15 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Полиэтиленовые трубы и их соединение при помощи муфт

Как соединять полиэтиленовые трубы

Современные водопроводы редко делают из металла. Появились у него достойные конкуренты — полимеры, которые постепенно вытесняют его во многих областях. Один из таких материалов — полиэтилен низкого давления. Из этого материала делают трубы для напорных трубопроводов, то есть для водопроводов и даже для газопроводов. Этот вид материала становится все более популярным, так как соединение полиэтиленовых труб несложно сделать своими руками. Надо только соблюдать очень несложные правила.

При организации водоснабжения частного ома часто используют ПНД трубы

Достоинства и особенности применения

Полиэтиленовые трубы делают из полиэтилена низкого давления. Сокращено этот материал маркируют как ПНД. Он отличается повышенной прочностью и эластичностью, имеет хорошие эксплуатационные свойства:

  • химически нейтрален, может использоваться для транспортировки пищевых продуктов;
  • гладкие стенки препятствуют образованию налета внутри;
  • не подвержен коррозии;
  • небольшой коэффициент теплового расширения — около 3% при максимальном нагреве (до +70°C);
  • нормально реагируют на замерзание воды внутри, за счет эластичности увеличиваются в диаметре, а после оттаивания принимают изначальные размеры.

Один момент, который надо помнить! Если вам нужны трубы, стойкие к замерзанию (например, для устройства водопровода на даче), при выборе смотрите на описание или технические характеристики. Не все типы сополимеров, которые используются для производства труб, нормально переносят заморозку. Так что будьте внимательны.

Основной недостаток полиэтиленовых труб — ограничения по температуре транспортируемой среды: она не должны быть выше +40°C, то есть из ПНД можно сделать только холодный водопровод, для горячей воды и, тем более, отопления их использовать нельзя.

Полиэтиленовые водопроводные трубы есть разных диаметров

Еще один момент: полиэтилен плохо переносит УФ-излучение. При постоянном нахождении на солнце материал теряет эластичность, и, через некоторое время, ломается (некоторые производители делают ПНД трубы стойкие к ультрафиолету, но стоят они дороже). Потому открытая прокладка водопровода из пластиковых труб очень нежелательна. Но провести трубу в траншее от колодца или скважины до дома, сделать разводку холодной воды по дому очень даже можно. Это довольно экономичное и удобное решение, так как монтаж и соединение полиэтиленовых труб — дело не очень сложное. Если речь идет о разъемном соединении, то для него не нужно никакое оборудование. Нужны только фитинги и руки.

Какие полиэтиленовые трубы лучше

Для производства водопроводных труб используется полиэтилен двух марок — РЕ 80 и РЕ 100. Сотый полиэтилен более плотный и прочный, чем восьмидесятый. Для систем водоснабжения частного дома прочности PE 80 более чем достаточно — они выдерживают давление до 8 атм. Если вы любите большой запас прочности, можно взять их из PE100. Они нормально работают и при 10 атм.

Выбирать надо в первую очередь производителя

На что стоит обратить внимание — на страну, в которой произведен данный продукт. Лидеры по качеству — европейские производители. Высокая точность исполнения гарантирует высокую надежность системы. Среднее качество и цены — у турецких кампаний, в более дешевом ценовом сегменте китайские производителя. Качество у них, как водится, тоже намного ниже. Советы тут давать сложно, каждый подбирает по собственному усмотрению (или то, что есть в регионе).

Виды соединений труб ПНД

Соединение полиэтиленовых труб есть нескольких видов видов:

  • разъемное (на фитингах или муфтах);
  • неразъемное — сваркой:
    • при помощи специального сварочного аппарата;
    • электрических муфт — внутрь таких муфт встроен нагреватель, когда на него подают электрический ток, полиэтилен разогревается и сплавляется.

Сварка применяется чаще на больших диаметрах

Сваривают в основном трубы больших диаметров, которые применяются для создания магистральных трубопроводов. Трубы малых диаметров — до 110 мм, используемые в частном строительстве, в большинстве своем соединяются при помощи фитингов. Муфты применяются чаще при ремонтных работах, так как их установка занимает больше времени.

Фитинги для полиэтиленовых труб — это фасонные детали (тройники, крестовины, уголки, переходники, муфты), с помощью которых создается требуемая конфигурация системы. Так как самостоятельное соединение полиэтиленовых труб проводится чаще при помощи фитингов, поговорим о них подробнее.

Примерный набор фитингов для водопроводных полиэтиленовых труб

Сборка на компрессионных (обжимных) фитингах

С одной или двух сторон фитинга (иногда и с трех) устанавливается целая система, которая обеспечивает соединение. Сам фитинг состоит из:

  • корпуса;
  • прижимной гайки;
  • цанги — пластиковое кольцо с косым разрезом, обеспечивающее плотный охват трубы;
  • упорного кольца;
  • прокладки, которая отвечает за герметичность.

Из чего состоит компрессионный фитинг для полиэтиленовых труб

Насколько надежно соединение

Несмотря на кажущуюся ненадежность, соединение полиэтиленовых труб на компрессионных фитингах надежно. Правильно сделанное, оно выдерживает рабочее давление до 10 атм и выше (если это изделия нормального производителя). В доказательство смотрите видео.

Хороша данная система легкостью самостоятельного монтажа. Вы, наверное, оценили это уже по видео. Просто труба вставляется, затягивается резьба.

Дачников, кроме возможности сделать все своими урками нравится она тем, что при необходимости все можно разобрать, спрятать на зиму, а весной снова собрать. Это на случай, если разводка сделана для полива. Разборная система также хороша тем, что всегда можно подтянуть подкапывающий фитинг или заменить его на новый. Недостаток — фитинги громоздки и внутреннюю разводку в доме или квартире из них делают редко — внешний вид не самый приятный. Но для участка водопровода — от колодца к дому — лучше материал найти сложно.

Порядок сборки

Трубу отрезают строго под 90°. Срез должен быть ровный, без заусенец. Также недопустимо наличие грязи, масел или других загрязняющих веществ. Перед сборкой со срезов соединяемых участков снимают фаску. Это надо для того, чтобы острый край полиэтилена не повредил уплотнительное резиновое кольцо.

При монтаже соединение полиэтиленовых труб на обжимных фитингах затягивают руками

На подготовленную трубу надеваются запчасти в таком порядке: натягивается обжимная гайка, затем цанга, следом — упорное кольцо. Резиновую прокладку устанавливаем в корпус фитинга. Теперь корпус и трубу с надетыми на нее деталями соединяем, прилагая усилие — надо вставит до упора. Подтягиваем все запчасти к корпусу и при помощи обжимной гайки соединяем. Полученное соединение полиэтиленовых труб закручиваем с усилием руками. Для надежности можно дотянуть специальным монтажным ключом. Использование других инструментов для подтяжки нежелательно: можно повредить пластик.

Седелки и область их применения

Кроме фитингов есть еще одно интересное устройство, которое позволяет делать ответвления от уже готового трубопровода. Это седелки — специально разработанный муфты. На этой муфте есть один или несколько отверстий с резьбой. В них обычно ставится кран, а к нему подключается новая ветка водопровода.

Седелки для полиэтиленовых водопроводов

Седеки надеваются на трубу, закрепляются винтами. После чего в ответвлении дрелью и толстым сверлом в поверхности трубы сверлится отверстие. Когда оно готово, устанавливается кран, собирается ветка дальше. Так совершенствуют систему с минимальными усилиями и затратами.

Фланцевые соединения и переход на металл

В водопроводе могут быть установлены элементы системы, имеющие не резьбовое, а фланцевое соединение. Обычно это краны или другая запорная или регулирующая арматура. Для соединения с такими элементами есть специальные фитинг для ПНД. С одной стороны находится стандартны компрессионный вариант, с другой — фланцевый. Установка стандартная — при помощи обжимной гайки с одной стороны, прокладок и болтов- со стороны фланца.

Фитинг для фланцевого соединения ПНД

При устройстве водопровода из полиэтиленовых труб также могут возникнуть вопросы насчет соединения полиэтилена и металла. Для этих случаев используются фитинги, с одной стороны которых имеется резьба. Она может быть наружной или внутренней — зависит от типа устанавливаемого устройства или перехода. Такие фитинги есть прямые, есть в виде угла на 90°.

Фитинги для перехода с ПНД на металл

Установка стандартная — резьба (с подмоткой аккуратно) с одной стороны и обжимная гайка с другой.

Соединение полиэтиленовых труб: технология монтажа

В настоящее время и для ремонта, и для конструирования самых разных водопроводных сетей используют трубы из полиэтилена, причем в процессе конструирования обязательно необходимо выполнить надежное соединение полиэтиленовых труб. Такие трубы отличаются целым рядом достаточно существенных преимуществ:

  • длительным сроком эксплуатации;
  • приемлемой ценовой категорией;
  • простотой в установке.

Именно это и обеспечивает им такую высокую популяризацию. На сегодняшний день известно, как паять полиэтиленовые трубы, а также несколько других вариантов соединения труб из полиэтилена. Все они будут рассмотрены в данной статье.

Способы соединение ПЭ труб

Трубы из полиэтилена: их соединение

Вопрос о соединении полиэтиленовых труб с водозапорной арматурой и между собой встает при устройстве сетей водопровода.

Так, соединения полиэтиленовых труб, в зависимости от своего функционального назначения, разделяются на две группы:

  1. разъемные – они могут быть разобраны в течение эксплуатационного срока:
  • зачастую разъемное соединение производят при помощи же фланцевого соединения, то есть при использовании обычных стальных фланцев.
  • а вот цанговые соединения осуществляют при помощи компрессионных фитингов на малых диаметрах труб.
  1. неразъемные – при эксплуатации их разборка не требуется. Неразъемное соединение труб из полиэтилена производится при использовании:
  • стыковой сварки;
  • сварки муфтой с закладными электрическими нагревателями (сварки с электрофузионной муфтой).

Приведем технологию проведения каждого вида соединений.

Сварка при помощи электромуфты

Сварка встык с использованием нагретого инструмента

Данная технология монтажа применяется многие годы для монтажа труб из полиэтилена, диаметр которых 63 мм или же более.

Трубы, подготовленные к пайке в стык

Итак, рассмотрим как соединить полиэтиленовые трубы:

  1. Концы деталей, которые подлежат соединению, или (и) труб, подлежащих свариванию, устанавливаются в центраторе машины для стыковой сварки. Торцы труб после фиксации и выравнивания очищают от пыли и грязи чистой салфеткой из х/б ткани. После этого свариваемые поверхности, используя торцующее устройство, подвергают механической обработке.
  2. Получив равномерную стружку, толщина которой не более 0,5 мм, производится извлечение торцующего устройства и проверка взаимной параллельности труб. При наличии между свариваемыми поверхностями зазора, который превышает допустимое значение, повторно проводится операция торцовки.
  3. После чего производится нагрев торцов деталей, подлежащих соединению, или (и) свариваемых труб при помощи нагревательного инструмента с антипригарным покрытием на поверхности. После окончания нагрева и оплавления торцов поверхности, которые подлежат свариванию, разводят, и нагревательный элемент извлекают из зоны сварки.

Трубы с нагревательным элементом

  1. Свариваемые поверхности в течение небольшого промежутка времени смыкают, а затем начинают равномерно поднимать давление прижима до необходимого значения. Свариваемый шов с данным давлением выдерживают необходимый промежуток времени, в течение которого стык охлаждается.

По высоте, ширине, образованному шву и внешнему виду грата можно судить о том, насколько качественно сварное соединение.

Электромуфтовое соединение

Необходимое оборудование

Сварочный аппарат и муфта

Данное соединение выполняется при помощи электромуфты, то есть муфты для соединения полиэтиленовых труб с закладными электронагревательными элементами. Данное соединение рассчитано на такое давление, которое достигает 16 Атм.

Электромуфтовое соединение считается более затратным экономически, чем сварка стыковая. Хотя в условиях высокой стесненности, при отсутствии возможности размещения габаритного аппарата предназначенного для стыковой сварки, незаменимой становится именно электромуфтовая сварка.

Наиболее популярна простая электромуфта, используемая для соединения в прямолинейный участок двух труб. Хотя наряду с ними применяются седловые отводы, электротройники и т.д.

Те соединения, которые выполняются при помощи электромуфты, достаточно часто применяют при монтаже трубопроводов не очень большого диаметра из труб, которые поступают в бухты.

Электромуфты, имеющие диаметр до 110 мм, по цене доступны и применяются в малом количестве – именно это и делает электросварку труб, которые поступают в бухты, сравнимой со стыковой экономически.

Технология сварочного процесса

Рассмотрим технологию процесса сварки муфтами:

  1. Трубы, подготовленные заранее, и электрофузионные соединительные муфты устанавливаются строго по одной оси. Проводится подготовка труб путем снятия в местах сварки поверхностного слоя и удаления загрязнений.

Очистка поверхности и обезжиривание

  1. Производится подключение аппарата, подающего ток. Вследствие этого закладные элементы электрофузионной муфты нагреваются, расплавляя при этом окружающий материал.
  2. Область расплавляющегося полиэтилена в электромуфте увеличивается, что делает возможным передачу нагрева трубы ее поверхности, начинающей плавиться.
  3. Увеличивается в диаметре нагретая труба, и полиэтилен, который расплавлен и ограничен диаметром электромуфты в пространстве своего расширения, получает необходимое для сварки давление.
  4. В данный момент можно отключить питающую аппаратуру. Электромуфтовое соединение, которое уже стало гомогенным, по истечении времени, которое необходимо для остывания, будет готово.

Установка муфты и подключение питающей аппаратуры

Питающая аппаратура высочайшего качества может проводить весь цикл сварки самостоятельно, кроме того, может все данные заносить в специальный электронный протокол.

Дополнительные стадии сварки электрофузионной муфтой

При сварке труб, имеющих большой диаметр, обязательно дополнительно потребуется процедура подогрева – это следует помнить, производя монтаж полиэтиленовых труб своими руками. Прогрев выглядит так:

  1. Сварку муфты осуществляют последовательно с каждой из сторон соединения с трубами.
  2. Выполняется сначала с первой из труб полный сварочный цикл половины электрофузионной муфты. После чего с оставшейся трубой сваривается вторая половина электромуфты.
  3. Каждая сторона электрофузионной муфты большого диаметра должна иметь отдельное подключение своей спирали к питающему аппарату.

Разъемные виды соединений

Фланцевое соединение

Фланец для ПЭ труб

Данное соединение является одним из наиболее распространенных видов разъемных соединений.

Соединение выполняется с помощью втулок под фланцы для полиэтиленовых труб, которые привариваются к торцам труб из полиэтилена, а также накидных фланцев из металла.

Фланцевое соединение – наиболее часто применяемое разъемное соединение, используемое при создании трубопроводных систем из труб, выполненных из полиэтилена.

Компрессионные фитинги

Используются компрессионные фитинги (цанговое обжимное соединение, обжимные фитинги) для труб небольших диаметров (менее 50 мм) в тех случаях, когда практически невозможны или экономически невыгодны такие методы соединения, как стыковая сварка и фланцевые соединения.

Различные компрессионные фитинги

Цанговые обжимные соединения

Данный вид соединения рассчитан на давление, достигающее 25 Атм. Герметичность в данных соединениях достигается благодаря наличию резинового уплотнительного кольца, а устойчивость к механическим нагрузкам — благодаря врезанию в трубу зубьев разрезанной втулки из пластмассы.

Цанга для полиэтиленовых труб

Применение различных видов соединений

Компрессионные фитинги достаточно часто применяются при соединении труб из полиэтилена между собой, а также при соединении трубы из полиэтилена с трубой из какого-либо другого материала. Так, в случае замены участка трубопровода из стали, который пришел в негодность, трубой из полиэтилена компрессионный фитинг довольно успешно соединяет трубу из полиэтилена с трубой из металла.

Сварка втык нагретым инструментом, если сравнивать различные способы соединения полиэтиленовых труб, считается наиболее универсальным и эффективным способом соединения труб из полиэтилена. Данный способ позволяет трубы соединять непосредственно с соединительными деталями или друг с другом. Трубы, которые соединены сваркой, имеют такую же прочность, как и до выполнения данного соединения. Следовательно, трубопровод, который был сварен, сравнить можно с однородной трубой.

Способы соединения полиэтиленовых труб – выбираем оптимальный вариант

ПНД трубы на данный момент являются одними из самых востребованных строительных материалов. Они применяются на многих этапах сооружения современных зданий – чаще всего при обустройстве канализационных и водоподводящих систем.

Благодаря тому, что с материалом очень легко работать, он гибкий и универсальный, становится возможным прокладывать трубопроводы в минимальные сроки и с малыми затратами. В этой статье мы расскажем, как соединить полиэтиленовые трубы для водопровода, которые изготавливаются по технологии низкого давления при помощи фитингов и сварки.

Характеристики полиэтиленовых труб

Основные характеристики данного материала можно считать его главными достоинствами:

  • Трубы способны сохранять свою целостность при температурах в диапазоне от -60 ℃ до 90 ℃. Наиболее приемлемый температурный режим для нормальной работы от 0 ℃ до 40 ℃.
  • Производство предлагает большой ассортимент сечений труб из полиэтилена – от 10 мм до 1600 мм. Тонкие трубы с диаметром до 160 мм поступают в точки продажи свернутыми в катушки или бухты. Длина трубы в такой бухте достигает 500 м. Если же диаметры ПНД больше 160 мм, то для продажи их нарезают на куски мерной длины согласно ГОСТу.
  • Полиэтиленовые напорные трубы способны эффективно работать при постоянном давлении до 20 атмосфер.
  • Полиэтиленовые трубы устойчивы к агрессивной среде – кислотам, щелочам, спиртосодержащим веществам.
  • Коррозия в таких трубопроводах не возникает.
  • Благодаря абсолютно гладкой внутренней поверхности любые жидкости свободно подаются по трубам, не встречая препятствий.

В целом черные трубы для водопровода данного класса характеризуются длительным сроком службы – 50 лет и более, что достигается благодаря их устойчивости к агрессивному внешнему воздействию.

Тем не менее, при производстве ПНД труб каждый сорт и вид обязательно тестируется на соответствие заявленным характеристикам: устойчивости к перепадам и высоким температурам, прочности на разрыв, росту рабочего давления.

Параметры изделий из ПНД

Главными факторами при выборе сферы применения, а также метода соединения полиэтиленовых труб являются толщина стенок и сечение. Соотношение данных параметров и показатели прочности указываются на изделиях маркировкой SDR.

Границы максимально допустимого рабочего давления для ПНД труб с толщиной стенок в пределах 2-60 мм и сечением 10-1600 мм можно узнать из таблицы. Она поможет правильно подобрать полиэтиленовые трубы, исходя из индивидуальных характеристик системы.

Метод соединения ПЭ труб в каждом конкретном случае зависит от итогового назначения трубопровода. Существует две методики работы с такими изделиями. Кроме того, особенности данного материала предполагают использование особых способов работы с ними, отличных от привычных стальных или чугунных труб.

Неразъемная стыковка

Решая, как соединить полиэтиленовую трубу, к данному методу склоняются в тех случаях, когда будущий трубопровод не предполагается впоследствии разбирать или переносить. При выполнении работы понадобится специальный сварочный аппарат для ПП труб. На нем трубы прогревают и соединяют встык.

Однако далеко не каждый хозяин может себе позволить приобрести сварочный аппарат, тем более, если в будущем он больше не пригодится, так что переплачивать нет смысла. В таких случаях некоторые умельцы наловчились пользоваться электромуфтовой сваркой. При таком подходе после нагрева до температуры плавления торцевых частей труб, их материал смешивается, благодаря чему получается вполне прочный и герметичный шов.

Стоит заметить, что для выполнения соединения труб данного типа требуются специальные электромуфты, стоимость которых весьма высока. В этом состоит, пожалуй, главный недостаток такой методики. Так что в случаях, когда нужно выполнить достаточно большой участок работ с минимальным вложением средств, оптимальным вариантом будет все-таки контактная сварка.

Разъемное соединение

Можно использовать метод разъемного соединения. В данном случае сварку использовать не нужно, что делает возможным демонтаж трубопровода в случае необходимости, не прибегая к разрезанию отдельных его элементов.

Бывают такие виды разъемных соединений:

  • фланцевые или фитинговые – понадобятся крепежи особой конструкции;
  • раструбные – потребуются эластичные уплотнители.

При использовании одного из этих методов не нужно какое-либо специальное оборудование или инструменты. Касаемо труб ПНД, при фитинговом соединении, достаточно будет обзавестись обычным ключом. Можно будет легко, как закручивать, так и откручивать имеющиеся прижимные детали.

Соединение труб при помощи контактной (стыковой) сварки

Данный метод можно считать одним из самых часто используемых для соединения полиэтиленовых труб низкого давления. Технология подразумевает закрепление в специальных зажимах изделий, подлежащих свариванию. Устанавливаются такие фиксаторы на общих направляющих. После этого осуществляется процесс торцевания с использованием определенных пил.

Далее, после того, как торцы будут обработаны, их нагревают при помощи электронагревателя. Длится такой процесс до тех пор, пока полиэтилен не приобретет достаточной вязкости, чтобы его можно было без проблем сжимать при помощи гидравлического приспособления. Соединение между собой расплавленной массы обеспечивает качественную и герметичную стыковку труб ПНД на молекулярном уровне.

Благодаря контактной сварке удается сберечь высокую гибкость труб без ущерба для прочностных характеристик. А категория применяемого оборудования определяет качество будущего соединения. Максимально качественное готовое соединение обеспечит сварочный аппарат, у которого будет больше всего возможностей, то есть он сможет лучше контролировать прогрев и правление полиэтилена.

Для правильного соединения труб ПНД следует воспользоваться такой инструкцией:

  1. Проверьте, чтобы все трубы были правильной формы. Для наилучшего прилегания стыков после среза, зачистите их и подравняйте.
  2. Правильно разместите в сварочном аппарате трубы, чтобы стыки стали четко друг напротив друга, то есть осуществите центровку деталей на одной оси.
  3. Подведите нагреватель, чтобы он разместился между кромок, после чего включите аппарат, нажав на соответствующую кнопку. Через некоторое время окончания труб начнут понемногу оплавляться.
  4. Уберите нагревательный элемент, после чего состыкуйте торцы с небольшим усилием. Удерживайте их в таком положении, пока материал окончательно не затвердеет. Этот процесс будет сопровождаться выдавливанием небольшого количества расплавленного полиэтилена в месте стыковки труб. В результате мы получим сварной шов.

Аппараты для такого метода стыковки существуют гидравлического и механического типа. Первый вариант относится к профессиональному оборудованию, что потребует от оператора некоторых навыков по работе с ним.

Более того, для оперирования таким аппаратом нужна определенная квалификация, так как все работы должны проводиться быстро, при максимальной аккуратности, четко следуя всем технологическим правилам.

Стыковка ПНД труб фитинговыми соединениями

В настоящий момент есть несколько методов соединения труб ПНД без сварки. Самым распространенным является фланцевый. Но использовать его экономически нецелесообразно для труб сечением до 50 мм. Для таких труб специалисты советуют применять метод соединения при помощи компрессионных фитингов.

У таких деталей насчитывается 5 элементов:

  • корпус с ограничителем при введении труб;
  • крепежная гайка с резьбой;
  • обжимное кольцо, предназначенное для недопущения изменения сечения трубы;
  • резиновый уплотнитель;
  • втулка для удержания прокладки из резины.

Для того чтобы сделать компрессионное соединение в ПЭ трубах, можно воспользоваться одним из существующих фитингов:

Данные соединения позволят обустроить комбинированные типы магистралей. К примеру, обжимные муфты очень часто используются, когда требуется заменить отрезки стальных труб аналогами из полимеров. Читайте также: «Способы соединения труб ПНД и необходимые фитинги для этого».

Для того чтобы качественно соединить трубы ПЭ при помощи фитингов, человеку необязательно обладать особыми умениями сантехника или сварщика.

Весь перечень работ следует выполнить в такой последовательности:

  • произведите разметку там, где планируется срез;
  • осуществите разрез трубы под углом в 90 градусов;
  • подровняйте торцы труб, чтобы круг получился идеально ровным;
  • введите трубу в фитинг как можно дальше, руководствуясь сделанной заранее отметкой;
  • в конце закрутите гайку, не прикладывая особых усилий.

В этой статье мы разобрались, как соединять полиэтиленовые водопроводные трубы. Выбирая метод соединения очень важно учитывать то, что сварной метод является самым надежным, обеспечивающим долговечное соединение, а компрессионные фитинги намного легче обслуживать.

Соединение полиэтиленовых труб и специальные муфты для них

Если для прокладки магистрали вы решили взять полиэтиленовые трубы, то нужно при этом учитывать ряд нюансов. Так, чтобы конструкция была максимально надежной, полиэтиленовые трубы нуждаются в соединении посредством специальных муфт.

Сегодня мы расскажем, какие муфты используются для соединения полиэтиленовых труб, на какие виды они подразделяются и какие характеристики имеют. Помимо этого, вы получите представление об том, как установить магистраль с помощью полиэтиленовых изделий.

Применение полиэтиленовых труб

Трубы на основе такого материала, как полиэтилен широко применяются с целью обустройства разных систем, начиная от самых примитивных конструкций, где нет внутреннего напора, и заканчивая трубопроводами, где есть большое давление, от 16 атмосфер и выше. Полиэтиленовые конструкции эластичны и не подвержены разрушению вследствие воздействия внешних факторов.

Благодаря таким характеристикам, полиэтиленовые трубы пригодны для таких видов использования, как:

  • перемещение активных химических веществ;
  • закладка деталей из полиэтилена на большую глубину;
  • бытовое применение;
  • использование в промышленных масштабах.

Широкий диапазон сфер использования изделий из полиэтилена существует и благодаря большому ассортименту в плане размера. Так, трубы могут иметь длину от 1 до 160 см.

Классификация муфт для соединения труб

Муфта – это специальный фитинг, который нужен для соединения двух частей труб. Муфты бывают универсальными, а есть такие, которые подходят для соединения каких-то определенных изделий (например, полиэтиленовых труб).

По типу соединения муфты бывают:

Сборка труб с использованием муфт имеет две технологии:

  • обжимная (компрессионная) – конструкция устанавливается на приготовленное крепление или гильзу;
  • сварная – конструкция собирается посредством диффузной сварки.

Сварочные муфты и их применение

Муфты, предназначенные для сварки деталей, сделаны из полиэтилена, но иногда их край может иметь латунную или стальную врезку. Такие изделия применяются при установке части трубопровода из металла в полимерную общую магистраль либо же с целью установки контрольной или арматуры.

К конструкции при этом можно подключать любую трубную арматуру. Муфты для соединения труб используются в таких сферах, как:

  • строительство;
  • ЖКХ;
  • сельское хозяйство;
  • химическое производство;
  • нефтегазовая отрасль.

Благодаря муфтам вам не придется приобретать разные приспособления для соединения деталей, которые довольно габаритные и нуждаются в оснащении с помощью насадок разных размеров.

Муфты для полиэтиленовых труб электросварного типа устанавливаются с применением обычного трансформатора для сваривания с клеммовым подключением. А для установки простых элементов соединения используется паяльник с насадкой, которая фиксирует трубопровод по отношению к муфте. Разные размеры подбираются в зависимости от размера применяемой продукции. Так или иначе, материалы на основе полиэтилена соединяются посредством нагрева их крайних частей. Затем части труб соединяются и потом спрессовываются.

Крупнейший размер сварочных соединений составляет 40 см, если сваривать размеры больше, но нужно использовать специализированное оборудование промышленного назначения.

Особенности компрессионных муфт

Для производства компрессионных муфт применяются полимеры или металл. Если система будет иметь большой напор, то в ней должна присутствовать гильза или же металлическая цанга. А вот для безнапорных систем могут быть применены муфты с цангой как из металла, так и на основе полиэтилена. А вот сама компрессионная муфта может быть сделана из таких материалов, как:

  • сталь;
  • латунь;
  • чугун;
  • изделия с пластиковым корпусом.

Материалы такого типа могут иметь размер до 6 см. Муфты, в состав которых входить гильза или же цанговый элемент, редко когда используются для крупных трубопроводов, это невыгодно и не экономно. Исключения составляют случаи, когда используют трубы диаметром по 10 см, но и это бывает очень редко.

Применение для конструкций цанговых изделий позволяет в будущем их разобрать без проблем. А вот гильзовые изделия можно применять исключительно для целостных неразборных трубопроводных систем. В первом варианте трубы фиксируют на ниппеле с помощью гайки и кольца, и потом их можно демонтировать. А во втором случае соединение происходит посредством тисков, поэтому разобрать его уже не выйдет.

Виды муфт в зависимости от их назначения

В зависимости от видов используемых труб и назначения работ нужно применять муфты разного вида. По данным критериям они подразделяются на следующие категории:

  • Изделия для ремонта труб. Такие муфты используются в случаях, когда ломается магистраль, и эта поломка нарушает целостность всей системы и ее нормальную работу. Такое изделие состоит из нескольких составляющих, его нужно устанавливать непосредственно на само поврежденное место. Каждая составляющая изделия крепится посредством сварочного аппарата или специальных крепежных элементов;
  • Защитные изделия для соединения. Такие приспособления нужны в случаях, когда какой-то элемент системы или соединение нуждаются в дополнительной защите;
  • Муфты для соединения. Эти изделия используются непосредственно для соединения труб разного типа. Например, одна из труб идет с напором, а вторая – без него. Чаще всего такие конструкции транспортируют жидкость или газы.

Особенности применения муфт для трубопроводов

Соединение полиэтиленовых труб при помощи муфт невозможно без использования специального оборудования и специальных соединительных изделий. Подобные приборы очень прочные и могут выдерживать давление вплоть до 16 атмосфер.

Такой электромуфтный вариант достаточно дорогой, но при этом он имеет ряд преимуществ. В частности, с его помощью можно проводить работы в небольших местах, где обычный сварочный аппарат просто не уместится, а электромуфтный станет незаменимым.

Электромуфты бывают разных видов. Самый простой вариант, который применяется с целью соединения прямых магистралей, считается наиболее распространенным. Также часто нужно использовать отводы, электрические тройники и прочие соединительные элементы.

Подобный тип соединения труб может быть задействован в случаях, когда есть необходимость соединить поступающие в бухты трубы небольших размеров. Крепления размером 11 см включительно стоят недорого и их для работы много не нужно.

Сварка муфтовым способом включает в себя следующие этапы работы и особенности:

  • перед работой приготовьте все нужные материалы. Также выполните подготовительные мероприятия. Сначала очистите сварочное место от верхнего слоя с помощью специальных инструментов и удалите оттуда весь жир и грязь;
  • подключите рабочее оборудование к электросети, это нужно для нагрева элементов и плавки части трубы;
  • та часть полиэтиленовой трубы, которая находится в муфте, под температурным воздействием будет расширяться, а это передаст нагревание дальнейшей поверхности конструкции, которая тоже потихоньку начнет плавиться;
  • поскольку полиэтилен и труба содержатся в ограниченном пространстве, а под воздействием процесса плавки труба становится шире, это создает давление, которое оптимально подходит для соединения элементов;
  • в конце следует отключить оборудование от питания. Соединение будет считаться законченным тогда, когда стыковочное место полностью остынет и закрепится максимально прочно.

Муфты для ремонта водопроводов на основе полиэтиленовых труб имеют в плане применения следующие преимущества:

  • вам не нужно будет отключать давление с целью устранения поломки на работающем трубопроводе из пластика;
  • вы сможете отремонтировать полиэтиленовые системы без применения профессиональных инструментов или специальных приборов вроде сварочного аппарата, электрического генератора и т.д.;
  • механическая фиксация не допустит осевых сдвигов, а также защитит конструкцию от разлома в месте повреждения.

Такие изделия, как специальные муфты для труб на основе полиэтилена, позволят отремонтировать конструкцию даже в условиях ограниченного пространства, на холоде, дожде, и других некомфортных условиях. Они универсальны, ведь их можно применять не только с целью соединения труб, но и для их ремонта.

Читать еще:  Необходимая толщина листов
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector