Инструмент и предварительные работы

32. Материалы, инструмент, оборудование и приспособления, используемые при штукатур­ных работах.

Материалы. Штукатурные растворы состоят изпеска, связующего, пластификатора и воды.Связующим может быть цемент, известь и гипс. Сегодня, в силу малой прочности, большого срока схватывания и высокой стоимости, известь в качестве связующего почти не применяется. Традиционно известь входила в состав цементных растворов в качестве пластификатора, но сегодня её вытеснили более эффективныесинтетические суперпластификаторы.

Гипсовые растворыиспользуются только внутри помещений, не требуют пластификаторов, но беззамедлителей схватыванияне могут быть использованы для производства штукатурок.

В современной практике, в основном, используют сухие готовые смеси, затворяемые водой непосредственно перед применением, имеющие срок схватывания не менее часа.

Технологические качества современных модифицированных цементных смесейтакже отличаются от традиционных цементно-известковых, и по липкости и пластичности они приближаются к гипсовым.

— сокол (наносят, выравнивают, для удерживания раствора)

— ковш штукатурный (редко применяют)

— штукатурная лопатка

— мастерок

— полутерок (0,4 – 1,2 м)

— терка (короче полутерка, 160 мм, с войлочной накладочкой)

— правило (ровная рейка, длиной 2,0 м); отвес; уровень

-форсунки(1-сопло;4–подача;раствора;5–подача воздуха)

Схема установки для торкретирования при помощи цемент-пушки 1 – цемент-пушка; 2 — рукава для подачи сжатого воздуха; 3 — воздухоочиститель; 4 — рукав для подачи сухой смеси; 5 —сопло; 6 — рукав для подачи воды; 7 — емкость для воды

— затирочная машинка

Механизированные инструменты: — сопло и форсунка ( как шланг с забралом на пружинке), — штукатуронасос, — растворонасос, — цементная пушка, — таркет пушка(труба со шлангом и на­садкой). Компрессорный агрегат состоит из приемного бункера с виброситом, подающею р-р в растворонасос; сопла -рабочей части агрегата, обрызгивающего р-р на оштукатуриваемую пов-ть; рукавов, подающих р-р и сжатый воздух к соплу. Бескомпрессорный агрегат — р-р распыляется прерывателем.

Для вытягивания архитектурных деталей: шаблоны, шаблон – полутерок

Растворы приготовляют из просеянных материалов. Ящик, в котором готовят раствор, обычно имеет ширину 30—50 см, глубину 10—20 см, длину 1 м и больше. рустовка(металлич. пластина с зазубринами длина да 1.2м ск что как пила с ручкой) миксер (дрель с насадкой) применяется для перемешивания различных сухих смесей с целью достижения однородной массы раствора без комков.гладилка.

33. Подготовка и провешивание поверхностей для нанесения штукатурки.

Подготовка поверхности под оштукатуривание.

Кирпичная кладкатребует только очистки от наплывов кладочного раствора и пыли.

Более гладким бетонным поверхностямтребуется придавать шероховатость насечкой или обивкой металлическими штукатурными сетками. При этом следует помнить, что ж.б. поверхности достаточно ровные, поэтому обычные штукатурки по ним не устраиваются, а вместо них применяют штукатурную обработку толщиной до 10 мм. или шпатлевание гипсовыми смесями.

Металлические конструкциивсегда обтягивают сеткой.

Деревянные стенымогут быть оштукатурены только с созданием жёсткого несущего каркаса из вертикально набитых досок, отделённого от несущей стены и потолка деформационным зазором. Доски для каркаса используют шириной до 100мм., крепят с зазором 10 – 20 мм. и обшивают штукатурной сеткой.

Под карнизы, капители и др. объёмные деталивсегда делают собственный каркас с обшивкой его штукатурной сеткой.

Поверхности из жестких минераловатных плитобивают штукатурной стекловолоконной сеткой.

Провешивание поверхности.

1)Провешивание– это установка особых отметок, которые будут впоследствии облегчать монтаж или установку покрытия..

Положение будущей плоскости штукатурки или облицовки задаёт наиболее выступающая из «плоскости» основания точка, которую нельзя срубить. Определяют такие точки проверкой стены сначала в вертикальных, а затем, в горизонтальных направлениях с помощью отвеса и шнура. К найденным таким образом выступающим точкам поверхности основания, добавляют величину минимальной толщины каркаса или растворной прослойки и получают опорные точки создаваемой плоскости каркаса.

На поверхность ставим метки (марки). Марки гипсовые или из раствора. Далее по маркам – маяки.

Маякимогут быть съёмными и неизвлекаемыми. Съёмные маяки делают из строганных досок или жёсткого металлического профиля, а неизвлекаемые — из гнутого стального или алюминиевого перфорированного профиля. Для гипсовых штукатурок применяют только алюминиевые профили, т.к. сталь быстро корродирует при контакте с гипсом. Съёмные маяки крепят шурупами или враспор для откосов оконных и дверных проёмов, а неизвлекаемые, втапливают в растворные бороздки между марками. Так как гнутый маяк имеет высокую гибкость, вдавливают его в растворную бороздку рабочим правилом, что обеспечивает прямолинейность готового маяка. Раствор для крепления маяков используют тот же, что и для штукатурки. Наносят штукатурку после затвердевания раствора маяков.

Идет разбивка на поверхности по 1,2м, 40 или 60см – шаг между элементами каркаса. Дверь делается с собственным каркасом.

Инструменты: — отвес, уровень, нивелир, теодолит, лазерный уровень, прозрачный шланг(водяной уровень, сам. точный – для пола и потолка).

Механизмы, инструмент и приспособления для плиточных работ

С кирпичных и бетонных поверхностей неровности раствора и грязь счищают стальным скребком, выпуклости и бугры скалывают скарпелем и молотком, поверхности гипсобетонных перегородок выравнивают циклей.

Глубокие впадины на поверхности основания заделывают цементным раствором с помощью кельмы, мелкие неровности выравнивают полимерцементным составом шпателем. Насечку на поверхности бетона выполняют бучардой или молотком. Не затвердевшие поверхности цементных стяжек обрабатывают царапкой.

Рис. Ручные инструменты для проведения облицовочных работ: 1 – кельма; 2 – прямоугольная лопатка; 3 – стальной шпатель; 4-шпатель с пластмассовым полотном; 5 – деревянный шпатель; 6 – штукатурный ковш; 7 – кисть; 8 – резец для резки плиток; 9 – резак для резки полистирольных плиток; 10 – кирка для плиточных работ; 11 – молоток для плиточных работ; 12 – кусачки для плиточных работ; 13 – скоба; 14 – резиновый присос; 15 – плитколом; 16 – нож-развертка для плиточных работ.

Обрабатывают поверхности с помощью ручных механизированных инструментов. Бетонные основания под полы насекают с помощью универсальной машины УМ-205. Рабочий вал машины представляет собой фрезу с резцами из твердых сплавов или проволочную щетку. Вертикальные поверхности насекают пневматическими или электрическими молотками ИЭ-4203. Для сушки цементно-песчаных стяжек применяют машину СО-107. Мусор и пыль удаляют подметально-пылесосной машиной

С помощью волосяной щетки промывают и очищают от пыли основания и наносят на них грунтовочные составы. Масляные и жировые пятна удаляют растворами кислот, используя кисти. Ровность поверхности оснований проверяют контрольной рейкой.

Подготовительные и облицовочные работы в помещениях высотой до 2,7 м выполняют со складного или универсального столиков, при высоте помещений до 4 м – со сборно-разборных передвижных подмостей.

Набор ручных инструментов включает:

– лопатку для плиточных работ, используемую при нанесении и разравнивании раствора;

– растворную лопату для подачи и разравнивания раствора;

– молоток-кулачок для забивки штырей;

– рейку-правило длиной 1–1,5 м для разравнивания растворной смеси по маякам;

– плиткорез для раскроя плитки толщиной до 15 мм;

– деревянную киянку для осаживания уложенной на раствор плитки;

– грабли с шириной захвата 300 мм для разравнивания слоя раствора;

– филенчатую кисть для нанесения разметочных рисок;

– гладилку для вытягивания плинтуса;

– ручной краскопульт для нанесения грунтовочных составов на основание;

– стальной скребок для очистки поверхности основания;

– скарпель для скалывания неровностей на основании;

– плиточный молоток для околки и подтески кромок керамических плиток;

– щетку для очистки и нанесения грунтовочных составов.

Контрольно-измерительные инструменты и приборы, необходимые при облицовке пола плитками:

– желобчатая и металлическая рулетки для линейных измерений;

– эталонный конус массой 300 г для проверки подвижности растворной смеси;

– металлический угольник для разметки и проверки прямых углов;

– Специальная рейка, или рейка Болотина с ценой деления 100 мм, используемая для разметки поверхности;

– контрольная рейка для проверки ровности оснований и покрытий пола;

– разметочный шнур для разметки осевых линий и для других операций при устройстве полов;

– гибкий уровень для проверки и перенесения горизонтальных отметок;

– строительный уровень для установки и проверки горизонтальности маяков и маячных рядов.

– деревянный полутерок для уплотнения и затирки растворной прослойки перед укладкой плитки;

– хлопуша для осаживания уложенной плитки.

По наличию у мастеров-плиточников этих инструментов вы сможете судить об их профессионализме и опыте работы. Профессионал никогда не будет работать, используя подручные средства и «мастерок».

Если вы решили класть плитку самостоятельно, чего делать при отсутствии опыта, все-таки не стоит, так как работа будет существенно отличаться от выполненной профессионально, инструменты следует содержать в чистоте и исправности. По окончании работы их очищают, промывают водой и протирают насухо. Хозяйское отношение к инструментам – важное условие высокой производительности труда и качества выполняемых работ.

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Лучшие изречения: При сдаче лабораторной работы, студент делает вид, что все знает; преподаватель делает вид, что верит ему. 9526 — | 7348 — или читать все.

188.64.169.166 © studopedia.ru Не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования. Есть нарушение авторского права? Напишите нам | Обратная связь.

Отключите adBlock!
и обновите страницу (F5)
очень нужно

Инструмент и предварительные работы

В процессе ремонта профессиональные и домашние мастера сталкиваются с необходимостью выравнивать стены и потолки. Бюджетный вариант, позволяющий быстро, эффективно и недорого устранить дефекты базовой поверхности – оштукатуривание. Для качественной подготовки поверхности стен/потолков к финальной отделке используют профессиональные инструменты для штукатурных работ. Перечень инвентаря довольно обширный, мастера используют современные приспособления, упрощающие труд и ускоряющие рабочий процесс.

Особенности штукатурных работ

Чтобы оштукатурить стены, традиционно используют цементно-песчаный раствор, но можно приобрести готовые штукатурные смеси. Специальные растворы отличаются компонентным составом, назначением, областью применения. Какой бы вариант оштукатуривания ни был выбран, нужно знать базовые моменты рабочего процесса:

• Для подготовки поверхностей нужны специальные штукатурные инструменты. Мастерка и полутера недостаточно для выравнивания «сложных» стен или нанесения декоративной штукатурки.
• Оштукатуривание проводится в два этапа: подготовка основания и нанесение выравнивающей штукатурной смеси. Подготовительные работы включают улучшение адгезивных свойств, монтаж маяков.
• Штукатурные работы не ограничиваются выравниванием стен (потолков) под финишную отделку. Можно использовать защитное, декоративное (рельефное, венецианское) оштукатуривание.
• Слой штукатурки помогает выровнять поверхность, скрыть имеющиеся дефекты (трещины, сколы), подготовить стены к последующей оклейке обоями, покраске.
• Для упрощения работ на больших площадях применяют механизированное оборудование – штукатурные машины замешивают раствор и подают готовую смесь через шланги.

Крупные объекты (производственные цеха, складские помещения, торговые залы) рационально штукатурить с использованием специального оборудования. Ручной труд мастера применяют на объектах небольшого метража – жилые дома, квартиры, офисные помещения. Использование в работе штукатурного оборудования требует участия в процессе как минимум трех мастеров – засыпка смеси, подача раствора, разравнивание правилом.

Используемые инструменты на подготовительном этапе

Рабочий инструмент подбирают, в зависимости от состояния неподготовленной базовой поверхности стен/потолков и вида оштукатуривания (защита, рельеф, объемный декор). Перед любым видом работ нужно подготовить поверхность. После проведения замеров уровнем мастер определяет кривизну стен, проверяет угол (разворот больше или меньше 90 градусов). Это позволяет установить толщину штукатурного слоя, который сможет перекрыть дефекты поверхности и компенсировать кривизну стен.

Подготовительную работу проводят с использованием следующих инструментов:

• Выступающие и сильно выпуклые участки стены отбивают топориком или штукатурным молотком с кайлом. Инструмент используют для выполнения насечек, обеспечивающих более надежное сцепление штукатурки с поверхностью.

• Грунтование стен для повышения адгезивных свойств выполняют макловицей. Щетка большого размера с длинной густой щетиной хорошо обрабатывает поверхность для глубокого проникновения пропитки в основание.

• Выставление маяков в плоскости делают с помощью отвеса. Инструмент позволяет с высокой точностью определить неровные участки поверхности, натянуть между маяками нити в горизонтальной, вертикальной плоскости и по диагонали.

• Для выставления маяков относительно плоскости горизонта используют реечный уровень.

• Чтобы упростить процесс разметки и установки маяков, некоторые мастера-штукатуры пользуются лазерным уровнем высокой точности.

• Деревянные или металлические угольники с разметкой помогают выставлять откосные и угловые маяки. Между ними натягивают капроновую нить высокой прочности – незаменимый в работе инвентарь.

От качества подготовительных работ зависит прочность, целостность, равномерность нанесенного слоя штукатурки. В зависимости от сложности подготовительного процесса (глубокие трещины, неровные углы, наличие трудноудаляемого старого покрытия) мастеру может потребоваться перфоратор, ножовка, зубило.

Удобно выполнять работу, когда все инструменты и приспособления для штукатурных и отделочных работ находятся под рукой, ведь не всегда известно, какой сложности процесс предстоит выполнить.

На видео: какой инструмент должен быть у мастера отделочника.

Рабочий инвентарь для оштукатуривания поверхности

После завершения подготовительного этапа можно приступать к непосредственному оштукатуриванию. Толщина наносимого слоя зависит от неровности стен. В некоторых ситуациях достаточно «подровнять» поверхность тонким слоем штукатурной смеси, чтобы сгладить изъяны. Но бывают моменты, когда «накидывать» раствор нужно толстым слоем, тогда без маяков, строительной сетки и правила не обойтись. Какие инструменты и приспособления применяются для оштукатуривания:

• Кельма – главный инструмент штукатура, которым выполняют основную часть работы. По-простому кельму называют мастерком. С ее помощью раствор равномерно разглаживают по обрабатываемой поверхности.

• Сокол – применяют для нанесения некоторого количества штукатурной смеси. Наклоняться каждый раз за раствором неудобно, поэтому смесь набирают на рабочую поверхность сокола, а уже оттуда кельмой снимают и наносят на стену.

• Полутер (полутерок, терка) – деревянное или пенопластовое приспособление для затирания поверхности, устранения шероховатостей, неровностей. Финишное выравнивание выполняют после легкого подсыхания раствора вплоть до полного его застывания.

• Шпатель – стальной или резиновый инструмент, используемый для сглаживания смеси. Ровный шпатель используют при выравнивании плоской поверхности, для штукатурки в углах и оформления откосов может быть применен угловой шпатель.

• Стальная кельма – инструмент можно применять для разглаживания и железения обрабатываемой стеновой поверхности. При легком надавливании стальной кельмой верхний слой раствора уплотняется, что повышает эксплуатационные свойства основы.

• Правило – рейка из дерева или алюминиевого профиля длиной не менее полуметра. Правилом разравнивают слой штукатурки между маяками. Чем больше расстояние между ними, тем длиннее должно быть правило мастера.

Установка маяков – обязательное условие получения качественного, равномерного покрытия. Маяки отбивают при помощи отвеса и капроновой нити. В качестве маяков используют направляющие из оцинкованной стали. Шаг между ними – не менее полуметра. После накидывания раствора на стену толстым слоем мастер берет правило и распределяет состав между маяками-направляющими, убирая лишнюю смесь. Дальше в ход идет кельма, которой выполняют равномерное разравнивание раствора.

Вспомогательные приспособления

Выполнять штукатурно-отделочные работы можно ручным способом и с применением строительного оборудования. Кроме того, если предусмотрено нанесение толстого слоя штукатурной смеси, нужно выставить маяки, проложить сетку, чтобы улучшить сцепление раствора с основой. В своей работе мастера дополнительно используют следующие инструменты и приспособления для штукатурных работ:

• Штукатурные уголки – металлические изделия применяют для формирования внешних углов.

• Строительная сетка – монтируется между маяками, когда на неровную поверхность накладывают толстый слой смеси.

• Малярная сетка – материал прокладывают на участках стены с неглубокими трещинами при нанесении тонкого слоя штукатурки.

• Миксер – вручную подготавливать раствор из цемента, песка, воды долго и утомительно, насадку-миксер вставляют в дрель и быстро готовят смесь.

• Штукатурная машина – механическое приспособление для автоматического размешивания раствора и подачи его на стены.

При выполнении декоративной штукатурки используют венецианскую кельму – специальный шпатель с зубчиками, прожилками, полосами. С их помощью на поверхности стен создают неповторимые рисунки и визуальные эффекты.

Если предусмотрено окрашивание подготовленной поверхности после высыхания нанесенного слоя, необходимо использовать малярно-штукатурный инструмент для финишной отделки. Кисти, валики, щетки используют для нанесения краски, на больших площадях используют краскопульты для быстрого распыления красящего состава.

Штукатурные инструменты нужны в работе каждого мастера при выравнивании поверхностей стен и потолков. Выбирая изделия, нужно обращать внимание на качество рабочей поверхности, ручек, отсутствие зазубрин и сколов, прочность соединения.

Обзор инструментов для декоративной отделки (2 видео)

32. Материалы, инструмент, оборудование и приспособления, используемые при штукатур­ных работах.

Материалы. Штукатурные растворы состоят изпеска, связующего, пластификатора и воды.Связующим может быть цемент, известь и гипс. Сегодня, в силу малой прочности, большого срока схватывания и высокой стоимости, известь в качестве связующего почти не применяется. Традиционно известь входила в состав цементных растворов в качестве пластификатора, но сегодня её вытеснили более эффективныесинтетические суперпластификаторы.

Гипсовые растворыиспользуются только внутри помещений, не требуют пластификаторов, но беззамедлителей схватыванияне могут быть использованы для производства штукатурок.

В современной практике, в основном, используют сухие готовые смеси, затворяемые водой непосредственно перед применением, имеющие срок схватывания не менее часа.

Технологические качества современных модифицированных цементных смесейтакже отличаются от традиционных цементно-известковых, и по липкости и пластичности они приближаются к гипсовым.

— сокол (наносят, выравнивают, для удерживания раствора)

— ковш штукатурный (редко применяют)

— штукатурная лопатка

— мастерок

— полутерок (0,4 – 1,2 м)

— терка (короче полутерка, 160 мм, с войлочной накладочкой)

— правило (ровная рейка, длиной 2,0 м); отвес; уровень

-форсунки(1-сопло;4–подача;раствора;5–подача воздуха)

Схема установки для торкретирования при помощи цемент-пушки 1 – цемент-пушка; 2 — рукава для подачи сжатого воздуха; 3 — воздухоочиститель; 4 — рукав для подачи сухой смеси; 5 —сопло; 6 — рукав для подачи воды; 7 — емкость для воды

— затирочная машинка

Механизированные инструменты: — сопло и форсунка ( как шланг с забралом на пружинке), — штукатуронасос, — растворонасос, — цементная пушка, — таркет пушка(труба со шлангом и на­садкой). Компрессорный агрегат состоит из приемного бункера с виброситом, подающею р-р в растворонасос; сопла -рабочей части агрегата, обрызгивающего р-р на оштукатуриваемую пов-ть; рукавов, подающих р-р и сжатый воздух к соплу. Бескомпрессорный агрегат — р-р распыляется прерывателем.

Для вытягивания архитектурных деталей: шаблоны, шаблон – полутерок

Растворы приготовляют из просеянных материалов. Ящик, в котором готовят раствор, обычно имеет ширину 30—50 см, глубину 10—20 см, длину 1 м и больше. рустовка(металлич. пластина с зазубринами длина да 1.2м ск что как пила с ручкой) миксер (дрель с насадкой) применяется для перемешивания различных сухих смесей с целью достижения однородной массы раствора без комков.гладилка.

33. Подготовка и провешивание поверхностей для нанесения штукатурки.

Подготовка поверхности под оштукатуривание.

Кирпичная кладкатребует только очистки от наплывов кладочного раствора и пыли.

Более гладким бетонным поверхностямтребуется придавать шероховатость насечкой или обивкой металлическими штукатурными сетками. При этом следует помнить, что ж.б. поверхности достаточно ровные, поэтому обычные штукатурки по ним не устраиваются, а вместо них применяют штукатурную обработку толщиной до 10 мм. или шпатлевание гипсовыми смесями.

Металлические конструкциивсегда обтягивают сеткой.

Деревянные стенымогут быть оштукатурены только с созданием жёсткого несущего каркаса из вертикально набитых досок, отделённого от несущей стены и потолка деформационным зазором. Доски для каркаса используют шириной до 100мм., крепят с зазором 10 – 20 мм. и обшивают штукатурной сеткой.

Под карнизы, капители и др. объёмные деталивсегда делают собственный каркас с обшивкой его штукатурной сеткой.

Поверхности из жестких минераловатных плитобивают штукатурной стекловолоконной сеткой.

Провешивание поверхности.

1)Провешивание– это установка особых отметок, которые будут впоследствии облегчать монтаж или установку покрытия..

Положение будущей плоскости штукатурки или облицовки задаёт наиболее выступающая из «плоскости» основания точка, которую нельзя срубить. Определяют такие точки проверкой стены сначала в вертикальных, а затем, в горизонтальных направлениях с помощью отвеса и шнура. К найденным таким образом выступающим точкам поверхности основания, добавляют величину минимальной толщины каркаса или растворной прослойки и получают опорные точки создаваемой плоскости каркаса.

На поверхность ставим метки (марки). Марки гипсовые или из раствора. Далее по маркам – маяки.

Маякимогут быть съёмными и неизвлекаемыми. Съёмные маяки делают из строганных досок или жёсткого металлического профиля, а неизвлекаемые — из гнутого стального или алюминиевого перфорированного профиля. Для гипсовых штукатурок применяют только алюминиевые профили, т.к. сталь быстро корродирует при контакте с гипсом. Съёмные маяки крепят шурупами или враспор для откосов оконных и дверных проёмов, а неизвлекаемые, втапливают в растворные бороздки между марками. Так как гнутый маяк имеет высокую гибкость, вдавливают его в растворную бороздку рабочим правилом, что обеспечивает прямолинейность готового маяка. Раствор для крепления маяков используют тот же, что и для штукатурки. Наносят штукатурку после затвердевания раствора маяков.

Идет разбивка на поверхности по 1,2м, 40 или 60см – шаг между элементами каркаса. Дверь делается с собственным каркасом.

Инструменты: — отвес, уровень, нивелир, теодолит, лазерный уровень, прозрачный шланг(водяной уровень, сам. точный – для пола и потолка).