1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Какие недостатки имеют газосиликатные блоки

Какие недостатки имеют газосиликатные блоки

Газобетонные блоки являются хорошим строительным материалом. Но все же назвать его идеальным нельзя, поскольку, как и любой другой материал, он имеет свои недостатки, которые стоит учитывать при использовании данных блоков.

Схема разновидностей газосиликатных блоков.

Характеристика газобетонных блоков

Большое содержание в толще пеноблоков воздуха обеспечивает великолепные теплоизолирующие свойства материала. Но пористость блоков снижает их несущую способность. Вспенивание бетона проводится как физическим, так и химическим способами. Химическое вспенивание производится при помощи алюминиевой пудры. Данный вариант выпуска блоков применяется на крупных заводах. Физический способ вспенивания пеноблоков производится путем естественного отвердевания. Данный вид производства применяется и на небольших предприятиях и непосредственно на стройке, что не лучшим образом сказывается на качестве продукции.

В строительстве чаще всего применяются и известны основные два типа блоков газосиликатных. Это блоки пенобетонные и газобетонные.

Схема строения дома из газосиликатных блоков.

Пенобетонные блоки являются продуктом естественного застывания, именно поэтому данный способ применим и выполним прямо на строительной площадке. Состоят они из воды, цемента, песка и пенообразователя. Сделать смесь из данных продуктов может любая фирма, не имеющая специального сертификата. Из-за этого возникает большое количество низкокачественных смесей, а значит, и строительного материала сомнительного качества.

Для создания газобетонных блоков требуется специальная среда и условия, в которых происходит их производство, требующее очень высокой температуры. Состав данного материала немного сложнее, чем у блоков из пенобетона и найти ингредиенты на строительной площадке довольно сложно. Очень непросто создать такой материал в кустарных условиях: в состав газобетонных блоков входят кварцевый песок, известь, цемент, вода и алюминиевая пудра. Помимо этого, для производства необходимо специальное оборудование и особые технологии обработки.

Очень часто, когда разговор ведется о газосиликатных блоках, подразумеваются блоки газобетонного типа. Данный материал обладает большим количеством преимуществ, которые делают его очень ценным и популярным. Но все же имеются и некоторые недостатки.

Для чего необходимо знать недостатки материалов

Монтаж фундамента из блоков.

Применяя тот или иной материал, мы далеко не всегда учитываем его недостатки. Чаще всего, подбирая подходящий строительный материал, мы тщательно изучаем его достоинства и преимущества, на фоне которых некоторые недостатки могут просто померкнуть и оказаться не важными. Но чаще всего получается, что недостатки скрыты и выходят на поверхность только в том случае, когда материал используется в обиходе и многие моменты оказываются очень печальными.

Именно поэтому необходимо при выборе конкретного материала учитывать не только его лучшие стороны, но и с большей тщательностью изучать его недостатки.

Делается это для того, чтобы в процессе работы устранять недостатки и предупреждать их проявления.

В настоящее время большинство людей старается идти в ногу со временем. Наличием в доме компьютера и интернета сегодня уже никого не удивить. Прежде, чем что-то строить, нелишним считается пройтись по форумам, общаясь и выясняя некоторые интересные для себя обстоятельства. К примеру, почему бы не учесть советы людей, уже применявших интересующий материал?

Отзывы о недостатках пеноблоков

Схема сборного фундамента из блоков.

Каждый из тех, кто когда-то применял в работе блоки газобетона, может поделиться трудностями применения данного материала и предостеречь о недочетах, которые проявляются после окончания работы.

К примеру, газосиликатные блоки некоторые из своих недостатков проявляют только после наступления холодов. Одним из таких недочетов служит продувание кладки. Объясняется данный недостаток неправильно подобранным клеем для применения кладки пеноблоков. Получается, что клей не создал герметичность нужного уровня. Зная о наличии такой проблемы, ее можно избежать еще на моменте кладки блоков. Сделать это можно довольно просто – важно заделать стыки газосиликатных блоков и заштукатурить стены в конце работы. В таком случае несущая стена не будет пропускать холодный воздух даже в сильный мороз.

Существуют и другие обстоятельства, которые очень важно учитывать, чтобы не допустить ошибки в процессе работы и не допустить образования некачественной кладки при применении газосиликатных блоков.

Важные моменты, на которые стоит обратить внимание

Схема сферы применения блоков.

Несмотря на то, что в пеноблоки гвозди и саморезы входят без проблем и дополнительных усилий, важно заметить, что внутри они плохо задерживаются и вылетают почти с той же легкостью, что и входят. Поэтому для прочности удерживания лучше применять пластмассовые дюбеля-бабочки.

Способность пеноблоков к быстрому нагреванию, за счет чего производит практически мгновенное прогревание всего дома, с легкостью можно отнести к плюсам данного материала. Но вот обратный эффект, касающийся охлаждения блоков, как раз является большим недостатком. Ведь быстрое охлаждение примерно на 1-2°С в течение часа может создать ощутимый дискомфорт.

В процессе усадки газосиликатные блоки могут сильно растрескаться. Статистические данные показывают, что в процессе эксплуатации дома в течение 2-3 лет примерно 20% пеноблоков трескаются и могут прийти в негодность. Конечно, это не очень страшно, но и радоваться тут совершенно нечему.

В связи с перепадами температуры пеноблоки усаживаются и начинают менять свое положение, создавая неровность кладки. Все это приводит к тому, что гипсовая штукатурка, которая применяется для заделывания стыков, просто трескается. Несмотря на правильность подобранного типа штукатурки практически нельзя избежать появления данных трещин. В особенности такое происходит после наступления зимних холодов.

Важно учитывать такой момент, что стену из пеноблоков нежелательно штукатурить при помощи гипсового состава, если температура опустилась ниже +10°С. Дело в том, что в данном случае происходит полное вытягивание влаги из гипса, что влечет к неминуемому образованию растрескиваний, при всем при этом штукатурка прилипает к пеноблокам практически мертвой хваткой.

Найти строительный материал, у которого не существует недостатков, просто невозможно. Важно не искать один из лучших материалов, а уметь использовать материал так, чтобы суметь скрыть все его недостатки или постараться превратить эти недостатки в плюсы, изначально убирая их и предугадывая.

Газосиликатные блоки имеют ряд недостатков, некоторые из них были перечислены и упомянуты чуть выше. Но если их учесть, часть из из них может быть устранена и они не будут доставлять дискомфорта в дальнейшем. Только важно все это сделать в процессе проектирования и в момент кладки, а не пытаться вносить изменения задним числом.

Недостатки газосиликатных блоков

Несмотря на то, что газосиликатные блоки пользуются в последнее время очень большой популярностью среди всего многообразия строительных материалов, у них имеются не только положительные, но и отрицательные стороны.

Читать еще:  Особенности монтажа гипсокартона

Так каковы же недостатки газосиликатных блоков?

Технологический процесс изготовления газосиликатных блоков

  • Низкий уровень просадки блоков к изгибам. Несущая стена, выполненная из пеноблоков, будет деформироваться, что в итоге приведет к появлению в кладке трещин. Решение проблемы достигается за счет армирования кладки из газосиликатных блоков, путем использования фундаментной кладки, выполненной из кирпича или монолитной плитой. Кольцевые обвязки помогут избежать проявлений этого недостатка.
  • Невысокий уровень прочности газосиликатных пеноблоков на сжатие. Такие блоки редко можно встретить в строениях выше трех этажей.
  • Растрескивание кладки по швам, а также образование сетки трещин в случае применения гипсовой штукатурки при температуре ниже +10°С. Это объясняется высокой паропроницаемостью газобетона, которая оборачивается снижением качества постройки, что приводит к усадке блоков и в дальнейшем – к растрескиванию применяемой штукатурки. Решение проблемы – не нужно применять газобетонные блоки для кладки стен, которые будут находиться во влажных помещениях. Например, газобетонные блоки не подойдут для ванной или душевой комнаты.
  • Газобетон не является морозоустойчивым материалом, как рассказывается во многих рекламных буклетах, целью которых является продажа продукта. Покупатели при выборе блоков не могут определиться с правильной толщиной стен. Происходит это из-за того, что газосиликатные блоки обладают меньшей плотностью, чем предусмотрена ГОСТом для защиты дома от морозов. Все это в итоге приводит к несостоятельности газобетонных блоков в борьбе с суровыми морозными ветрами.
  • Неэластичность и хрупкость газобетона относится к его недостаткам, так как возникает необходимость возведения массивного фундамента, что повлечет за собой крупные траты на фундамент. На фоне данных трат низкая стоимость пеноблоков может быть спокойно вычеркнута из положительных качеств материала.
  • Необходимость применения специальных дюбелей, чтобы обеспечить надежность крепежа всех конструктивных элементов.

    Кроме того, под сомнение можно поставить и некоторые плюсы газосиликатных блоков. К примеру, недоказанным является факт о долговечности данного материала. Пока еще нет такого здания, чтобы доказать этот факт, ведь материал является относительно новым, а его долговечность была доказана лишь на бумаге. Поэтому брать во внимание это также необходимо.

    Недоказанной является и экологичность данного материала. Не всегда имеется уверенность в том, что применяемые в производстве материалы экологически чистые и так далее. Нельзя точно знать, откуда вывезен песок или как была изготовлена используемая алюминиевая пудра.

    Но, несмотря на все это, наличие недостатков все же не является поводом отказаться от применения данного материала в строительстве. Из газобетона можно возводить дома и другие строения, учитывая характеристики данного материала и принимая во внимание не только его отрицательные, но и положительные стороны.

    Дом из газосиликатных блоков: плюсы и минусы

    Сегодня большую востребованность стал приобретать такой строительный материал, как газосиликат. Представленное изделие по своим характеристикам очень схож с искусственным камнем, но несмотря на это имеет свои выраженные преимущества.

    Именно положительные качества газосиликатного блока позволили ему получить такую широкую востребованность при строительстве домов.

    Плюсы

    Блоки из газосиликата, стоимость которых позволяет снизить затраты на строительство дома, могут похвастаться следующими преимуществами:

    1. Небольшой вес. Представленный материал обладает массой, которая в 5 раз меньше веса аналогичного бетонного изделия. Благодаря такому качеству удается снизить затраты на транспортировку монтаж материала.
    2. Высокие прочностные показатели на механическое сжатие. Если использовать блок Д500, то прочность его может составлять 40 кг/см3.
    3. Значение термического сопротивления будет в 8 раз выше, чем у бетона. Наличие пористой структуры удается получить отличные показатели теплоизолированности.
    4. Блоки из газосиликата характеризуются своими теплосберегающими свойствами. Такие изделия могут отдавать накопленную тепловую энергию внутрь комнаты, в результате чего вы сможете сэкономить на оплате отопления.
    5. Наличие пор позволяет получить высокие показатели шумоизоляции, которые в 10 раз выше, чем у кирпича.
    6. В составе материала отсутствует различные токсические компоненты, поэтому он относится к экологическим изделиям.
    7. Для газосиликата не характерна негорючесть. Материал способен выдерживать прямое влияние огня в течение 3 часов. В результате этого удается исключить ситуации с распространением пламени.
    8. Показатели паропроницаемости у блоков намного выше, по сравнению с оппонентами. Достоверно известно, что газосиликата способен «дышать», в результате чего внутри дома создаются комфортные условия для проживания.

    Как используется клей для газосиликатных блоков морозостойкий, можно узнать в данной статье.

    На видео рассказывается о плюсах и минусах газосиликатных блоков:

    Что лучше газобетон, пенобетон или жн газосиликатные блоки, можно узнать из данной статьи.

    Минусы

    Несмотря на такое значительное количество положительных свойств, газосиликатные блоки обладают определенными минусами, которых также немало:

    1. Низкие показатели механической прочности. Если производить вкручивание дюбеля, то изделие начинает разрушаться и рассыпаться. В результате этого невозможно обеспечить прочное удержание крепежного элемента. Говоря проще, на стену из газосиликатного блока можно установить картину, но вот тяжелая полка вряд ли сможет провисеть там долго.
    2. Невысокие показатели морозостойкости. Производитель уверяет, что для такого изделия характерна морозостойкость 5- циклов, но подтвержденных данных о долговечности материала Д300 на сегодняшний день нет. Про размер блока для строительства дома, можно узнать из данной статьи.
    3. Повышенный уровень водопоглощения. В структуру блока может проникнуть влага, а затем наносить разрушающий эффект. Результатом такого процесса становится потеря прочности
    4. По причине высокого уровня поглощения влаги на поверхности стен из газосиликата может образоваться печень, грибок. Кроме этого, по прошествии 2 лет в структуре материала могут образоваться трещины.
    5. Для блоков из газосиликата характерен высокий уровень усадки, результатом которой становится образование дефектов.
    6. На поверхность газосиликатных блоков не стоит наносить цементно-песчаные штукатурки. Причина в том, что они не будут прочно держаться на стене и просто отвалятся. Решение есть – это применение гипсового состава, но и здесь имеется подводный камень. Такая штукатурка не способна замаскировать имеющиеся швы на стене, а когда наступят холода, то образуются трещины. Причина в том, что гипсовая штукатурка не может противостоять перепадам температур и влажности.О том как выглядит блок, размером 20х20х40, можно узнать в описании статьи.
    7. По причине высокого водопоглощения наносить штукатурку необходимо в два слоя. В ходе усадки полученная отделка будет образовывать на своей поверхности трещины. Они не влиянию на герметичность, однако, нарушают эстетическую красоту. Гипсовая штукатурка отлично держится на стенах из газосиликата и даже при наличии трещин не отвалиться.

    На видео – больше информации о недостатках и преимуществах газосиликатных блоков:

    Положительные и отрицательные стороны домов

    Изготовители представленного строительного материала утверждают, что построенные на основе газосиликата дома могут сравниться по уровню микроклимата с домами из дерева. Кроме этого процесс строительства не занимает много времени и сил, а построить жилище можно будет своими усилиями.

    Читать еще:  Браширование пола своими руками

    При строительстве бани часто используют керамзитобетонные блоки. Однако надо учесть все плюсы и минусы бани из керамзитобетонных блоков для дальнейшей комфортной эксплуатациисооружения.

    В таком доме удается получить необходимый уровень тепло – и воздухообмена, достигается это по причине наличия пор в блоке из газосиликата. Дом в зимнее время очень теплый, но для сохранения тепловой энергии необходимо выполнить гидроизоляцию. Чтобы сохранить способность дома «дышать», необходимо обшить его пенопластом. При строительстве дома необходимо, чтобы швы между блоками были минимальными, чтобы через них проходило минимальное количество тепловой энергии.

    Какая технология производства шлакоблока и какие при этом пропорции, можно узнать из статьи.

    Простота строительства определится геометрией блоков. Если она идеальная, то возводить конструкцию будет несложно. При строительстве дома из газосиликата нужно применять специальный клей. Если использовать цементные раствор, то получаются очень толстые швы. При этом нарушится теплопроводность и прочность стен. Так как блоки очень тяжелые, то выполнить все мероприятия самостоятельно очень сложно. Здесь вам нужно будет взять себе помощника. А о том, какие есть плюсы и минусы дома из шлакоблока вы можете узнать в нашей статье.

    Что лучше пеноблоки или газосиликатные блоки, можно узнать из данной статьи.

    При строительстве дома необходимо принять во внимание ряд нюансов:

    1. Возводить дом из такого материала лучше высотой максимум 2 этажа. В противном случае здание не выдержит большой нагрузки.
    2. Когда вы строите дом и уже возвели первый этаж, то обязательно необходимо позаботиться про монолитный пояс обвязки. Тогда вы сможете равномерно распределить массу всего второго этажа и кровли на нижние блоки. Каждый 3 ряда стоит армировать при помощи металлической сетки или специальными листами.
    3. Построенная конструкция нуждается в возведении монолитного ленточного основания, поэтому сэкономить на таком строении не получится.
    4. Возведенные стены в течение года дают усадку. Этот факт нужно учитывать, если вы будете осуществлять внутреннюю отделку. В противном случае ан штукатурке возникнут трещины, то необходимо воспользоваться для отделки гипсокартон.

    Газосиликатные блоки размеры и другие данные можно найти в описании статьи.

    На видео – плюсы и минусы дома из газосиликатных блоков:

    Отзывы

    • Андрей, эксперт: “Газосиликатные блоки обладают пористой структурой, в результате чего дом «дышит». Также конструкции способны удержать тепловую энергию. Хотя размеры такого материала составляют 600Х300Х200, весит он немного. Строительство дома очень легкое и простое. Вам понадобится всего лишь 2 недели, чтобы полностью возвести дом. Результатом проделанной работы станет теплый и уютный дом. Кроме этого, построенная конструкция имеет довольно длительный срок эксплуатации”.
    • Юрий: «Осенью возводил свой дом из газосиликата, но до наступления холодов выполнить отделку не получилось. В результате этого стены напитались водой, и стали издавать неприятный запах. С внешней стороны блоки начинают разрушаться. Только после консультации со специалистом, я понял, что строить нужно было только внутренне стены и перегородки».
    • Андрей: «Приобретал газосиликатные блоки у проверенного изготовителя, а процесс укладки осуществлял согласно технологии. Построил двухэтажный дом и уже в течение 5 лет на поверхности не обнаружены никакие трещины и прочие изъяны. Для возведения стен использовал материал Д400, а для сцепки применял клеевой состав. Для отделки фасада вначале использовал сетку, выполнял пояс из бетона».

    О том какая стоимость керамзитобетонного блока, можно узнать из данной статьи.

    Газосиликатные блоки – это отличный материал для возведения внутренних перегородок. Конечно, применять его можно и для строительства наружных стен. Но, как показывает опыт, такие дома начинают быстро разрушаться и трескаться. В любом случае перед постройкой своего дома необходимо проконсультироваться со специалистом.

    Газосиликатные блоки: недостатки и достоинства — чего больше?

    Среди большого количества стеновых строительных материалов, предлагаемых отечественными производителями и представителями зарубежных компаний, немало дискуссий идет о свойствах, характеристиках и условиях использования блоков из легкого бетона. В частности со всех сторон детально рассматриваются газосиликатные блоки, недостатки и достоинства этих изделий. Причем насколько одни активно позиционируют эти блоки в качестве идеального средства для получения прочных, теплых и долговечных стен, настолько другие старательно доказывают неприменимость европейских разработок для российского климата.

    Учитывая распространенность и доступность газосиликатных блоков, целесообразно спокойно и детально рассмотреть все плюсы и минусы этого материала.

    Какие блоки можно назвать газосиликатными

    Прежде всего, есть смысл определиться, какие строительные блоки относятся к газосиликатным, поскольку в дискуссиях к этой категории относят чуть ли не все виды изделий из легких бетонов, за исключением керамзито- и шлакобетонных блоков. В соответствии с международным патентом, полученным в 1924 году на этот материал, газосиликатными могут называться блоки:

    1. в состав которых, кроме наполнителя (кварцевого песка с ограниченным содержанием примесей, воды с регламентированной жесткостью), в качестве вяжущего компонента входит известково-цементный раствор с весовым содержанием молотой негашеной извести около 75%, а в качестве порообразователяалюминиевых паст или порошков с содержанием не менее 90% металла фракции от 20 до 45 мкм;
    2. в которых порообразование происходит за счет возникновения в процессе перемешивания жидкой смеси водорода, насыщающего готовую массу пузырьками; в результате, затвердевший материал имеет множество мелких, равномерно распределенных пор одинакового размера и правильной формы;
    3. твердение которых производится в автоклавах при давлении от 8 до 12 атмосфер и при температуре около 200ºС, что позволяет полностью связать активный алюминий, исключив возможность его влияния на окружающую среду, а также добиться стабильности теплотехнических характеристик материала за счет гидрофобизации цементного камня.

    Для того, чтобы определить обоснованность затрат на газосиликатные блоки, недостатки и достоинства этих изделий следует сравнить с материалами того же назначения и с аналогичными свойствами.

    Недостатки познаются в сравнении

    Наиболее корректным сравнением для газосиликатных блоков оказываются строительные блоки, изготовленные из пенобетона. При этом аналогом должны быть блоки с автоклавной обработкой, поскольку пенобетонные блоки естественного твердения, изготавливаемые в условиях строительной площадки или приспособленного помещения:

    • из-за необходимости заливки в металлические формы имеют ограниченный размерный ряд;
    • нуждаются в определенном времени для набора необходимой прочности;
    • имеют по объему неоднородные физические характеристики из-за нестабильного перемешивания смеси;
    • могут иметь значительные отклонения от геометрических размеров, что приводит к увеличению толщины швов и соответственно к возникновению «мостиков холода».

    Отклонения объясняются изготовлением в отдельных формах, в то время как блоки автоклавного твердения изготавливаются посредством пиления единого объема бетона на блоки необходимых размеров.

    Поэтому целесообразно сравнивать основные показатели газосиликатных и пенобетонных блоков, изготовленных по ГОСТ 31360- 2007 («Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения») из ячеистого бетона автоклавного твердения по ГОСТ 31359-2007 («Бетоны ячеистые автоклавного твердения»).

    Читать еще:  Как правильно резать профлист

    На основании анализа приведенных технических характеристик можно сделать следующие выводы :

    • при равной прочности, плотность газосиликатных блоков оказывается ниже, чем у пенобетонных, что говорит об их меньшей теплопроводности и соответственно о меньшей толщине стены, необходимой в конкретных климатических условиях;
    • при одинаковой плотности и теплопроводности, прочность газосиликатных блоков будет выше.

    Показатели каждого из материалов разнятся в зависимости от производителя, параметров использованных материалов, отличиях в технологии, поэтому в таблице приведены средние величины.

    Газосиликатные блоки: недостатки и достоинства — чего больше?

    Однако не только достоинствами характеризуются газосиликатные блоки, недостатки есть и у них. К отрицательным свойствам этого материала можно отнести:

    1. высокое водопоглощение, что ограничивает использование блоков из газосиликатного бетона в помещениях с влажностью выше 60%. Поэтому для устройства из газосиликатных блоков наружных стен в районах с влажным климатом, перегородок в помещениях сантехнического назначения, необходима специальная отделка;
    2. относительно невысокая термостойкость газосиликатных блоков, которые не могут использоваться при температурах выше 400ºС;
    3. невозможность получения газосиликатного бетона в построечных условиях для использования его для теплоизоляции строительных конструкций.

    И если второй и третий недостатки для подавляющего большинства потенциальных покупателей значения не имеют, то высокое водопоглощение может серьезно ограничивать сферу применения блоков из газосиликата.

    Снять это ограничение можно за счет специальных штукатурных смесей, обладающих высокой паропроницаемостью, водоотталкивающими свойствами, хорошей адгезией к основанию, прочностью и морозостойкостью. Эта штукатурка слоем толщиной 7 – 9 мм наносится на наружную поверхность огрунтованных газосиликатных блоков с закрепленной на ней сеткой из щелочестойкого стекловолокна. Штукатурка окрашивается паропроницаемыми красками и покрывается слоем гидрофобизатора. Такая технология позволяет обеспечить долговечность наружных стен из газосиликатных блоков, независимо от климатических условий.

    Вывод: каждый блок хорош в своей системе

    Резюмируя все изложенное можно сказать, что газосиликатные и пенобетонные блоки автоклавного твердения практически равнозначны. Однако на отечественном рынке представлены в основном блоки из пенобетона естественного твердения, свойства и характеристики которого значительно ниже. Что же касается газосиликатных блоков, недостатки их связаны с тем, что в западноевропейских странах, откуда к нам пришел этот материал, блоки как самостоятельный конструкционный материал применяются редко. В основном при строительстве, в первую очередь индивидуальных жилых домов, используются комплексные системы совместимых стеновых и отделочных материалов, позволяющих нивелировать отрицательные свойства, вроде высокого водопоглощения, выводя на первый план положительные – низкую теплопроводность, гладкие поверхности, отличную геометрию.

    Отсюда вывод: обладая определенными знаниями правил использования газосиликатных блоков автоклавного твердения и следуя им, можно построить легкий, прочный и долговечный дом с красивыми фасадами.

    Газосиликатные блоки — плюсы и минусы

    В последнее время, когда реклама стала неотъемлемым двигателем торговли, все больше и больше потребителей наталкиваются на обратную сторону «рекламной медали» в разных жизненных сферах. В большом количестве случаев, погнавшись за зазывающими достоинствами, люди наталкиваются на существующие и не отображенные недостатки.

    В строительной отрасли реклама тоже коснулась всего товарного ряда. Рекламируются новые смеси, изоляционные и кровельные материалы, продукты для декорирования и т.п. В сфере материалов для возведения стен разрекламированным материалом являются газосиликатные блоки. Обратим внимание на плюсы и минусы этого материала.

    Высокая адсорбция

    Реклама рассказывает о пронизанной воздушными порами структуре материала, которая должна обеспечить нас наивысшими показателями воздушной теплоизоляции, которые превосходят показатели стены из кирпича.

    Логически все правильно, но пористость и физическая структура материала обладает высокими адсорбирующими характеристиками. Влага, попавшая в материал, проникает по всем внутренним каналам, тем самым понижая теплоизоляцию и делая дом из газосиликатных блоков холодным.

    Кроме того, впитанная влага разрушительно действует и на сам газобетон, уменьшая его долговечность. Этот минус в строительстве нивелируется достаточно дорогим комплексом по гидроизоляции газосиликатных блоков и исключением их использования для влажных помещений и в открытой фасадной отделке.

    Несоответствие заявленным показателям по морозостойкости

    По строительным нормам материалы для фасадной отделки должны выдерживать 50 циклов. А наиболее оптимальными по конструкционно-теплоизоляционным характеристикам являются газобетонные блоки марки D500, морозостойкость которых всего 25 циклов.

    Низкие показатели механической прочности

    С этим недостатком придется столкнуться на этапе крепления разных элементов. В пористой структуре совершенно неэффективны дюбеля и анкера, что порождает необходимость использования дорогостоящего специального крепежа для ячеистых структур. Здесь же стоит упомянуть высокие деформационные характеристики материала.

    Простая кладка гарантированно покроется усадочными трещинами, поэтому возникает необходимость в монолитном ленточном фундаментном основании. Поэтому низкая стоимость самих блоков для долгосрочного использования должна быть дополнена комплексом по обеспечению долговечности службы.

    Неудовлетворение ГОСТ-нормам по теплоизоляции

    Заявленная производителями толщина газосиликатной кладки в 38 см. не удовлетворяет существующим ГОСТ стандартам по теплоизоляции. Соответственно при такой кладке возрастают расходы на кондиционирование и отопление, что тоже является минусом.

    Для соблюдения ГОСТов необходима газосиликатная кладка шириной в 64 см., что немного противоречит с тем, что производители выпускают блоки с максимальной толщиной до 60 см.

    Другие минусы газосиликатных блоков

    Среди них стоит отметить высокую склонность к образованию грибка и тот факт, что в кладке присутствует остаточная свободная известь, которая ускоряет коррозийные процессы в металлических включениях (трубопровод, арматура, каркас, перемычки).

    Вот такие минусы есть у газосиликатных блоков, все они при грамотном подходе обходятся и устраняются. Кроме того, идет постоянное усовершенствование производственных линий и химических ингредиентов блоков. Снующие по городам грузовики с погруженным на них газобетоном подтверждают растущую популярность материала.

    Он уже стал практически идеальным материалом для внутренних перегородочных конструкций благодаря своему малому удельному весу, абсолютной негорючести, экологичности, звукоизоляции и достаточно высокой прочности. Идеальность его форм, а также легкость по отношению к размерам высоко оценивается отзывами строителей в стеновой кладке.

    Также наблюдается существенная экономия на подъемных характеристиках обслуживающей техники и транспортирующих автомобилей. Соблазнительно выглядит и ценовой аспект материалов, что является несомненным плюсом данного материала. Но не забывайте о подводных камнях, придерживайтесь технологического процесса и материал непременно порадует Вас своей качественной и долговечной службой.

    ВИДЕО ПО ТЕМЕ:

  • Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector