27 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Что такое прозрачный пластик

Виды пластика, свойства, фото

Пластик, или пластмасса, — это органический материал, основой которого являются высокомолекулярные соединения — полимеры. Мнение, что пластик более прочный и качественный материал, нежели пластмасса, ошибочно. Различие этих понятий — только в их названии. Виды пластика, его типы, классификация, маркировка, области использования огромны.

Что это такое

Изделия из пластика прочно вошли в нашу жизнь. Особенно широко используются пластмассы на основе синтетических полимеров. Процесс изготовления представляет собой переход материала под влиянием нагревания и давления из текучего состояния в твердое. Развитие пластмассы начиналось с использования природных составляющих. Позже их заменили химически модифицированными материалами. Сейчас для изготовления пластмасс используют полностью синтетические молекулы — полиэтилен, поливинилхлорид, эпоксидную смолу. А секрет популярности в следующем: простота производства, практичность, доступная цена.

Основные характеристики

Виды и свойства пластика, его свариваемость в первую очередь зависят от полимера, из которого он сделан. На физические и механические характеристики пластмасс также влияют всевозможные добавки, присадки, стабилизаторы, пигменты, органические и неорганические волокна. Некоторые, например, защищают пластик от воздействия ультрафиолета.

В основном материал белый или прозрачный. При добавлении красителей пластмасса способна приобрести любой цвет. Таким образом может быть изготовлен зеркальный пластик. В большинстве своем пластмассы — это многокомпонентные и композиционные материалы. Пластмасса имеет малую плотность. Устойчива к кислотам и щелочам. Обладает низкой тепло- и электропроводимостью. Большая часть видов легко поддается обработке. Это позволяет изготавливать прессованные изделия из сырья, а также использовать листовой пластик, комбинируя термоформовку с механической обработкой.

Области использования пластмасс

Сфера применения пластмасс огромна. Начиная с использования в судостроении, самолетостроении, заканчивая сельским хозяйством, медициной и бытом. Поражают воображение виды пластика. Фото отображают лишь малую толику изделий:

  • Пластмассы широко используются в производстве деталей для крупногабаритных автомобилей, а также для внутренней отделки салонов.
  • Развитие сельского хозяйства подразумевает использование пластика в мелиорации, изготовлении упаковочных материалов для хранения сельхозпродукции, сооружении пленочных укрытий и теплиц.
  • Множество медицинских инструментов, специальной посуды, упаковка для лекарств изготавливаются из пластических масс.
  • В строительстве это металлопластиковые трубы и соединительные детали. Альтернатива стеклу — конструкции из светлых или прозрачных пластиков.
  • В быту — использование всевозможных контейнеров, бутылок, пакетов, детские игрушки и многое другое.

Прозрачный пластик

Виды пластика включают в себя термопластичный ПВХ, который используется в основном для листовых материалов. Его применяют в строительстве, наружной рекламе и других областях. Разновидностью листового материала является прозрачный пластик. В зависимости от светопропускной способности материал может как задерживать, так и пропускать некоторую часть ультрафиолетовых лучей. Это могут быть прозрачные и полупрозрачные цветные листовые материалы.

Виды прозрачного пластика представлены оргстеклом, поликарбонатом, полистиролом, полиэфирным стеклом, прозрачными ПВХ-листами. Прежде всего они отличаются удароустойчивостью. Более прочным является поликарбонат. Самым эластичным считается полиэфирное стекло. Светопропускная способность выше у оргстекла, оно наиболее прозрачное и незамутненное, хорошо обрабатывается. Прозрачный пластик используется для остекления окон, защитных очков и полицейских щитов, изготовления пластиковых бутылок. Прозрачный пластик может иметь разные оттенки.

Пластиковые фасады

Виды пластика для фасадов делятся на листовые и рулонные. Жесткий и твердый лист материала — это пластик высокого давления. Рулонный пластик холодного или среднего давления более низкого качества и дешевле листового. Этот материал в рулонах напоминает пленку ПВХ. Он используется в том числе при изготовлении мебельных фасадов.

Виды пластика для кухни имеют разную основу. Одни делают на основе ДСП, и это дешевле, чем основа из МДФ. Листовой пластик термически устойчив, он не подвержен царапинам, сколам, ударам, не деформируется, не тускнеет и не выгорает. Материал не отклеивается от основы, не боится влаги, легко моется. Недостаток фасадных деталей в том, что они могут быть только ровными, без фрезеровки, и гладкими по фактуре.

Отделка

И сегодня пластик остается популярным строительным материалом. В основном используются разные виды пластика для отделки офисов. Но при наличии фантазии и при грамотном дизайне подобный материал будет отлично смотреться в отделке квартиры. Пластиком можно обшить любую поверхность, будь то потолок или стены. Основной вид материала для потолочных поверхностей — это панели ПВХ. Размеры панелей широко варьируются. Отдельные элементы соединяются между собой с помощью ребер жесткости (с одной стороны панель имеет паз, а с другой — шип). Материал легкий и безопасный. Удобен для транспортировки и легко монтируется.

Пластик, обладая влагостойкостью, используется в ванных комнатах и при облицовке балконов. Применяется для обустройства откосов и отделки потолков. При удачном и грамотном выборе пластика получится отличная прихожая. Пластиковые панели могут быть матовыми или глянцевыми, имитировать дерево или камень.

Преимущества и недостатки

В некоторых областях жизнедеятельности человека многие виды пластика одобрены для применения Минздравом:

  • Материал, стойкий к погодным условиям. Имеет хорошую электроизоляцию и не горюч.
  • Прост в обработке. Легко сваривается и склеивается. Можно резать и формировать необходимые конструкции.
  • Материал недорогой. Длительное время сохраняет свой первоначальный вид. Не боится влаги.
  • Имеет богатую цветовую гамму. Листовой прозрачный пластик обладает ударопрочными и огнестойкими свойствами. Из него можно получить изделия разнообразной формы.
  • Вспененный ПВХ устойчив к перепадам температуры. При отделке помещения играет роль звуко- и теплоизолятора. Подходит для обустройства навесов, уличных знаков, вывесок, объектов рекламы.

Как и любой материал, пластик имеет некоторые недостатки:

  • Подвержен действию многих органических растворителей.
  • Элементы из пластмассы могут деформироваться при сильных нагрузках или высокой температуре.

Листовой пластик – характеристики, применение, особенности разных видов материала

В наше время полимерные материалы могут применяться в самых разных сферах деятельности и нередко их невозможно заменить никакими другими. Среди прочих полимеров наибольшую распространенность получил листовой пластик. Он востребован для решения разнообразных задач в строительстве, производстве, рекламе дизайне и других отраслях.

Характеристики листового пластика

В названии этого полимера отражаются его химические составные: поливинилхлорид или ПВХ. Листы пластика трудновоспламеняемые и плохо горят, инертны в агрессивных химических средах, но хорошо поддаются термообработке, сохраняя при этом свою прочность. Листовой пластик ПВХ имеет малый вес, он прозрачен, не впитывает влагу из атмосферы, поэтому на протяжении длительного времени его листы не набухают и не деформируются. Их внешний вид и технические характеристики не изменяются даже при непосредственном контакте с водой.

Листовой пластик – применение

Благодаря отличным эксплуатационным характеристикам применение листового пластика очень разнообразно:

  1. Автомобилестроение. Листовой ПВХ используют при изготовлении различных частей машины: внутренней обшивки, приборной панели, решетки радиатора, дверной облицовки, бампера и так далее.
  2. Приборо- и машиностроение. Этот материал идет на изготовление корпусов и внутренней обшивки бытовых приборов и аппаратных блоков, корпуса аккумуляторов, подвижных деталей, инструментов и тому подобного.
  3. Товары народного потребления. Листовой пластик находит применение в деталях на футлярах и чемоданах, в сантехнических изделиях и канцелярских принадлежностях, в мебельной фурнитуре, спортинвентаре и даже в деталях оружия.
  4. Пищевая промышленность. Из этого материала могут быть изготовлены упаковочные блистеры, контейнеры для еды, бутылки для напитков, одноразовая посуда, разделочные доски и многое другое.
  5. Медицина. ПВХ используется в производстве катетеров, трубок для кормления, хирургических перчаток и масок, тонометров, различных медицинских пакетов и контейнеров.
  6. Реклама. Благодаря прозрачности этот материал широко используют при изготовлении различных рекламных конструкций.
Читать еще:  Видео деревянные двутавровые балки в каркасном строительстве

Виды листового пластика

При изготовлении листового пластика применяются разные производственные технологии, что позволяет получать материалы различных видов: вспененный (листы ПВХ малой плотности), жесткий листовой пластик непрозрачный (например, листы АБС-пластика с высокой плотностью) и прозрачный (материал, например, поликарбонат, имеет высокую степень прочности и прозрачности).

Листовое оргстекло

Одним из самых ярких и красивых листовых полимеров является оргстекло. Зачастую при изготовлении наружной рекламы используется прозрачное бесцветное оргстекло, популярны и такие варианты:

Оргстекло можно увидеть на различных вывесках, указателях, рекламных щитах, в сувенирной продукции. Интересной разновидностью оргстекла является зеркальный листовой материал. Он легче обычного зеркала и может иметь самые разные оттенки: золотой, серебряный, бронзовый и даже черный. Интересной особенностью оргстекла является его способность противостоять воздействию солнечного излучения. Благодаря этому такое листовое оргстекло применяют как в наружной рекламе, так и внутри помещений в различных стендах и выставочных конструкциях.

При многих достоинствах оргстекла у этого материала есть и некоторые недостатки:

  • боится механических повреждений;
  • неустойчив при горении;
  • не выносит спирта и ацетона.

Вспененный листовой пластик

Такие листы, имеющие пористую структуру и матовую поверхность, отличаются прекрасными звуко- и теплоизоляционными свойствами, чем не может похвастаться, например, прозрачный листовой пластик. Вспененный ПВХ не гниет и не боится воды, устойчив к погодным факторам. На него хорошо наносится цифровая печать или шелкография. Он легко обрабатывается (фрезеруется, гнется, клеится), поэтому сфера его применения очень широка. К недостаткам такого материала можно отнести его способность изменять размеры под действием температурных колебаний и низкая светостойкость.

Листовой поликарбонат

Листы этого материала могут быть монолитными или сотовыми, а его характеристики, к примеру, светопроницаемость, не уступают обычному стеклу. Поликарбонат и листовой полипропилен имеют смежные сферы применения: строительство, архитектура, обустройство беседок, теплиц и так далее. Вес поликарбоната ниже, чем у схожих материалов. Он отлично гнется, обладает хорошими теплоизоляционными свойствами. Сплав, в состав которого входит поликарбонат и АБС-пластик отличается повышенной ударопрочностью и химической стойкостью. Однако такой листовой пластик имеет и недостатки:

  1. Разрушается под воздействием солнечных лучей.
  2. Низкая абразивная устойчивость.
  3. Повышенная способность к отражению солнечного света.

ПЭТ пластик

Этот прозрачный, прочный и пластичный материал обладает химической стойкостью. Листы пластика ПЭТ хорошо поддаются обработке фрезерованием, пилением, сверлением. Причем все эти характеристики материал сохраняет как при высоких, так и при низких температурах. Листовой ПЭТ пластик пропускает солнечные лучи и устойчив к воздействиям погодных условий, поэтому его применяют в строительстве и сельском хозяйстве. Однако изделия из такого пластика, пропускающие солнечные лучи и кислород, что могут ухудшать качество хранимой в них продукции.

Ударопрочный полистирол

Такой вид листового пластика отличается повышенной ударопрочностью, устойчивостью к разрывам, гибкостью и легкостью. Он может выдерживать температуру до -40ºС. Листы полипропиленовые (полистирольные) обладают отличной влагостойкостью, они легки в обработке и стойки к действию кислот и щелочей. Используют этот материал в наружной рекламе и в изготовлении различного оборудования, в полиграфии и строительстве. К недостаткам полистирола можно отнести его горючесть, и то, что со временем он может выцветать при наружном применении.

Как выбрать листовой пластик?

Благодаря многочисленным преимуществам листовой пластик является очень востребованным во многих сферах современной деятельности. Изучив свойства всех его разновидностей, можно выбирать необходимый материал. Выбор листового пластика зависит, прежде всего от места и цели его применения. Так, например, для изготовления различных емкостей используют ПЭТ пластик, а АБС пластик листовой применяют для медицинских приборов. Основой для наружных вывесок может стать качественный вспененный ПВХ пластик.

Как определить вид пластика просто и быстро

При ремонтных работах бытовой техники, автомобилей, бижутерии, при моделировании возникает вопрос, как определить тип пластика для выбора клея, режимов сварки, оценки возможности соединения деталей между собой или их окраски, а также подбора пластика под существующие условия эксплуатации.

Зачем нужно определять вид пластика самому

Например, полиэтилен практически не поддается склеиванию, его можно только сваривать. Все виды полиэтилена размягчаются в кипящей воде.

Поликарбонат успешно противостоит отрицательным температурам, а полистирол быстро растрескивается.

Дихлорэтан хорошо растворяет полистирол и оргстекло, и его используют для их склеивания, как самый лучший клей.

Для ремонта внутреннего шкафа холодильников из полистирола при его растрескивании используют клей на основе дихлорэтана (он так и называется «Дихлорэтан. Клей для пластмассы») и даже универсальный китайский суперклей «Секунда». Им аккуратно промазывают трещины. Но работать с этим летучим веществом нужно очень осторожно, так как оно токсично! А при высыхании безопасно после связывания молекулами полимера. Такой клей широко используют на заводах по производству холодильников для мелких ремонтных работ в выпускаемых холодильных приборах.

Часто возникает потребность определить тип пластика при сортировке перед вторичной переработкой, чтобы убедиться, что весь отсортированный пластик однородный. Именно для утилизации и существуют обозначеня пластмасс.

Любопытные потребители и те, кто заботится о своем здоровье, тоже интересуются вопросом, в какой вид пластика фасуются продукты питания. Ведь есть виды полимеров, например, меламин и полиуретан, использование которых в контакте с продуктами запрещено. Кстати, поэтому меламина и полиуретана нет в перечне маркировок.

Цифровое обозначение видов пластмасс

Для удобства переработчиков Ассоциация переработчиков пластмасс (Plastics Industry Trade Association) в 1988 представило систему идентификационных кодов (RIC). В 2010 году был разработан международный стандарт ASTM D 7611, в котором маркировочное число заключалось в треугольник из стрелок, а в 2013 году были внесены изменения, которые заменили треугольник из стрелок четким равносторонним треугольником с цифрой внутри. Это можно увидеть на донышке посуды и упаковки. Иногда рядом с ними обозначен и тип пластмассы.

Необходимо знать, что эти стандарты разрабатывались в первую очередь для переработчиков пластмасс и одним из принципов разработки является: «Сделать код незаметным на момент покупки, чтобы он не повлиял на решение о покупке». Так что потребителю иногда придется тщательно осмотреть упаковку для поиска кода.

Читать еще:  Поливинилхлоридная лента

Большинство пластиковых упаковок производится из шести видов пластмасс: полиэтилентерефталат (PET); полиэтилен высокой плотности (ПЭВП); поливинилхлорид (ПВХ или винил); полиэтилен низкой плотности (ПЭНП); полипропилен (РР) и полистирол (PS).

Поэтому стандартом каждому виду было назначено одно число от от 1 до 6. Цифра 7 означает «другой материал» и означает, что данный продукт изготовлен из материала не из основного списка. Это сделано по требованиям законодательства некоторых стран, чтобы все упаковки были промаркированы.

Цифра 1. Это полиэтилентерефталат, PET или PET(Ф). Применяется для изготовления тары, волокон либо пленки. Изначально разрабатывался для производства волокон и производства как технических, так и бытовых тканей (флис). Но по мере совершенствования технологии полимеризации все шире применяется для пищевой упаковки.

Цифра 2. Полиэтилен низкого давления высокой плотности, HDPE. Из него делают упаковочные пакеты, термоусадочную пленку.

Цифра 3. Поливинилхлорид (ПВХ), PVC. В основном для производства линолеума и пластиковsх окон. Для применения пищевой упаковки его использование запрещено, хотя зачастую вкладыши для крышекна бутылок именно из него.

Цифра 4. Полиэтилен высокого давления низкой плотности, LDPE. Для изготовления упаковочной тары, парниковой пленки, труб и игрушек.

Цифра 5. Полипропилен PP широко используется для пищевой упаковки по причине его полной химической инертности и термостойкости. Он находит применение при производстве одноразовых шприцев, катетеров, одноразовой посуды для горячих блюд, бытовых приборов. Его можно обрабатывать паром и кипятить, поэтому из него изготавливают трубы для горячего водоснабжения.

Цифра 6. Полистирол PS. Одноразовая посуда, стаканчики под йогурт, внутренняя обшивка и начинка холодильников. Вспенивание специальных марок полистирола пентаном позволяет получать пенополистирол, изоляционный материал.

Цифра 7. Прочие материалы, например многослойные фольгированные упаковки для молока и соков, сочетающие бумагу, фольгу и полимеры. Сравнительно недавно эту группу пополнил хлорированный полиэтилен CPE. Эти материалы практически не поддаются вторичной переработке.

Есть аппаратные виды исследований, например, инфракрасная спектроскопия. Ну а если под рукой приборов нет, то можно воспользоваться быстрыми и несложными методами.

Ведь пластики разных видов:

  • горят по-разному,
  • запах при их горении разный,
  • растворители на них действуют по-разному,
  • при погружении в воду тоже ведут себя по разному.

На разной плотности и разном поведении в воде основан метод флотации — разделения различных видов пластмасс во флотационных ваннах.

Горение и растворение пластмасс

Полиэтилентерафталат (ПЭТ). Прочный, жёсткий, теплостойкий материал. Тонет в воде. Горит коптящим пламенем, при этом размягчается без течения, самозатухающий, то есть при удалении из зоны горения затухает. Запах резкий.

Полиэтилен. Все виды полиэтилена очень хорошо горят ярким, синеватым пламенем без копоти, с запахом парафина. При этом образуются потеки и капли.

Полиэтилен плавает на поверхности воды и не растворяется в большинстве органических растворителей. По этой причине и из-за своего поверхностного натяжения детали из полиэтилена невозможно склеить.

Полипропилен. При внесении в пламя, полипропилен горит ярко светящимся пламенем. Горение аналогично горению полиэтилена, то есть при горении образуются потеки полимера, запах более острый, похож на запах жженой резины или сургуча. Если коснуться расплава спичкой, то можно вытянуть длинную нить.

В органических растворителях при комнатной температуре практически не растворяется, лишь незначительно набухает. По этой причине плохо склеивается. Он плавает в воде.

Полистирол. При сгибании полоски полистирола, она легко гнется с появлением белой зоны, потом резко ломается с характерным треском. Горит ярким, сильно коптящим пламенем, с хлопьями и паутинками копоти. Запах сладковатый.

Полистирол хорошо растворяется в органических растворителях (ацетон, бензол), четыреххлористом углероде и хладонах (в дихлоэтане). Тонет в воде.

Поливинилхлорид (ПВХ). Эластичен. Трудногорючий, самозатухающий, то есть при удалении из зоны огня тухнет. При горении сильно коптит, в основании пламени можно наблюдать яркое голубовато-зеленое свечение.

Очень резкий, острый запах дыма с примесью хлора, поэтому продукты горения очень токсичны. При сгорании образуется черное, углеподобное вещество. Тонет в воде.

Растворяется в хладонах и полиэфирах (дихлорэтан, хлороформ), набухает в бензине и ацетоне.

Полиакрилат (органическое стекло). Прозрачный, хрупкий материал. Горит синевато-светящимся коптящим пламенем с легким потрескиванием. У дыма острый фруктовый запах (эфира).

Легко растворяется в дихлорэтане и ацетоне, что используется для его склеивания. Тонет в воде.

Полиамид (ПА). Очень прочный пластик, который относят к инженерным, конструкционным материалам. Горит голубоватым пламенем. При горении разбухает, коптит, «пшикает», образует горящие потеки. Дым с легкоузнаваемым запахом паленого волоса, перьев. Застывшие капли очень твердые и хрупкие. Тонет в воде.

А это самозатухающий полиамид (PA), т.е. при вынесении из пламени пластик гаснет. Группа горения ПВ-0, применяется для изготовления корпусов электрокомпонетов — в видео электротехнический разъем. Запаха паленого волоса и перьев практически не чувствуется из-за едкого запаха антипиренов. Вот в стеклонаполненных полиамидах узнаваемый запах полиамида присутствует.

Полиуретан. Очень гибкий и эластичный материал (при комнатной температуре). На морозе — хрупок. Горит коптящим, светящимся пламенем, с едким запахом. У основания пламя голубое. При горении образуются горящие капли-потеки. После остывания эти капли — липкое, жирное на ощупь вещество. Тонет в воде.

Пластик АВС. Все свойства по горению аналогичны полистиролу, только к сладковатому запаху стирола примешивается едкая нота. Легко спутать с ударопрочным полистиролом, но отличается от него более высокой жесткостью, которую можно почувствовать при сгибании.

В отличие от полистирола практически не растворяется в хладонах и бензине, может только немного разбухнуть. Тонет в воде.

Фторопласт. Не горюч, при сильном нагревании обугливается с выделением очень едкого запаха. Категорически запрещен для контакта с пищевыми продуктами, потому что запах можно почувствовать и без нагрева.

Плохо растворяется в органических растворителях, может набухнуть.

Поликарбонат. Прозрачный высокопрочный пластик все шире используется для теплиц, остановочных павильонов и рекламных конструкций (особенно сотовый). Стоек к ударам, но легко царапается. Самозатухающий, то есть при удалении из пламени тухнет. При горении появляется сладковатый цветочный запах.

Размягчается в бензине, ацетоне и в большинстве органических растворителях.Тонет в воде.

Ацеталь. А это горит полиацеталь. Плотный, прочный, «скользкий» пластик с очень едким запахом при горении. Есть группа негорючих ацеталей, но сегодня китайские партнеры подсунули этот для внутренней вставки электрической вилки. Даже страшно представить, что будет, если внутри вилки с такой вставкой коротнет. Поэтому все поставки проверяем на входном контроле.

Какой пластик тонет в воде

Поведение в воде помогает быстро отличить пластик по плотности. Это обусловлено его плотностью в сравнении с плотностью воды, которая принимается равной 1 г/см 3 . Проще говоря, пластик с плотностью больше плотности воды — утонет, если плотность пластика меньше плотности воды — он будет плавать.

Читать еще:  Возведение перегородок из пеноблоков

Средняя плотность пластмасс и поведение их в воде приведены ниже в таблице.

Про ПВХ-пластик

Существует множество различных типов пластика, в данной статье пойдет речь о листовом. О видах, которые мы чаще всего используем в нашей работе по созданию бутафории, о свойствах и об особенностях работы с этими пластиками.

Наиболее часто в нашей работе применяется:

— Прозрачные пластики: монолитный поликарбонат, ПЭТ

— Сейчас еще мы начали использование АБС-пластика, брали буквально пару листов на пробу, очень понравилось.

Пластик ПВХ бывает разной толщины и плотности. В основном, мы используем вспененный ПВХ 3, 4, 6, 8 и 10 мм плотностью около 86 единиц по Шору.

Для начала о преимуществах:

— Лёгкость и прочность. Неоспоримо важнейшие качества! Я думаю, что не нужно объяснять, почему.

— ПВХ пластик обладает достаточной жесткостью, это свойство делает его прекрасным материалом для изготовления оружия, доспехов, посуды, масок, головных уборов и многого другого.

— Обладает химической стойкостью. Если простыми словами, то не подвержен растворению различными растворителями, в т.ч. и теми, что содержатся в красках, лаках и т.п., то есть можно окрашивать аэрозольными красками без предварительной грунтовки, лакировать и т.д. Но перед покраской обязательно необходимо зашлифовать поверхность, иначе краска быстро слезет!

— Легок в обработке. С легкостью распиливается электролобзиком, УШМ, ножовкой, да и просто обычным ножом. Легко шлифуется, режется стамесками, бормашинкой, можно обтачивать на токарном станке.

— Термопластичность. При нагреве сохраняет придаваемую форму.

Последний пункт обсудим подробнее. ПВХ следует нагревать при температуре в 140 градусов С. Материал имеет волокнистую структуру и это необходимо учитывать при нагреве. Дело в том, что он сокращается вдоль волокон, а расширяется поперек, причем сокращается в большей степени, чем расширяется. То есть, если вы нагреваете (а для нагрева, кстати, можно использовать духовой шкаф, печку или строительный фен. лучше, конечно, нагревать заготовку полностью, для равномерности) прямоугольную заготовку, то после нагрева может получиться квадратная.

Как же определить положение волокон? Это можно сделать очень просто! Нужно просто попытаться согнуть заготовку. Если гнется легко — значит, волокна расположены вертикально.

Также важно отметить, что при перегреве пластик начинает желтеть.

Способы применения ПВХ-пластика.

1. Самостоятельные предметы

Как уже было сказано выше, материал легко обрабатывается, поэтому сделать какой-либо предмет не составит труда (при наличии определенных навыков, конечно, ха!). Легко режется, обтачивается, шлифуется, окрашивается. Можно нагревать, чтобы придать нужную форму. Склеивается практически на любые виды клея (капрон (=термоклей), суперклей (=цианокрилат), специальный клей для ПВХ Cosmofen, резиновый клей (момент Классик = спец клей 88), Мастер, Титан, Nova-spray и другие). Повторюсь, очень важно, чтобы склеиваемая, а также окрашиваемая поверхность была ЗАШЛИФОВАНА перед склеиванием/окрашиванием. ПВХ — пластик, с «жирной» поверхностью, поэтому краска с него может слезать.

2. Полые предметы по форме.

Для создания полых предметов по форме необходима матрица пуансон, либо форма и обжимная рама, либо только обжимная рама или только форма.

Матрица пуансон состоит из двух частей, представляет собой, собственно, форму, которая образовывает нижнюю часть будущего изделия и пуансон — замыкающий элемент, совпадающий с профилем матрицы; который образует верхнюю часть будущего изделия. Такие матрицы особенно хороши для масок, с множеством деталей. Более подробно Матрицы-пуансон мы рассмотрим позже.

Теперь следует рассказать об обжимных рамах. Обжимная рама представляет собой тонкую фанеру (необязательно использовать именно тонкую фанеру, просто чаще всего мы используем ее, для удобства), в которой выпилен (электролобзиком, например) силуэт нашего будущего изделия. Края силуэта сглаживаются шкуркой (наждачной бумагой). Чаще обжимные рамы парные, чтобы была возможность зажимать между ними пластик. Например, на фотографии (там, где поднос с чайничками) все основные формы предметов (в т.ч. и подноса) были изготовлены с использованием обжимных рам в виде кругов разных диаметров. То есть, заготовка разогревается в духовом шкафу на 140 гр.С, вытаскивается из печки (руками, с помощью обычных текстильных рабочих перчаток), кладется между двух обжимных рамок (в данном случае, это две одинаковых тонких фанерки с выпиленным посередине кругом), затем пластик аккуратно натягивается на форму (можно использовать как готовые формы, так и специально созданные под какое-то конкретное изделие). Чтобы пластик быстрее остывал, можно побрызгать его водой из пульверизатора.

К примеру, для изготовления тарелок с фотографии ниже, были использованы обжимные рамы кругов разных диаметров и подручные предметы, вроде тазов разного размера (мы их накрывали поролоном, чтобы придать мягкость форме).

Как вы можете видеть на фотографиях выше, этот способ хорошо подходит для «печати» объектов большими партиями, вытягивание основных форм не занимает много времени (гораздо меньше, чем подготовка формы). После того как мы вытянули пластик по форме, мы его вырезаем (ножом, бормашинкой, в нашем случае — на ленточной пиле), обрабатываем края, клеим, красим.

Иногда можно обойтись и вовсе без форм, а использовать только обжимную раму. Например, мы делали обжимную раму звёздочки, затем нагревали пластик, клали его сверху рамы и руками продавливали пластик внутрь, пока он не остыл. Сделали две таких заготовки, затем обе половинки склеили, получив объемную звёздочку, которая потом украсила макушку ёлки.

ПВХ дает возможность достаточно быстро и просто (опять же при наличии навыка, однако со временем он всё же приобретается!) создать не только обычную матрицу, но и матрицу пуансон. Для этого в ПВХ (преимущественно 10 мм) вырезается узор с помощью стамесок и других инструментов, затем второй кусочек ПВХ 10 мм хорошо разогревается в печке и прижимается с помощью дощечки и струбцин к пластику с вырезанным узором. Узор отпечатывается и мы получаем матрицу пуансон как на фотографии с матрицей гребня.

По такой матрице можно печатать как сам пластик, так и Ева-пену (читай статью Про EVA-пену ). Такой способ поражает скоростью «печати» элементов. Например, капительки для балюстрады на фото ниже были отпечатаны моей коллегой меньше, чем за час! А их около 90 штук, прошу заметить.

Таких элементов, как на фото ниже (кроме льва) тоже было изготовлено большое множество и они были использованы во многих спектаклях. Также вырезана матрица пуансон, элементы отпечатаны из ПВХ 4 мм.

В заключение, о ПВХ пластике можно сказать, что это ОЧЕНЬ популярный у нас материал. Из него можно изготовить практически всё — начиная от посуды и заканчивая головным убором. Введение ПВХ в нашу деятельность позволило значительно ускорить изготовление множества повторяющихся элементов и упростить создание уникальных предметов. Это очень практичный, легкий, прочный и удобный материал.

Про другие пластики расскажу вам в следующий раз 🙂

На фотографиях работы, в основном, Тимура Гуляева и под его руководством — сотрудников бутафорного цеха.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector