2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Правильное соединение труб из полиэтилена виды соединений и способы монтажа

Соединение полиэтиленовых труб: технология монтажа

В настоящее время и для ремонта, и для конструирования самых разных водопроводных сетей используют трубы из полиэтилена, причем в процессе конструирования обязательно необходимо выполнить надежное соединение полиэтиленовых труб. Такие трубы отличаются целым рядом достаточно существенных преимуществ:

  • длительным сроком эксплуатации;
  • приемлемой ценовой категорией;
  • простотой в установке.

Именно это и обеспечивает им такую высокую популяризацию. На сегодняшний день известно, как паять полиэтиленовые трубы, а также несколько других вариантов соединения труб из полиэтилена. Все они будут рассмотрены в данной статье.

Способы соединение ПЭ труб

Трубы из полиэтилена: их соединение

Вопрос о соединении полиэтиленовых труб с водозапорной арматурой и между собой встает при устройстве сетей водопровода.

Так, соединения полиэтиленовых труб, в зависимости от своего функционального назначения, разделяются на две группы:

  1. разъемные – они могут быть разобраны в течение эксплуатационного срока:
  • зачастую разъемное соединение производят при помощи же фланцевого соединения, то есть при использовании обычных стальных фланцев.
  • а вот цанговые соединения осуществляют при помощи компрессионных фитингов на малых диаметрах труб.
  1. неразъемные – при эксплуатации их разборка не требуется. Неразъемное соединение труб из полиэтилена производится при использовании:
  • стыковой сварки;
  • сварки муфтой с закладными электрическими нагревателями (сварки с электрофузионной муфтой).

Приведем технологию проведения каждого вида соединений.

Сварка при помощи электромуфты

Сварка встык с использованием нагретого инструмента

Данная технология монтажа применяется многие годы для монтажа труб из полиэтилена, диаметр которых 63 мм или же более.

Трубы, подготовленные к пайке в стык

Итак, рассмотрим как соединить полиэтиленовые трубы:

  1. Концы деталей, которые подлежат соединению, или (и) труб, подлежащих свариванию, устанавливаются в центраторе машины для стыковой сварки. Торцы труб после фиксации и выравнивания очищают от пыли и грязи чистой салфеткой из х/б ткани. После этого свариваемые поверхности, используя торцующее устройство, подвергают механической обработке.
  2. Получив равномерную стружку, толщина которой не более 0,5 мм, производится извлечение торцующего устройства и проверка взаимной параллельности труб. При наличии между свариваемыми поверхностями зазора, который превышает допустимое значение, повторно проводится операция торцовки.
  3. После чего производится нагрев торцов деталей, подлежащих соединению, или (и) свариваемых труб при помощи нагревательного инструмента с антипригарным покрытием на поверхности. После окончания нагрева и оплавления торцов поверхности, которые подлежат свариванию, разводят, и нагревательный элемент извлекают из зоны сварки.

Трубы с нагревательным элементом

  1. Свариваемые поверхности в течение небольшого промежутка времени смыкают, а затем начинают равномерно поднимать давление прижима до необходимого значения. Свариваемый шов с данным давлением выдерживают необходимый промежуток времени, в течение которого стык охлаждается.

По высоте, ширине, образованному шву и внешнему виду грата можно судить о том, насколько качественно сварное соединение.

Электромуфтовое соединение

Необходимое оборудование

Сварочный аппарат и муфта

Данное соединение выполняется при помощи электромуфты, то есть муфты для соединения полиэтиленовых труб с закладными электронагревательными элементами. Данное соединение рассчитано на такое давление, которое достигает 16 Атм.

Электромуфтовое соединение считается более затратным экономически, чем сварка стыковая. Хотя в условиях высокой стесненности, при отсутствии возможности размещения габаритного аппарата предназначенного для стыковой сварки, незаменимой становится именно электромуфтовая сварка.

Наиболее популярна простая электромуфта, используемая для соединения в прямолинейный участок двух труб. Хотя наряду с ними применяются седловые отводы, электротройники и т.д.

Те соединения, которые выполняются при помощи электромуфты, достаточно часто применяют при монтаже трубопроводов не очень большого диаметра из труб, которые поступают в бухты.

Электромуфты, имеющие диаметр до 110 мм, по цене доступны и применяются в малом количестве – именно это и делает электросварку труб, которые поступают в бухты, сравнимой со стыковой экономически.

Технология сварочного процесса

Рассмотрим технологию процесса сварки муфтами:

  1. Трубы, подготовленные заранее, и электрофузионные соединительные муфты устанавливаются строго по одной оси. Проводится подготовка труб путем снятия в местах сварки поверхностного слоя и удаления загрязнений.

Очистка поверхности и обезжиривание

  1. Производится подключение аппарата, подающего ток. Вследствие этого закладные элементы электрофузионной муфты нагреваются, расплавляя при этом окружающий материал.
  2. Область расплавляющегося полиэтилена в электромуфте увеличивается, что делает возможным передачу нагрева трубы ее поверхности, начинающей плавиться.
  3. Увеличивается в диаметре нагретая труба, и полиэтилен, который расплавлен и ограничен диаметром электромуфты в пространстве своего расширения, получает необходимое для сварки давление.
  4. В данный момент можно отключить питающую аппаратуру. Электромуфтовое соединение, которое уже стало гомогенным, по истечении времени, которое необходимо для остывания, будет готово.

Установка муфты и подключение питающей аппаратуры

Питающая аппаратура высочайшего качества может проводить весь цикл сварки самостоятельно, кроме того, может все данные заносить в специальный электронный протокол.

Дополнительные стадии сварки электрофузионной муфтой

При сварке труб, имеющих большой диаметр, обязательно дополнительно потребуется процедура подогрева – это следует помнить, производя монтаж полиэтиленовых труб своими руками. Прогрев выглядит так:

  1. Сварку муфты осуществляют последовательно с каждой из сторон соединения с трубами.
  2. Выполняется сначала с первой из труб полный сварочный цикл половины электрофузионной муфты. После чего с оставшейся трубой сваривается вторая половина электромуфты.
  3. Каждая сторона электрофузионной муфты большого диаметра должна иметь отдельное подключение своей спирали к питающему аппарату.

Разъемные виды соединений

Фланцевое соединение

Фланец для ПЭ труб

Данное соединение является одним из наиболее распространенных видов разъемных соединений.

Соединение выполняется с помощью втулок под фланцы для полиэтиленовых труб, которые привариваются к торцам труб из полиэтилена, а также накидных фланцев из металла.

Фланцевое соединение – наиболее часто применяемое разъемное соединение, используемое при создании трубопроводных систем из труб, выполненных из полиэтилена.

Компрессионные фитинги

Используются компрессионные фитинги (цанговое обжимное соединение, обжимные фитинги) для труб небольших диаметров (менее 50 мм) в тех случаях, когда практически невозможны или экономически невыгодны такие методы соединения, как стыковая сварка и фланцевые соединения.

Различные компрессионные фитинги

Цанговые обжимные соединения

Данный вид соединения рассчитан на давление, достигающее 25 Атм. Герметичность в данных соединениях достигается благодаря наличию резинового уплотнительного кольца, а устойчивость к механическим нагрузкам — благодаря врезанию в трубу зубьев разрезанной втулки из пластмассы.

Цанга для полиэтиленовых труб

Применение различных видов соединений

Компрессионные фитинги достаточно часто применяются при соединении труб из полиэтилена между собой, а также при соединении трубы из полиэтилена с трубой из какого-либо другого материала. Так, в случае замены участка трубопровода из стали, который пришел в негодность, трубой из полиэтилена компрессионный фитинг довольно успешно соединяет трубу из полиэтилена с трубой из металла.

Сварка втык нагретым инструментом, если сравнивать различные способы соединения полиэтиленовых труб, считается наиболее универсальным и эффективным способом соединения труб из полиэтилена. Данный способ позволяет трубы соединять непосредственно с соединительными деталями или друг с другом. Трубы, которые соединены сваркой, имеют такую же прочность, как и до выполнения данного соединения. Следовательно, трубопровод, который был сварен, сравнить можно с однородной трубой.

Правила и способы монтажа труб из сшитого полиэтилена своими руками

Трубопроводы из полимерных материалов активно замещают стальные, особенно в индивидуальном строительстве. Самостоятельный монтаж коммуникаций из сшитого полиэтилена не требует высокопрофессиональных навыков или сложного оборудования. Однако уже перед закупкой материалов следует узнать особенности труб из сшитого полиэтилена, выбрать подходящий способ соединения, и хорошо представлять ход предстоящих работ.

Особенности труб из сшитого полиэтилена

Сшитый полиэтилен – это материал, который получают полимеризацией этилена с дополнительной поперечной прошивкой на молекулярном уровне.

Сшитый полиэтилен демонстрирует особенные физические свойства:

  • Монолитность. Полиэтиленовые трубы не растрескиваются под действием низких температур.
  • Высокая степень эластичности. Трубы легко сматываются в бухты, изгибаются, не ломаясь.
  • Сохранение первоначальной формы. Если к трубе из сшитого полиэтилена приложить физическое усилие и деформировать ее (например, растянуть в диаметре), то по окончании воздействия материал будет стремиться вернуться к первоначальной форме.
  • Сохранение формы при воздействии высокой температуры. При транспортировке горячего наполнителя трубопровод не деформируется, при условии, что нет одновременного воздействия давления.
  • Химическая инертность. Трубопровод из сшитого полиэтилена остается химически устойчивым к действию слабокислой или щелочной среды, к органическим растворителям. При длительном воздействии жиров полиэтиленовые трубы могут несколько разбухнуть. Сшитый полиэтилен не поглощает и не выделяет вредных веществ. Рекомендуется для транспортировки питьевых жидкостей и для эксплуатации в пищевой промышленности.
  • Экологичность. Отсутствие в составе материала тяжелых металлов и галогенов.
  • Устойчивость к ударам при низких температурах (до -50 градусов).
  • Способность гасить звуковые волны.
  • Устойчивость материала к гидроударам в процессе эксплуатации.
  • Идеальная гладкость поверхности внутренней стенки. На полиэтиленовых коммуникациях не откладываются соли или механические примеси.
  • Небольшой вес погонного метра.
Читать еще:  Заливка стяжки пола своими руками

Коммуникации из сшитого полиэтилена могут эксплуатироваться в температурном режиме от +120 до -120 градусов без потери герметичности. Выдерживают кратковременные скачки температуры до 200 градусов и давления до 20 атм.

Это интересно! Испытания показывают, что трубы из сшитого полиэтилена при эксплуатации в условиях 90 градусов и давлении в 9 атм. гарантированно прослужат 15 лет. При снижении температуры до 70 градусов, срок их службы увеличивается до 50 лет.

Виды труб из сшитого полиэтилена

По предназначению трубы из сшитого полиэтилена делят на:

  • универсальные – их можно использовать для монтажа отопительных систем и теплого пола;
  • специализированные – изделия, которые предназначены либо для монтажа водяного отопления, либо для устройства системы теплого пола.

Для монтажа системы водоснабжения можно использовать любую категорию полиэтиленовых труб.

По способу прошивки полимеров этилена трубный материал имеет соответствующую маркировку и делится на:

  • PEXa – пероксидная прошивка;
  • PEXb – газовая обработка;
  • PEXc – бомбардировка электронами;
  • PEXd – химическое воздействие азотными соединениями.

Лидеры рынка производства качественных трубных материалов из сшитого полиэтилена:

  • RAUTITAN. Трубы этой марки производит германский концерн. Потребителю предлагается 4 вида труб в размерном ряду от 12 до 250 мм.
  • WIRSBO. Трубы финских производителей, которые специализируются на малых и средних диаметрах от 12 до 150 мм.
  • GOLAN. Израильский бренд предлагает самый большой выбор от 12 до 500 мм в диаметре.

Стоимость труб из сшитого полиэтилена мировых производителей колеблется в близких пределах. Различие в цене на фитинги.

Обратите внимание! Наилучший результат при монтаже коммуникаций получается при использовании труб и фитингов одного производителя, поскольку это гарантирует однородность исходного сырья.

Способы соединения

Соединить части трубопровода при монтаже можно несколькими способами:

  • компрессионными (обжимными) фитингами;
  • прессовочными фитингами;
  • электросварными фитингами.

Выбор конкретного типа соединения зависит от планируемых характеристик эксплуатации.

Для монтажа коммуникаций могут потребоваться следующие инструменты:

  • Специальный труборез-ножницы. Труборез позволяет без прикладывания чрезмерных усилий разрезать трубы на участки нужного размера. При этом срез будет ровным, без заусенец, под углом в 90 градусов. Такой срез обеспечит высокое качество и надежность будущего стыка.
  • Гидравлический пресс.
  • Цанговый расширитель для увеличения диаметра трубы перед вводом фитинга.
  • Плоскогубцы.
  • Гаечные ключи для затягивания обжимной гайки.
  • Фитинги.

При использовании электросварных фитингов понадобиться специальный сварочный аппарат. Его можно взять напрокат.

Соединение компрессионными фитингами

Монтаж труб из сшитого полиэтилена с использованием компрессионных фитингов проводят на водопроводных коммуникациях. Здесь потребуется минимум инструментов – достаточно трубореза и гаечного или разводного ключа.

Алгоритм работ следующий:

  • Фитинг раскручивают и последовательно надевают на конец трубы обжимную гайку, разрезное кольцо.
  • Разрезное кольцо устанавливают в 1 мм от края среза.
  • Штуцер соединительной детали вставляют в трубу до упора.
  • Аккуратно завинчивают обжимную гайку на фитинг, стараясь закрутить туго, но не пережать.

Благодаря пластичности полиэтилена дополнительной герметизации такое соединение не требует. Его можно быстро разобрать в случае необходимости.

Прессовочные фитинги

Использование пресс-фитингов исключает разборку коммуникаций без повреждения. Соединение получается надежным, но не разборным. для работы нужны цанговый расширитель, пресс-фитинг.

Порядок монтажа соединения:

  • На приготовленный отрезок трубы надевают пресс-кольцо (пресс-гильзу), продвинув его от края.
  • В трубу вставляют расширитель и растягивают ее до размера фитинга.
  • Вынимают расширитель и на его место вставляют штуцер соединительной детали.
  • Благодаря молекулярной памяти материала, труба сжимается и плотно обхватывает соединительный фитинг.
  • Дополнительную фиксацию производят натягиванием пресс-кольца на край трубы, обжимают ее ручным прессом.

В этом соединении нет давления на место соединения извне. Качество и надежность обусловлены особыми свойствами самого сшитого полиэтилена.

Электросварное соединение

Электросварка на полиэтиленовых коммуникациях проводится только с использованием специальных фитингов.

  • На подготовленные трубы надевают электросварную муфту.
  • К контактам на фитинге подключают сварочный аппарат.
  • Сварка происходит при нагреве материала до температуры в 170 градусов.
  • Время нагрева выставляется автоматически, в зависимости от диаметра трубопровода. Если сварочный аппарат такой функции не имеет, то время сварки и температуру следует смотреть в документации к фитингу.
  • По окончании процесса сварки аппарат отключают, соединению дают остыть.

Этот способ соединения является самым дорогим, но и самым надежным. Для эксплуатации трубопроводов на электросварных фитингах нет ограничений в температуре и давлении. Соединение получается прочнее самих труб.

Правила работы со сшитым полиэтиленом

При укладке теплого пола из сшитого полиэтилена важно жестко фиксировать все изгибы специальными клипсами на дюбелях, поскольку материал будет пытаться вернуться в исходное состояние, особенно на малых углах изгиба. Соблюдая правила работы с материалом на этапе укладки, можно избежать проблем при использовании теплого пола в дальнейшем:

  • В силу эластичности материала сшитый полиэтилен требует надежного крепления. Лучшей укладкой для таких труб служат специальные (даже есть декоративные) желоба. Если используются для крепления одиночные клипсы, то они должны быть установлены: на прямых участках не менее чем через 1 метр, в местах соединения, для жесткой фиксации изгибов минимум в 3 точках.
  • При монтаже теплого пола на цементной стяжке устанавливают дополнительную изоляцию для труб.
  • При монтаже коммуникаций холодного водоснабжения требуется дополнительная теплоизоляция. Это необходимо, чтобы на трубопроводе не образовывался конденсат.
  • Основой качественного монтажа является гладкий срез при подготовке труб. Важно, чтобы срез был под углом в 90 градусов к направляющей оси. Заусеницы, волны, неровный срез будут причиной протечки в будущем. Для нарезки трубного материала не рекомендуется пользоваться ножовкой – только труборезом.

Обратите внимание! Для разового монтажа можно приобрести недорогой труборез или взять профессиональный инструмент напрокат.

Способы соединения полиэтиленовых труб – выбираем оптимальный вариант

ПНД трубы на данный момент являются одними из самых востребованных строительных материалов. Они применяются на многих этапах сооружения современных зданий – чаще всего при обустройстве канализационных и водоподводящих систем.

Благодаря тому, что с материалом очень легко работать, он гибкий и универсальный, становится возможным прокладывать трубопроводы в минимальные сроки и с малыми затратами. В этой статье мы расскажем, как соединить полиэтиленовые трубы для водопровода, которые изготавливаются по технологии низкого давления при помощи фитингов и сварки.

Характеристики полиэтиленовых труб

Основные характеристики данного материала можно считать его главными достоинствами:

  • Трубы способны сохранять свою целостность при температурах в диапазоне от -60 ℃ до 90 ℃. Наиболее приемлемый температурный режим для нормальной работы от 0 ℃ до 40 ℃.
  • Производство предлагает большой ассортимент сечений труб из полиэтилена – от 10 мм до 1600 мм. Тонкие трубы с диаметром до 160 мм поступают в точки продажи свернутыми в катушки или бухты. Длина трубы в такой бухте достигает 500 м. Если же диаметры ПНД больше 160 мм, то для продажи их нарезают на куски мерной длины согласно ГОСТу.
  • Полиэтиленовые напорные трубы способны эффективно работать при постоянном давлении до 20 атмосфер.
  • Полиэтиленовые трубы устойчивы к агрессивной среде – кислотам, щелочам, спиртосодержащим веществам.
  • Коррозия в таких трубопроводах не возникает.
  • Благодаря абсолютно гладкой внутренней поверхности любые жидкости свободно подаются по трубам, не встречая препятствий.

В целом черные трубы для водопровода данного класса характеризуются длительным сроком службы – 50 лет и более, что достигается благодаря их устойчивости к агрессивному внешнему воздействию.

Читать еще:  Особенности грунтовых вод

Тем не менее, при производстве ПНД труб каждый сорт и вид обязательно тестируется на соответствие заявленным характеристикам: устойчивости к перепадам и высоким температурам, прочности на разрыв, росту рабочего давления.

Параметры изделий из ПНД

Главными факторами при выборе сферы применения, а также метода соединения полиэтиленовых труб являются толщина стенок и сечение. Соотношение данных параметров и показатели прочности указываются на изделиях маркировкой SDR.

Границы максимально допустимого рабочего давления для ПНД труб с толщиной стенок в пределах 2-60 мм и сечением 10-1600 мм можно узнать из таблицы. Она поможет правильно подобрать полиэтиленовые трубы, исходя из индивидуальных характеристик системы.

Метод соединения ПЭ труб в каждом конкретном случае зависит от итогового назначения трубопровода. Существует две методики работы с такими изделиями. Кроме того, особенности данного материала предполагают использование особых способов работы с ними, отличных от привычных стальных или чугунных труб.

Неразъемная стыковка

Решая, как соединить полиэтиленовую трубу, к данному методу склоняются в тех случаях, когда будущий трубопровод не предполагается впоследствии разбирать или переносить. При выполнении работы понадобится специальный сварочный аппарат для ПП труб. На нем трубы прогревают и соединяют встык.

Однако далеко не каждый хозяин может себе позволить приобрести сварочный аппарат, тем более, если в будущем он больше не пригодится, так что переплачивать нет смысла. В таких случаях некоторые умельцы наловчились пользоваться электромуфтовой сваркой. При таком подходе после нагрева до температуры плавления торцевых частей труб, их материал смешивается, благодаря чему получается вполне прочный и герметичный шов.

Стоит заметить, что для выполнения соединения труб данного типа требуются специальные электромуфты, стоимость которых весьма высока. В этом состоит, пожалуй, главный недостаток такой методики. Так что в случаях, когда нужно выполнить достаточно большой участок работ с минимальным вложением средств, оптимальным вариантом будет все-таки контактная сварка.

Разъемное соединение

Можно использовать метод разъемного соединения. В данном случае сварку использовать не нужно, что делает возможным демонтаж трубопровода в случае необходимости, не прибегая к разрезанию отдельных его элементов.

Бывают такие виды разъемных соединений:

  • фланцевые или фитинговые – понадобятся крепежи особой конструкции;
  • раструбные – потребуются эластичные уплотнители.

При использовании одного из этих методов не нужно какое-либо специальное оборудование или инструменты. Касаемо труб ПНД, при фитинговом соединении, достаточно будет обзавестись обычным ключом. Можно будет легко, как закручивать, так и откручивать имеющиеся прижимные детали.

Соединение труб при помощи контактной (стыковой) сварки

Данный метод можно считать одним из самых часто используемых для соединения полиэтиленовых труб низкого давления. Технология подразумевает закрепление в специальных зажимах изделий, подлежащих свариванию. Устанавливаются такие фиксаторы на общих направляющих. После этого осуществляется процесс торцевания с использованием определенных пил.

Далее, после того, как торцы будут обработаны, их нагревают при помощи электронагревателя. Длится такой процесс до тех пор, пока полиэтилен не приобретет достаточной вязкости, чтобы его можно было без проблем сжимать при помощи гидравлического приспособления. Соединение между собой расплавленной массы обеспечивает качественную и герметичную стыковку труб ПНД на молекулярном уровне.

Благодаря контактной сварке удается сберечь высокую гибкость труб без ущерба для прочностных характеристик. А категория применяемого оборудования определяет качество будущего соединения. Максимально качественное готовое соединение обеспечит сварочный аппарат, у которого будет больше всего возможностей, то есть он сможет лучше контролировать прогрев и правление полиэтилена.

Для правильного соединения труб ПНД следует воспользоваться такой инструкцией:

  1. Проверьте, чтобы все трубы были правильной формы. Для наилучшего прилегания стыков после среза, зачистите их и подравняйте.
  2. Правильно разместите в сварочном аппарате трубы, чтобы стыки стали четко друг напротив друга, то есть осуществите центровку деталей на одной оси.
  3. Подведите нагреватель, чтобы он разместился между кромок, после чего включите аппарат, нажав на соответствующую кнопку. Через некоторое время окончания труб начнут понемногу оплавляться.
  4. Уберите нагревательный элемент, после чего состыкуйте торцы с небольшим усилием. Удерживайте их в таком положении, пока материал окончательно не затвердеет. Этот процесс будет сопровождаться выдавливанием небольшого количества расплавленного полиэтилена в месте стыковки труб. В результате мы получим сварной шов.

Аппараты для такого метода стыковки существуют гидравлического и механического типа. Первый вариант относится к профессиональному оборудованию, что потребует от оператора некоторых навыков по работе с ним.

Более того, для оперирования таким аппаратом нужна определенная квалификация, так как все работы должны проводиться быстро, при максимальной аккуратности, четко следуя всем технологическим правилам.

Стыковка ПНД труб фитинговыми соединениями

В настоящий момент есть несколько методов соединения труб ПНД без сварки. Самым распространенным является фланцевый. Но использовать его экономически нецелесообразно для труб сечением до 50 мм. Для таких труб специалисты советуют применять метод соединения при помощи компрессионных фитингов.

У таких деталей насчитывается 5 элементов:

  • корпус с ограничителем при введении труб;
  • крепежная гайка с резьбой;
  • обжимное кольцо, предназначенное для недопущения изменения сечения трубы;
  • резиновый уплотнитель;
  • втулка для удержания прокладки из резины.

Для того чтобы сделать компрессионное соединение в ПЭ трубах, можно воспользоваться одним из существующих фитингов:

Данные соединения позволят обустроить комбинированные типы магистралей. К примеру, обжимные муфты очень часто используются, когда требуется заменить отрезки стальных труб аналогами из полимеров. Читайте также: «Способы соединения труб ПНД и необходимые фитинги для этого».

Для того чтобы качественно соединить трубы ПЭ при помощи фитингов, человеку необязательно обладать особыми умениями сантехника или сварщика.

Весь перечень работ следует выполнить в такой последовательности:

  • произведите разметку там, где планируется срез;
  • осуществите разрез трубы под углом в 90 градусов;
  • подровняйте торцы труб, чтобы круг получился идеально ровным;
  • введите трубу в фитинг как можно дальше, руководствуясь сделанной заранее отметкой;
  • в конце закрутите гайку, не прикладывая особых усилий.

В этой статье мы разобрались, как соединять полиэтиленовые водопроводные трубы. Выбирая метод соединения очень важно учитывать то, что сварной метод является самым надежным, обеспечивающим долговечное соединение, а компрессионные фитинги намного легче обслуживать.

Климат

Несмотря на то, что для систем отопления и водоснабжения на строительном рынке представлены трубы из металла, металлопластика и полипропилена, в последние годы появился еще один новый вид материала – сшитый полиэтилен. В статье пойдет речь о том, что это за материал и в чем его преимущество. А также будет дана инструкция по монтажу сшитого полиэтилена своими руками.

Содержание:

Что собой представляют трубы из сшитого полиэтилена?

В качестве основного сырья выступает полиэтилен плотный полиэтилен. Изготовление из него труб – это сложный технологический процесс. При добавлении химических соединений и под воздействием высокой температуры, давления, облучения электронами происходит образование плотного сырья с трехмерной структурой. В дальнейшем его сшивают в экструдере.

Все это позволяет создать уникальный материал, который имеет свойства недоступные металлу и пластику.

  • Пожалуй, самое главнее преимущество – это молекулярнаямеханическая память. При деформации вследствие излома, расширения при замерзании в них воды или перехлеста. Труба из сшитого полиэтилена полностью восстанавливает свой внешний вид и все технические характеристики. Для этого ее достаточно нагреть с помощью строительного фена. В этот момент материал приобретает те формы, которые были преданы ему экструдером. Это важное свойство позволяет использовать их для водоснабжения на улице и не бояться, что зимой они могут лопнуть из-за плохо слитой воды.

Совет: сам сшитый полиэтилен устойчив к расширению изнутри, но водопровод неизбежно состоит и из металлических частей. Поэтому сознательно оставлять воду в отопительной системе, при риске минусовой температуры, не стоит. Но они станут подстраховкой на случай форс-мажора, например, при отключении отопительного котла.

  • Отсутствие железистых и известковых образований внутри труб из сшитого полиэтилена – это второе преимущество. Это важно как для отопительной, так и для водопроводной системы. Внутреннее уменьшение диаметра труб приведет к снижению эффективности отопления, а в случае с водоснабжением – к постоянным засорам, размножению бактерий и неприятному запаху. Всего этого можно избежать при выборе труб из сшитого полиэтилена.
  • При работе с трубами не нужны дополнительные уплотнители на соединения с фитингами. Со временем они изнашиваются, и происходит разгерметизация. Плотность пайки всех соединительных элементов настолько высока, что трубы из сшитого полиэтилена используют для водяного теплого пола, который монтируются в бетонную стяжку и заменять отдельные элементы будет если не невозможно, то очень трудно и дорого.
Читать еще:  Какими способами можно обновить стол

  • Небольшой вес. Благодаря небольшому весу и пластичности их легко транспортировать даже в легковом автомобиле.
  • Длительная и безопасная эксплуатация. Это экологичный материал безвреден для человека и окружающей среды. Он не ржавеет и не реагирует на химические воздействия. Гарантированный срок службы более 50 лет.

Важно: трубы из сшитого полиэтилена обладают низкой устойчивостью к прямому воздействию ультрафиолетовых лучей. Поэтому их рекомендуется использовать для скрытой проводки или в помещениях без окон.

Совет: если их используют для ремонта, вначале нужно убедиться, что давление и температура в системе отопления дома соответствует рекомендуемым значениям, которые указаны для конкретных труб.

Виды труб из сшитого полиэтилена

Существует 2 вида труб из сшитого полиэтилена:

  • универсальные, которые одинаково подходят как для системы отопления в квартире или загородном доме, так и для теплого пола, который монтируется в стяжку и работает от горячей воды;

  • специализированные. Они могут использоваться только для отопления или только для теплого пола.

Важно: трубы, предназначенные для отопления выдерживают температуру до +95 °С и давление до 10 атмосфер. Но при аварийной ситуации, когда давление может подскочить до показателя в 20 атмосфер, а температура 100-100 °С, тоже справятся без потери своих технических характеристик.

  • Для отопления в трубах из сшитого полиэтилена допускается использовать воду или антифриз.
  • Большинство труб может быть использовано для загородного дома, но при подключении к центральному отоплению в квартире, трубы из сшитого полиэтилена должны иметь специальную маркировку. Она означает, что в них есть дополнительная теплоизоляционная оболочка.
  • Трубы для водоснабжения, неважно универсальные или специализированные, безопасны и экологичны. Их разрешено монтировать на питьевую воду.
  • Трубы из сшитого полиэтилена имеют стандартные диаметры, но для крепления используются специальные фитинги для пайки, резьбовые соединения и желоба для фиксации вдоль стены. Данные комплектующие гарантируют прочное соединение и красивый вид при наружной проводке.

По способу обработки исходного сырья их делят на 4 категории с соответствующей маркировкой:

  • PEXa – сшивка труб происходит пероксидным методом;
  • PEXb – обрабатываются газом;
  • PEXc – трубы облучаются электронами внутри электромагнитного поля;
  • PEXd – на трубы осуществляется воздействие соединений азота.

Основные производители труб из сшитого полиэтилена

  • Наиболее известный бренд труб из сшитого полиэтилена – REHAU (Германия). Она на протяжении многих лет изготавливает специализированные и универсальные трубы под торговым брендом RAUTITAN. Модельный ряд имеет все размеры (от 12 до 250 мм) и 4 типа: FLEX, HIS, STABIL, PINK.
  • Финский концерн UPONOR тоже зарекомендовал себя как производитель высококачественный труб под брендом WIRSBO. Размерный ряд от 12 до 150 мм.

  • Израильская фирма GOLAN изготавливает самый большой диаметр труб от 12 до 500мм.

Стоимость самих труб основных по популярности брендов практически одинаковая, разница лишь в цене на фитинги и комплектующие, которая может достигать 10-15%.

Способы соединения сшитого полиэтилена

Существует 3 способа, которыми можно соединять трубы из сшитого полиэтилена.

  • Электросварочные фитинги. Это высокоэффективный способ. Но для реализации нужно специальное оборудование и навыки, поэтому его относят к малораспространенным методам.
  • Прессовочные фитинги. Они есть у таких производителей, как UPONOR, REHAU и Бир Пекс. Главное достоинство – восстановительные характеристики полиэтилена. Так, при прессовке фитинга, находящиеся в нем полимеры заполняют все пространство, и место крепления получается высокопрочным.
  • Обжимные фитинги. Это самый простой и доступный способ соединения труб из сшитого полиэтилена, который доступен для домашнего применения.

Важно: способ соединения должен быть выбран исходя из давления, которое предполагается в трубах при эксплуатации. Каждый из вышеперечисленных методов может выдерживать нагрузку лишь в определенных рамках.

Инструмент для соединения труб из сшитого полиэтилена своими руками

Cписок небольшой и состоит из:

  • гидравлического пресса;
  • расширителя;
  • комплекта соединительных элементов (фитингов);
  • специальных ножниц;
  • плоскогубец.

Подготовительные работы

  • Выходы коллектора, к которым будут подключаться трубы, должны быть в исправном состоянии и обеспечивать абсолютную герметичность.
  • Перед началом работ рабочее место должно быть очищено от мусора и пыли, чтобы никакая грязь не попала в места соединения.
  • Раскладывается необходимое количество труб и фитингов.
  • Желательно перед глазами иметь схему разводки труб.
  • В загородных домах вода поступает напрямую из скважины, поэтому имеет низкую температуру и в помещении на трубах с холодной водой образуется конденсат. А горячая вода в них быстро остывает и приходится каждый раз достаточно долго ее пропускать. Чтобы этого избежать, на трубы из сшитого полиэтилена в системе водоснабжения рекомендуется надевать дополнительную теплоизоляцию, например, гофру.
  • Из-за высокой пластичности труб, перед началом работы их прикрепляют к стене на специальные скобы-держатели.

Как правильно работать с шитым полиэтиленом

  • Главный залог успеха в монтаже труб из сшитого полиэтилена – это качественный срез под углом 90°. Он должен производиться точно перпендикулярно продольной оси.

  • Для обеспечения максимально прочного соединения в фитингах, край среза труб должен быть абсолютно ровным, без заусенцев, надрезов и волн. При наличии вышеперечисленных неровностей, во время стыковки край трубы может пострадать еще сильнее и нарушится герметичность. Очевидность проблемы будет понятна только во время эксплуатации.
  • Для резки рекомендуется применять специальные труборезы. Это ножницы, которые наподобие секатора ровно отрезают даже толстую трубу без больших усилий. Они бывают в разной ценовой категории и для домашнего использования подойдут недорогие модели.

Монтаж труб из сшитого полиэтилена компрессионным методом

Обжим труб из сшитого полиэтилена одинаково подходит для водоснабжения с холодной водой и для отопительных систем. При необходимости без труда демонтируется.

Этапы работ

  • Трубу отрезают на нужную длину и на ее конец надевают гайку резьбой к соединителю.
  • Затем надевают разрезное кольцо. Так как оно не плотное и имеет разрез, то сделать это своими руками несложно. Кольцо располагают на расстоянии 1 мм от края трубы.
  • Затем в трубу вставляют сам соединительный фитинг, разрезное кольцо должно расположиться непосредственно на штуцере фитинга.
  • Пододвигают и гайку и при помощи гаечных ключей начинают ее затягивать. Она должна встать плотно, но нельзя перетягивать. Иначе можно повредить резьбу на фитинге.

Этот метод особенно хорош, если стоит вопрос, чем соединять сшитый полиэтилен без специального пресса.

Монтаж труб из сшитого полиэтилена своими руками видео

Монтаж труб из сшитого полиэтилена с помощью пресс-фитингов

Этот некомпрессовочный метод гарантирует цельное и высокопрочное соединение. Но при необходимости демонтировать его уже не получится.

Этапы работ

  • На трубу надевают пресс-гильзу в виде кольца.
  • В конец трубы вставляют расширитель нужного диаметра, нажимают рукоять и увеличивают диаметр до тех пор, пока он свободно не наденется на фитинг.
  • На расширенный конец трубы одевают фитинг до упора.
  • Сверху натягивают пресс гильзу. После расширения, благодаря молекулярной памяти сшитого полиэтилена, через некоторое время труба обратно вернет свою форму, плотно обжав фитинг.

Монтаж труб из сшитого полиэтилена электросварным методом

  • На срез трубы одевается электросварная муфта.
  • На фитингах для сварки есть специальные клеммы. К ним подключают сварочный аппарат.
  • Перед тем, как сварить сшитый полиэтилен, на внутреннюю часть фитинга подается напряжение. Оно разогреет соединительные элементы и конец трубы до температуры 170°C.
  • Осталось только выключить сварочник и подождать, когда труба и фитинги остынут. Сшитый полиэтилен вернет свою первоначальную форму. Получившееся соединение выдержит рабочее давление в трубах до 12 атмосфер.

На этом монтаж закончен и останется только произвести подключение труб из сшитого полиэтилена к коллектору.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector