессионалов, давайте разберемся вместе.

Тяга — это естественное и направленное движение воздушных масс в дымоходе вследствие конвекционных потоков, другими словами — теплый воздух расширяется и становится легче, поднимается вверх, а на его место приходит холодный. Движение газов в дымоходе обусловлено также разницей давлений: в печи оно большое, а снаружи меньше и поэтому идет непрерывное выталкивание нагретого воздуха наружу.

Печники выделяют двенадцать основных проблем отсутствия тяги при эксплуатации печей. Основные проблемы отсутствия тяги в печи:

1. Длина трубы.
Технологически труба должна быть выше конька крыши на 50–70 см. Этого достаточно, чтобы вихревые потоки воздуха у конька крыши не создавали помех отводимым газам. Бывает так, что при сильном ветре завихряющийся от конька поток (турбулентность) по силе давления превосходит давление отводимого дыма и, как следствие, в трубе возникает обратная тяга.

2. На трубе нет ветрозащитного колпака.
Ситуация как и с коньком крыши: поток воздуха по силе давления превосходит силу давления отводимых газов и конвекционный поток не может выйти наружу полностью и часть дыма идет в помещение.

3. Негерметичность дымохода.
Бывает так, что из-за сезонных колебаний грунта (вспучивание почвы при замерзании) или иных причин печь смещается от первоначального положения и дымоход сдвигается. Из-за такого процесса возможны отсоединения частей дымохода, трещины в кладке и т. д. Эти проблемы приводят к разгерметизации дымохода в его технологической части и разницы давлений становится недостаточно для полноценного отвода газов. Кроме того, такая проблема чревата пожаром, так как отводимые газом искры не успевают остыть и, выходя наружу в неположенном месте, могут стать причиной возгорания.

4. Недостаточная герметичность внутренних дымоходов.
Прочистные дверцы, вентиляционные колодцы и конвекционные камеры выложены не по требованиям.

5. Недостаточная герметичность топочной дверцы.
Пламя формирует мощный конвекционный поток горячих газов и при растопке дыму проще выйти в комнату, чем в дымоход, поэтому необходимо топочную дверцу держать прикрытой максимально плотно.

6. Поддувало недостаточной длины.
Поддувало обеспечивает подачу необходимого количества кислорода для горения. Если оно маленькое, то процесс горения будет дефицитным и температура для формирования устойчивого конвекционного потока в трубе будет низкой. В этом случае потоку дыма проще выйти наружу через топочную дверцу или иные места печи прямо в помещение.

7. Засорены воздуховоды в печи.
Дымоходы внутри печи прочищаются редко. Обратите внимание на каждый поворот в кладке, в котором изменяется направление движения воздушного потока с отводимыми газами. Обычно именно на поворотах в результате завихрений потока скапливается сажа.

Читать еще:  Расчет греющего кабеля

8. Образование смолистых (дегтярных) отложений в топке и дымоходе.
Этим «грешат» все печи медленного горения, если в них сжигаются березовые дрова или дрова с высоким содержанием смолы. Из-за недостаточной температуры горения смолистые и дегтярные соединения не выгорают полностью, а конденсируются на стенках.

9. Длительная пауза в эксплуатации печи.
Летом, когда на улице тепло, отопительная печь простаивает, вследствие чего в дымоходах накапливается влага. При растопке печи она испаряется и на некоторое время образуются более плотные и вязкие слои воздуха, которые мешают отводу газов наружу через трубу (так называемые воздушные пробки).

10. Не создается устойчивая тяга вследствие малого объема топочной камеры.
Такое часто случается у фабричных печей малой мощности. Длина дымохода оказывается большая для того, чтобы конвекционный поток протолкнул воздушную подушку в дымоходе. Аналогичная ситуация, когда в топку встроен теплообменник отопительной системы дома. В этом случае объем топки необходимо закладывать на 25% больше, чем обычно для создании устойчивой тяги в дымоходе.

11. Малый или большой объем дымохода.
По сути, явление отвода дыма через трубу похоже на реактивное движение газов. Если дымоход узкий, то внутри него невозможно создать устойчивое и направленное движение потока, поэтому порыв ветра или изменение силы горения в топке может привести к тому, что внутри канала дымохода образуется зона обратного давления. Аналогичная ситуация и с большим сечением дымохода.

12. Много устройств объединены в один дымоход.
Бывает так, что при строительстве барбекю на один дымоход пристраивают печь с варочной поверхностью, мангал, коптильню и камин. Как следствие, пропускная способность дымохода не выдерживает такой нагрузки и «забивается».

Народные хитрости и традиции чистки дымоходов.

Рано или поздно печь и ее дымоход приходится чистить. Если воздуховоды внутри печи можно с легкостью прочистить длинным совком и жестким веником, то вот длинные трубы вычистить бывает практически невозможно, однако за сотни лет эксплуатации печей во многих уголках мира появились свои хитрости чистки с минимальными затратами.
Так, например, в Сибири дымоходы и трубы прочищают, сжигая в печи свеженаколотые дрова свежеспиленной осины. Влага при сжигании дров испаряется, затем она конденсируется на саже, та увеличивает свой вес и осыпается в места, из которых затем счищается. Применять такой способ рекомендуется не чаще одного раза за сезон.
У поморов был такой способ чистки дымоходов (не повторять — это жестокое обращение с животными) — к кошке привязывают длинную веревку и затем бросают ее в трубу (печь, естественно, остывшая и не топится). Животное вынуждено бежать вниз к дверце топки, где ее ждут хозяева. К тому концу веревки, что остался на крыше у трубы, привязывают веник, а за тот конец, который сняли с кошки, тянут веревку. Жесткий веник, проходя сквозь дымоход, сдирает всю находящуюся в нем сажу.
В Беларуси есть свой способ чистить сажу в дымоходах — это бросить на горячие угли картофельные очистки. Органические соединения картофеля, взаимодействуя с сажей, активно разрушают ее и, если смотреть на этот процесс с улицы, то видно, как из трубы вылетают белесые хлопья. Уровень отложений сажи от такой процедуры уменьшается на 1/3.
В Украине существует народный способ чистки дымоходов — бросать в огонь поваренную соль. Действительно, после такой процедуры количество сажи в дымоходе становится значительно меньше.
И, конечно, самым действенным способом очистки труб является использование длинной специальной щетки (ерша), которая, обладая определенной жесткостью, соскребает отложения сажи на стенках дымоходов.

Негативное воздействие конденсата и защита труб дымоход

Дымоход нередко недооценивают, принимая за встроенную трубу, через которую выходит дым. Между тем эта конструкция — сложное сооружение, для возведения которого нужны глубокие знания технологии и недюжинное упорство в работе. Чем опасен неправильно сделанный дымоход или его неграмотная эксплуатация? Во-первых, он разрушится сам. Во-вторых, возможно, повлечет за собой порчу соседних элементов здания и печи. А виной таких бед, представьте себе, будет конденсат в трубе дымохода — кислотное, портящее все на своем пути вещество. Давайте разбираться, как не допустить подобных ошибок.

Опасная сила жидкости

Образовавшийся на трубах конденсат — своего рода яд для строительных материалов. Эта жижа агрессивна и представляет собой смесь из окислов и жидкости, появившейся вследствие охлаждения газов горения. Место образования таких капель — чаще внутренняя часть трубы. Но когда на улице царствует стужа, то конденсат появляется и на внешней части трубы дымохода — как на чердаке, так и на улице. Естественно, под воздействием температуры жидкость превращается в лед, который после потепления становится ядом, стекающим вниз по трубам и разрушающим дом. Его можно сравнить с кислотным дождем, проходящим сквозь крышу. Теперь вы понимаете, почему конденсат появляется на трубах в туалете, ванной, кухне и других помещениях? Он может захватить в плен все ваше жилище — капля за каплей пробираясь по трубам в комнаты.

Состав конденсата

По утверждениям химиков, топливо — это смесь горючих и негорючих элементов, среди которых числится:

Сгорая, эта «компания» оставляет после себя «след» — конденсат в трубе печи. Также в процессе горения топлива появляются и невидимые глазу соединения: CO, CO2, SO2 и другие, которые, поднимаясь, растворяются в осевших ранее каплях, превращая их в кислоты (азотную, угольную, серную). Теперь вы понимаете, почему конденсат в печной трубе — это яд? Жидкость к тому же дурно пахнет и может испортить всю «погоду» в доме. Цвет капель, как правило, черный, серый, напоминающий жидкую грязь.

Вредоносная сила вещества

Конденсат начинает разрушать дом, как вы поняли, с самого дымохода. Сначала на стенках конструкции появляются микроскопические трещины, невидимые невооруженному взгляду. Видимые образовываются лишь со временем, поскольку строение сначала «борется» с вредными каплями. Вы заметите, когда оно не выдержит. После «рождения» первой серьезной трещины ситуация обостряется — процесс приобретает лавинообразный характер. Сначала приходит в негодность сама труба, затем начинает разрушаться внутренняя отделка здания. Возможно, и печь также утеряет свою функциональность.

Естественно, что процесс этот довольно медленный. О том, что вы построили кирпичный дымоход неправильно, вы можете узнать и через три года.

Это важно знать! Приобретая автоматизированные котлы (оснащенные наряду с режимом горения и функцией переходного режима), многие домовладельцы надеются, что подобная новинка убережет трубы от порчи, однако они ошибаются: переходной режим работы системы провоцирует появление еще большего количества капель, чем без оного. Естественно, что от такого «отравлении» дымоход разрушается быстрее.

Причины появления конденсата

Давайте рассмотрим все факторы и ситуации, приводящие к образованию вредоносных капель.

  • Режим тления. Такое зачастую происходит, когда хозяева жилья к кирпичной трубе подсоединяют металлическую печь, купленную взамен пришедшей в негодность кирпичной. Таким конструкциям никогда не стать «тандемом», поскольку сооружение вызывает режим тления, обильное выделение конденсата и даже появление невыносимо неприятного запаха. Естественно, что и дымоход в результате разрушится.
  • Некачественное топливо также приводит к избыточному образованию конденсата. Покупайте дрова или иное топливо только в проверенном месте, где качество товара будут готовы подтвердить соответствующими документами. Если вы готовите дрова сами, то учтите, что сырое дерево, сгорая, тоже провоцирует появление губительных капель.
  • Низкая температура поступающих из печи в трубу дымовых газов. Такое бывает, когда дымоход возводят непрофессионалы, делая слишком много каналов, проходя через которые газы охлаждаются ниже предусмотренных технологией стандартов.
  • Слишком холодный дымоход (построенный без учета температурных норм).
  • Зауженный выход. Либо дымоход был возведен неверно, либо засорен (сажей, мусором).
  • Расширенный выход. Обычно такое происходит при использовании асбестоцементных труб, сечение которых не соответствует мощности печей. При таких обстоятельствах конденсат попросту будет возвращаться в огонь, стекая по стенкам трубы, разрушая и дымоход, и печь.
    Неполное сгорание топлива, что является следствием неумелого обращения с печью (недостаток воздуха, чрезмерно высокая либо слабая тяга).
Читать еще:  Разновидности прямых карнизов для ванных

Защита дымохода

Возможна ли защита труб от конденсата? Что для этого нужно делать?

Для более глубокого понимания процесса придется вспомнить физику — школьную программу. При каких обстоятельствах газ превращается в конденсат? Как вы помните, базовое условие — температура. Пар, доходя до «точки росы», насыщается и трансформируется в конденсат. Какой напрашивается выход, применимо к конструкции печи с дымоходом? Правильно, трубу следует утеплять. Безусловно, немного сооружение прогревается — тем же паром, но этого недостаточно для нормального процесса. Дымоход необходимо утеплить еще до начала отопительного сезона, защитив его от перепадов температуры, а, следовательно, и конденсации.

Не будет лишним и дополнительно перестраховаться, обработав внутренние стенки трубы специальными составами, уберегающими конструкцию от разрушения, негативного влияния ядовитых капель и других бед. Можно сделать так называемую обмуровку дымохода — покрыть внутреннюю часть сооружения огнеупорным раствором, который, кстати, защищает не только от конденсата, а и от огня. Альтернативная технология — «загильзовка». В дымоход помещается труба из специальной (теплостойкой) нержавеющей стали, которую в народе называют «гильзой». Между тем, если конструкция повреждена (согнута, деформирована), то «гильзу» вставить уже не получится. Тогда лучше обратить внимание на ноу-хау — полимерный вкладыш, который после установки в полость трубы накачивают воздухом и паром, после чего он становится твердым, «сливаясь» с сооружением в одно целое.

Естественно, что следует соблюдать и ряд иных простых правил обращения с дымоходом и «кормления» печи, а именно:

  • для возведения конструкции использовать соответствующие — «дружественные» между собой материалы;
  • следить за подачей воздуха с помощью поддувальной дверцы;
  • топить сухими, не содержащими смол дровами;
  • нанимать для работ опытных мастеров;
  • покупать качественное топливо;
  • правильно загружать печь;
  • оснастить дымоход системами очистки;
  • следить за температурой (и в печи, и в дымоходе).

Соблюдение приведенных советов позволит вам наслаждаться теплом в доме и ласковым огнем в камине без появления конденсата, губительного для «здоровья» трубы дымохода.

Видео: ТОП-10 ошибок при установке дымохода

Почему появляется конденсат в трубе дымохода и как от него избавиться

Для того, чтобы отапливать частные дома, нередко используются различные печи, обязательным элементом которых является дымоход. По ходу эксплуатации внутри такой трубы может накапливаться сажа и оседать конденсат: если первую проблему можно решить методом чистки, то вот с влагой на внутренних стенках справиться куда сложнее.

Почему появляется конденсат

Конденсат в трубе дымохода может образовываться по следующим причинам:

  1. Дымоотводная труба засорилась. Накопление засоров приводит к снижению тяги, из-за чего нагретый газ проходит по трубе не так быстро, как следует. Как результат, он вступает во взаимодействие с воздухом, что приводит к выпадению конденсата.
  2. Перепад температур при выходе газа. В зимнее и осеннее время внутри дымохода устанавливается довольно низкая температура. Когда в него врываются нагретый газы, происходит образование влажного осадка.
  3. Значительная влажность топлива. Для отопления частного дома рекомендуется использовать хорошо высохшие дрова или другие виды топлива. В противном случае при воздействии огня начинается испарение внутренней влаги, с последующим оседанием ее внутри дымохода.
  4. Внешние воздействия. В основном это случается из-за атмосферных осадков, если они имеют возможность попадать внутрь дымохода.

Важно знать, как избавиться от конденсата в трубе дымохода. Устраняются данные проблемы в дымоходной трубе путем ее прочистки, утепления или защиты от осадков. Метод выбирается в зависимости от выявленной причины данного явления.

Прочистка трубы дымохода

Если конденсат в печной трубе возник из-за ее засорения, необходимо провести его прочистку.

Способы чистки дымохода:

  • При помощи специальных химических препаратов, в результате сжигания которых происходит разложение сажевых осадков. К таковым можно отнести средство «Трубочист».
  • Путем механической прочистки.
  • Народными средствами.

Ручная чистка осуществляется с использованием троса (веревки) подходящей длинны, гири (в качестве утяжелителя) и специального ерша. Данное приспособление необходимо плавно спускать внутри дымового канала сверху. Что касается народных средств, то для этого применяют обыкновенную соль или картофельные очистки, подбрасывая их в топку в время горения огня. Вне зависимости от выбранного способа, требуется соблюдение правил безопасности.

Утепление дымохода

Что делать, если дымоходная труба течет в основном в холодные периоды года? Причиной этого чаще всего служит ее недостаточное утепление. Теплоизоляционным материалом в этом случае может выступать минеральная вата, любой волокнистый утеплитель, пенополистирольные плиты, штукатурка. Минеральной ватой и волокнистыми материалами обычно отделываются трубы из металла или асбестоцемента. Для изоляции кирпичного дымохода лучше выбрать штукатурку.

Отделка дымовой трубы с помощью волокнистого утеплителя или минеральной ваты проводится так:

  1. Вначале осуществляется порезка материала на удобные для обертывания части.
  2. Приготовленные куски фиксируют на поверхность трубы, используя для этого металлическую проволоку или хомуты.
  3. Для внешней защиты уложенной термоизоляции обычно используют металлический короб или фольгу.

Чтобы оштукатурить дымоход из кирпича, потребуется провести следующие действия:

  1. Стенка кирпичной трубы должна быть предварительно оснащена штукатурной сеткой, для чего используются специальные болты, имеющие увеличенную головку. Делается это с целью увеличения адгезия раствора с отделываемой поверхностью.
  2. В состав первого накладываемого слоя входит цемент, известь, вода и мелкий шлак. Делают его обычно толщиной до 40 мм.
  3. Когда стартовый слой высохнет, можно наносить остальные, количеством 3-5 штук.
  4. По завершению штукатурки нужно дождаться полного высыхания материала, после чего провести его декоративное окрашивание в любой подходящий цвет. Считается, что утепляющая трубу штукатурка должна состоять не менее, чем из 7 слоев.

Защита дымового канала от осадков

Это делается при помощи специально разработанных для этих целей оголовков, которыми оснащаются верхушки дымоходов.

Внутри некоторых моделей оголовков есть встроенные дефлекторы: это позволяет изделию не только выполнять защитные функции, но и способствовать увеличению тяги. Таким же образом можно уменьшить конденсат в трубе дымохода газового котла.

Профилактические мероприятия

Чтобы снизить процент выпадения конденсата внутри дымохода, проводят следующие действия:

  1. Оснащают дымоходный канал из кирпича металлической трубой (т.н. «гильзование»). Таким образом значительно облегчается чистка канала от сажи. Кроме того, это его герметизирует и утепляет: конденсат в таком случае возникает в заметно меньшем количестве, и отводится он быстрее.
  2. Устанавливают специальное устройство для сбора конденсата. Лучше всего это сделать на месте, где пересекается вертикальная и горизонтальная часть канала: тут отбирать влагу из потока газа удобнее всего. В процессе обслуживания конденсатосборника потребуется время от времени удалять из него накопившуюся воду.
  3. Используют хорошо просушенное качественное топливо.
  4. Проводят регулярные очистительные мероприятия. Лучшее время для этого – середина осени, в преддверии начала отопительного сезона.
  5. При возникновении необходимости проводят ремонт дымохода.

Даже если строго соблюдать все вышеизложенные рекомендации, это не даст гарантию полного отсутствия конденсата в дымовой трубе, так как это явление в любом случае будет сопровождать эксплуатацию печного оборудования. Однако заметно снизить процент выпадения влаги – задача вполне выполнимая: это приведет к увеличению эффективности системы и продлит срок ее эксплуатации.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector