24 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Выбор фанерыosb дсп двп для укладки под линолеум

Фанера под линолеум

Перед тем как положить линолеум, необходимо подготовить поверхность, на которую вы будете его укладывать. Это сродни случаю с ламинатом, когда под него подкладывают подложку. На самом деле для линолеума такой подложки не требуется, то есть он укладывается без нее. Тем не менее, если у вас не совсем ровная стяжка или если вы хотите чтобы ваш пол был несколько теплее, то в качестве подложки под линолеум можно использовать фанеру. В этой статье мы расскажем о том, как положить фанеру на стяжку из бетона для укладки линолеума.

Выбор фанеры,OSB, ДСП, ДВП для укладки под линолеум

Не каждый лист материала подойдет для укладки его под линолеум. Так популярные в последнее время панели OSB не лучший вариант для укладки на них линолеума. Во-первых, они не столько ровные, во-вторых, при постоянных динамических нагрузках возможно отслоение части стружки от листа OSB, что опять же скажется на ровности поверхности. Не подойдет и ДСП и ДВП, так как они тоже плохо переносят возможные нагрузки и могут расслоиться. Самым оптимальным вариантом будет являться фанера. Если у вас идеально ровная стяжка, то можно взять тонкую фанеру (6-8 мм), если вы хотите дополнительно подровнять пол, то берите фанеру от 12 мм. Последний случай, когда стяжка совсем черновая и фанера фактически будет новой несущей поверхностью для укладки на нее линолеума. Здесь стоит брать фанеру от 20 мм. Выбор клея и дюбель шурупов для укладки фанеры на стяжку под линолеумДля укладки фанеры на стяжку нам потребуется клей, на который мы дополнительно приклеим фанеру и дюбель шурупы. Наиболее подходящий клей для укладки фанеры будет клей с добавлением сосновой смолы. Производители часто не пишут состав клея, считая, что тем самым раскроют какое-то свое ноу-хау, но сосновую смолу легко определить по запаху от клея. Так можно использовать клей компании Thomsit, 200 или еще лучше 400 серия. Дюбели выбираются с запасом, чтобы перекрывать лист фанеры и уходит в стяжку на 40-50 мм. Также нам потребуется грунтовка, для лучшей адгезии клея с бетоном, фигурный шпатель для нанесения клея, перфоратор для сверления отверстий под дюбели и молоток для их установки.

Прежде, чем начать укладку фанеры необходимо хорошо вымести, а еще лучше пропылесосить стяжку. Лишний мусор, песок и т.д., будет ухудшать сцепление фанеры с полом, через клей и влиять на ровность поверхности пола.

Далее поверхность стяжки покрываем проникающей грунтовкой. Наносим клей с помощью фигурного шпателя на фанеру или на пол, и укладываем фанеру.

Для того чтобы притянуть фанеру используем дюбель шурупы. Сверлим с помощью перфоратора насквозь фанеру и отверстие в полу, а затем вставляем дюбель шурупы для быстрой установки, забивая их молотком.

Фанеру укладываем на расстоянии 0,5-1 см от стены и 4-5 мм между листами. Такие зазоры будут компенсировать изменение форм, если фанера начнет «играть» от температуры или от влажности. Неровность между листами фанеры, по высоте, необходимо устранить, используя шлифовальную машинку. Далее, зазоры между листами фанеры придется дополнительно заделать, так как в противном случае линолеум провалится в щели и пол будет неровным.

Для заделки щелей можно использовать финишную гипсовую штукатурку. Наполняйте щели и ждите ее застывания. Штукатурка может немного усохнуть, поэтому будьте готовы к тому, что щели придется замазывать дважды. После, используя сетку для затирки штукатурки на стенах и потолке, затираем швы между листами фанеры. Также штукатуркой заделываем на фанере и неровности от сучков. Используя усиленный скотч, на тканевой или полиэтиленовой основе, проклеиваем швы между фанерой по штукатурке.

Теперь можно стелить линолеум. О том, как постелить линолеум можно узнать из статьи «Как постелить линолеум своими руками».

Использовать линолеум как покрытие для пола на сегодняшний день — это самый экономный метод создания чистовых полов. Кроме всего прочего это выглядит очень красиво. Самым большим недостатком этого материала является то, что он обладает небольшой толщиной, которая не дает возможности перекрыть даже небольшие неровности на еще не отделанном полу. Поэтому перед началом застила линолеума требуется, сначала сделать пол ровным.

В данной ситуации основным моментом является прочность, когда внешний вид самого материала вообще не играет никакой роли. Самым оптимальным решением является использование фанеры на пол под линолеум, так как она является надежным и не дорогостоящим материалом, отлично подходящим для таких целей. Стоимость фанерных листов не «кусается», а выравнивание в конечном итоге имеет высокое качество.

При установке пола из фанеры самостоятельно можно значительно сократить расходы, связанные с наймом профессиональных работников, так как стоимость их работы будет составлять практически половину от расходов на материалы. С помощью данной пошаговой инструкции вы без труда произведете выравнивание пола собственноручно.

Как правильно выравнивать пол фанерой под укладку линолеума?

Как подобрать материал?

Для укладки под линолеум лучше всего подойдут фанерные листы с толщиной в 12 мм, так как при меньшей толщине нужно будет делать два слоя, что будет стоить дороже. Также лучше всего пользоваться фанерой из листового шпона, потому что хвойные породы хоть и устойчиво переносят влагу — прочность у них намного ниже, что не совсем подходит для данного случая.

Следует также уделить особенное внимание маркировке листов — большая часть продукции изготавливается с применением фенола и формальдегида, что негативно может сказаться на здоровье. Самым оптимальным вариантом является фанера ФК, так как ее склеивают карбамидным клеем, который является относительно безвредным для здоровья людей. У фанерных листов ФСФ и ФБ повышенная токсичность.

Как устанавливать лаги?

Чтобы сделать идеально гладкую и ровную поверхность, следует установить лаги, благодаря которым вся неровность поглотится и будет создано небольшое расстояние между бетоном и листом фанеры. Можно воспользоваться досками, имеющими толщину не меньше пяти сантиметров и ширину в 10-15 сантиметров.

Сначала поверхность следует очистить от различного мусора, который может помешать установке данной конструкции;

С помощью гидроуровня следует сделать отметки на каждой стене по всему помещению. Далее, если потребуется их можно будет опустить на нужный уровень, и потом расчертить по ним весь периметр. Их следует соединить в одну линию так, чтобы получился идеальный уровень для нового пола.

Перед установкой лаг следует сделать амортизирующую прослойку, которой будут поглощены скрипы и стуки при нагрузках на пол. Для этого можно воспользоваться синтепоном или другими похожими материалами.

По полученным отметкам производится установка лаг — для перекрытия разрыва между бетоном и опорными досками применяются деревянные бруски, которыми своей толщиной перекрываются полученные щели. Элементы для выравнивания требуется прикрутить на саморезы к лагам, и чем чаще они будут располагаться, тем меньше конструкция станет прогибаться.

Между крайними лагами натягивается строительная нить, по которой можно ориентироваться при установке промежуточных элементов — они должны располагаться примерно через каждые пол метра. Монтаж осуществляется точно по такой же схеме как описано выше.

После установки продольных лаг производится фиксирование поперечной обрешетки — ее местоположение нужно подогнать под края листа.

Как настилать фанеру?

После того, как все вышеописанные действия будут произведены, вы должны получить конструкцию, которая будет обладать на одном горизонтальном уровне всеми элементами. И можно будет начинать делать саму обшивку.

Для этого можно пользоваться целыми или уже распиленными равными частями. Конечно укладывать предварительно напиленные детали гораздо быстрее и проще. Стоит отметить, если производится распил фанеры, то тут очень важно не нарушить геометрические размеры, так как в дальнейшем будет очень трудно скомбинировать стыки. В этом случае стоит не экономить и заказать предварительный распил фанеры на специальном оборудовании. Только так вы будете уверены в соблюдении геометрических размеров напиленных деталей.

Прежде всего, производят предварительную выкладку — измеряется общая площадь пола, далее в соответствии с полученными данными делаются заготовки и осуществляется предварительная подгонка. Раскладывая и подгоняя фанеру, необходимо учитывать, что ее следует располагать в шахматном порядке — места соединений должны быть независимыми друг от друга.

Немаловажным нюансом выступает также и то, что в местах примыкания фанеры к стене обязательно должен быть компенсационный шов — он не должен быть меньше шести сантиметров. Листы тоже не должны плотно прилегать друг к другу — зазор должен быть примерно миллиметра два-три.

Читать еще:  Заливаем бетонный пол в деревянном доме

Фанеру для укладки под линолеум закрепляют на саморезы по дереву. По той причине, что сверху ее не будет видно совсем, шляпки саморезов следует утопить.

Чтобы это сделать, с помощью дрели следует просверлить отверстия равные диаметру шляпок саморезов. Стоит также сказать, что они должны быть неглубокими. После того, как все будет зафиксировано, места креплений нужно зашпаклевать.

Фиксирование листов следует делать постепенно — не рекомендуется крепить лист сразу же за все углы, так как он может деформироваться и будет неплотно прижат к поверхности.

Укладка фанеры на пол под линолеум является одним из наиболее экономных и в то же самое время эффективных методов выравнивания. За сравнительно небольшую сумму, вы можете получить очень хорошие результаты.

Решив самостоятельно произвести укладку линолеума на пол, в нашей компании вы можете заказать фанеру различных сортов. При необходимости специалисты нашей компании в кратчайшие сроки произведут распил фанеры по размерам заказчика.

Что лучше выбрать для пола: ОСБ, фанеру, ДСП, ДВП или МДФ

Качественное выполнение отделочных работ во многом зависит от правильно подобранного материала. Благодаря современным технологиям, строительный рынок насыщен различными вариантами. Но при черновой или чистовой обшивке пола самыми популярными являются ОСБ, фанера, ДСП, ДВП и МДФ. Такое многообразие позволяет подбирать изделие для выполнения конкретных задач.

Особенности материалов

Знание основных характеристик продукции дает возможность оценить все плюсы и минусы покрытия, которые могут повлиять на последующую облицовку декоративными элементами.

Ориентированно-стружечные плиты завоевывают все большую популярность при проведении черновых работ внутри дома. Они производятся путем переработки древесного сырья до получения нужного размера, затем к получившейся массе примешиваются связующие смолы и дополнительные компоненты. Стружка укладывается перпендикулярными слоями. После прессовки детали приобретают необходимые параметры.

Плита ОСБ включает четыре основные разновидности в зависимости от эксплуатационных характеристик:

  1. Изделия 1 и 2 категории подходят для укладки на пол в помещениях с устойчивой влажностью и без серьезных нагрузок.
  2. Панели, входящие в 3 и 4 группу, обладают влагостойкостью, что значительно расширяет сферу их использования. Они отлично справляются с воздействиями, но детали третей категории более доступны из-за стоимости.

Хотя такие плиты принято использовать для предварительного выравнивания горизонтальной поверхности перед дальнейшей отделкой, ОСП может играть самостоятельную декоративную роль.

Фанера

Сейчас такой материал применяется заметно реже, появление современной отделочной и строительной продукции снизило востребованность изделия. Это объясняется высокой ценой плиты за счет технологии изготовления: для производства многослойных листов используется натуральный шпон из различных пород деревьев. Для надежности конструкции пласты склеиваются между собой перпендикулярно. В результате получается крепкий и устойчивый к различного рода воздействиям материал.

Как и предыдущий вариант, фанера бывает четырех сортов:

  • 1 категория. Такая фанера не имеет дефектов. Это очень дорогая разновидность, поэтому применяется крайне редко. Подходит для чистовых работ при необходимости создать половую поверхность под последующее лакирование.
  • 2 категория. Панели имеют незначительные отклонения от нормы. Используются для настила без отделки в бытовых помещениях.
  • 3 категория. Такие изделия не подвергаются шлифовке, имеют видимые сучки, трещины и небольшие неровности, хорошо подходят в качестве основания при черновых работах.
  • 4 категория. Самая низкопробная продукция, которая имеет многочисленные дефекты. Ее не рекомендуется использовать для подшивки пола.

Поэтому при выборе материала обращают внимание на структуру лицевого покрытия.

Древесно-стружечные плиты производятся из отходов от изготовления более дорогих пиломатериалов или выбраковки неценных пород деревьев. После очистки и сушки сырье измельчается до нужной фракции и осмаливается. Под действием пресса и высоких температур формируются листы.

Продукция включает множество разновидностей, среди которых наиболее выделяется ламинированный вариант. Но для выравнивания горизонтального основания используются необработанные детали со шлифовкой или без. На данный момент наиболее востребованными и предпочтительными являются водостойкие шпунтированные изделия. За счет плотного совмещения удается получить единую плоскость, поэтому это хороший вариант для оснований, имеющих некоторые отклонения.

ДВП (оргалит)

Древесноволокнистые плиты относятся к экономклассу. Для черновых и чистовых работ используется твердая разновидность материала, которая производится «мокрым» методом. Подготовленное сырье измельчается до нужного состояния, затем вносятся связующие и модифицирующие компоненты. Масса выдерживается в специальном бассейне, после чего отжимается под прессом с воздействием температуры.

Оргалит также подразделяется на категории, различающиеся степенью твердости и лицевым слоем. Влагостойкий вариант пропитан парафином. Постелить на пол ДВП не составляет особого труда, но его нельзя использовать для создания чернового покрытия при укладке на лаги, поскольку он не обладает нужной толщиной. Такой материал хорошо подходит для выравнивающей подложки под линолеум или паркет. Но оргалит может выступать самостоятельно в качестве облицовки с последующим окрашиванием.

По основе древесноволокнистые плиты средней плотности можно отнести к ДВП, но они производятся «сухим» методом. Для этого сырье проходит все стадии подготовки без использования воды, а на последнем этапе прессуется под действием температуры.

Чтобы правильно положить на пол такую плиту, необходимо выполнить тщательную подготовку основания. Хотя, в отличие от предыдущего варианта, панели обладают большей толщиной, из-за структуры они не подойдут для создания действительно жесткого основания. МДФ используется намного реже, чем фанера или ОСБ, что объясняется высокой стоимостью.

Сравнение характеристик

Чтобы выбрать наиболее подходящий вариант для черновой или чистовой отделки половой конструкции, необходимо учитывать основные параметры продукции.

Экологичность

Безопасность для здоровья является одним из главных факторов. Показатели древесно-плитных материалов соответствуют нормам, которые отражены в документах стандартизации.

    Фанера. Экологичный вариант. Наиболее безвредны изделия, для склейки которых используются натуральные смолы.

Поскольку наружная сторона всех материалов подвергается отделке, вредные испарения минимизируются.

На заметку! Чтобы полностью обезопаситься от пагубного воздействия, при покупке следует проверять наличие сертификатов соответствия.

Прочность

Для выбора самого надежного варианта нужно учитывать плотность и структуру продукции:

    ОСБ и фанера. Ориентированно-стружечные панели хорошо выдерживают серьезные нагрузки: слои размещены в разном направлении и склеены между собой предельно прочно. Но древесно-слоистая плита может иметь существенный минус – возможность деформации вследствие несоблюдения технологии.

Сравнить все изделия по этому параметру сложно, поскольку они имеют разные размеры.

Габариты

Длина и ширина у всех разновидностей приблизительно одинаковая, поэтому сравнивать необходимо толщину:

  1. Оргалит. Самый тонкий материал. Его толщина может доходить до 7 мм, но чаще всего встречается 3,2 мм.
  2. Фанера. Для пола подбирается продукция толщиной 12–15 мм.

Толщина и структура деталей также отражается на защите от проникновения звуков и сохранении тепла. Если шумовое загрязнение очень сильное, то рекомендуется отдавать предпочтение древесноволокнистым плитам средней плотности максимальной толщины. Также они служат дополнительной теплоизоляцией, чем похожи на ОСБ.

Стоимость

Разница в цене материалов зависит от множества факторов: способа производства, использованного сырья, дополнительных обработок, размера и даже места продажи.

  • Самой дорогой является фанера высокого класса.
  • Стоимость МДФ рассчитывается из квадратных метров и зависит от метода изготовления.
  • Цена ОСП-3 и 2 соответствует древесно-слоистым плитам 3 или 2 сорта меньшего размера.

Чтобы общий бюджет работ не составил слишком значительную сумму, необходимо сразу определить область применения каждого вида продукции.

Простота монтажа

Стелить древесные плиты несложно, для этого не требуются профессиональные навыки и сложные инструменты. Порядок работ зависит от конкретной ситуации:

  1. Если возводится каркасное строение, то лучшим вариантом будет ОСП.
  2. Небольшой вес и толщина оргалита делают обработку наиболее быстрой, но он не подойдет для серьезного выравнивания.
  3. Панели ДСП и ОСБ режутся и фиксируются практически одинаково. Их намного легче подрезать, чем МДФ, который из-за плотной структуры оказывает большее сопротивление.
  4. Самой трудоемкой в плане обработки является фанера. Чтобы положить изделие, потребуется намного больше времени. Просверлить его или подогнать по размеру сложнее за счет наличия в структуре слоев натурального дерева.

Что лучше: фанера или ОСБ для пола?

Большая часть финишных покрытий требует ровной поверхности. Проще всего ее добиться используя листовые строительные материалы. Их немало, но наиболее популярные фанера и ОСП (ОСБ). Они имеют высокую прочность, дают гладкую поверхность. Но вот, что лучше уложить на пол — фанеру или ОСБ? Давайте разбираться.

Чем отличается фанера от ОСБ

Чтобы понять, что лучше фанера или ОСБ, надо знать чем они отличаются. Фанера — склеенные листы древесного шпона, ОСБ (ОСП) — длинная древесная щепа смешанная с клеем и высушенная в прессе. И там, и там имеется слоистая структура. Разнонаправленные волокна древесины повышают прочность на изгиб. В принципе, чем больше слоев, тем лучше.

Как отличить ОСБ от фанеры

Отличить фанеру от ОСБ по внешним признакам очень просто. На ориентированно-стружечной плите явно видны щепки. Фанера же выглядит, как спил древесины. В ней могут быть сучки, более темные полосы и другие особенности или дефекты, которые присущи натуральной древесине.

Сравнение по характеристикам

Чаще всего на пол кладут либо фанеру, либо ОСБ. А вот что лучше? Большинство скажет — фанера прочнее на изгиб и поэтому лучше класть на пол ее. Она прочнее. Это точно. Но если материал укладывается на бетонное основание или из него делают плавающий настил, или он кладется на черновой пол по лагам — зачем тут нужна высокая прочность на изгиб? Более важна склонность к расслоению и короблению, а это как раз проблемы фанеры. В общем, решать, что лучше — фанера или ОСБ, вам. Ниже представлена информация для обоснованного решения.

Сравнение дано в баллах и сложно судить об объективности, но…

Влагостойкость и экологичность

Как ни странно, но влагостойкость напрямую связана с экологической безопасностью. Дело в том, что при производстве материалов используется синтетическое связующее, и сказать, что экологичнее — ОСБ или фанера, можно конкретно по каждому материалу. Хотя, если брать в общем, фанера более безопасна: есть марки, в производстве которых применяются безопасные вещества. Но не все. Например, ФСФ — один из самых дешевых видов. Ее делают с применением фенолформальдегидного связующего. Так что от ОСП по экологичности эта марка не отличается.

Самый надежный тест, проведенный самостоятельно с предполагаемыми к закупке материалами

В случае с ориентированно-стружечной плитой всегда применяют фенольные смолы. Они дают материалу высокую прочность и влагостойкость. Но именно фенол — опасное для здоровья вещество. Его выделение контролируется санстанцией. Введена специальная классификация — эмиссия формальдегида. Каждая партия должна проверяться и по результатам измерений должны ставить класс эмиссии. Безопасные — это Е0 или Е1. А Е2 и Е3 можно применять только на улице. Кстати, та же характеристика должна быть указана и в технических параметрах к фанере ФСФ.

Водостойкость ОСБ

Ориентированно-стружечные плиты выпускаются четырех категорий водостойкости:

  • OSB1 и OSB2 — не влагостойкая, для применения в помещениях с нормальными условиями эксплуатации;
  • OSB3 и OSB4 — водостойкая, для применения в условиях повышенной влажности.

Сделать выбор — фанера или ОСБ, непросто

Если делают пол, то берут обычно OSB3. Ее водостойкости достаточно для использования в любом пироге пола, так что материал универсальный. Если требуется значительная прочность, можно взять и более высокую сортность.

Водостойкие виды фанеры

С фанерой несколько сложнее. При ее производстве применяют различный клей и именно он влияет на свойства материала. В строительстве применяют следующие виды:

  • ФК — на карбамидном клее. Хорошие экологические показатели, но влагостойкость средняя. Если стелить ее на пол, то в сухих помещениях, где доступ влаги маловероятен. Есть водостойкая фанера этой марки. В маркировке добавлена буква В — ФКВ, иногда добавляют букву Г — гидростойкая. Но влагостойкость достигается не за счет клея, а за счет добавок/пропиток для древесины.
  • ФСФ — на фенольном клее. Этот вид имеет высокую влагостойкость, но фенольный клей выделает формальдегид. Так что необходимо быть уверенным в безопасности материала. Этот один из наиболее дешевых видов, часто называют строительным. Применяют чаще для временных конструкций — опалубки.

Выбрать можно не только тип, но и размер (если найдете нужный)

  • ФКМ — на меламиновом клее. Водостойкая, но дорогая.
  • ФБ — бакелитовая на водорастворимом составе, БС — на спирторастворимом клею. Фанера БС называется чаще всего авиационной. Легкая и прочная, водостойкая, дорогая. Подвид ФБ применяется чаще при строительстве кораблей и железнодорожных вагонов, где меньше требования по массе.
  • Так что сравнивать фанеру и ОСБ по водостойкости сложно. Разные есть марки и дело в конкретном выборе. Просто в плане водостойкости ОСБ более надежна, так как щепа находится в слое клея, который влагу к древесине просто не пропускает. С фанерой сложнее: наружные слои — древесный шпон, открытыми остаются также срезы шпона по краям листа. Так что даже влагостойкая фанера часто начинает коробиться — вздувается верхний/нижний слой, разбухают края.

    Что прочнее: ОСБ или фанера

    Если говорить в целом, то фанера той же толщины прогибается чуть меньше чем ОСБ. Для использования на полу именно эта характеристика важна. Прочность оценивается на изгиб вдоль и поперек длинной стороны материала.

    • Прочность на продольный изгиб:
      • ОСП 3 — 16 до 22 МПа;
      • ФСФ — 25-60 МПа.
    • Прочность при продольном изгибе:
      • ОСБ 3 — 10-18 МПа;
      • фанера ФСФ — 35-45 МПа.
    • Прочность на скол:
      • OSB 3 — 0,34-0,13 Н / кв. мм;
      • ФСФ — 1,2-1,3 Н / кв. мм.

    Фанера отличается от ОСБ способом производства

    Еще проводятся измерения прочности после «замачивания» материалов. В ОСП показатель падает почти вдвое (итак на изгиб был не слишком высоким и еще значительно уменьшился). У фанеры он практически неизменен и во влажном состоянии, и после высыхания. Так что выбор по прочности между фанерой и ОСБ ясен: фанера прочнее. Но данные приведены для хвойной фанеры марки ФСФ — она из всех самая влагостойкая и практически самая прочная.

    Сравнение по массе и горючести

    При выборе строительных материалов приходится учитывать и такой параметр, как масса. Это только кажется, что несколько килограммов разница несущественная. Когда начинаешь переносить материалы, ощущается каждый килограмм. Так как листы фанеры и ОСБ могут иметь различные размеры и толщину, то сравнивать проще по плотности.

    Сравнивать надо в одинаковых условиях

    Вообще, плотность листовых материалов зависит от толщины. Чем тоньше лист, тем выше плотность — надо ведь обеспечить приличные характеристики по прочности. А они увеличиваются с увеличением плотности. Так что речь пойдет о средней плотности. Конкретно смотрите на сайте производителя или в сопроводительных документах к партии.

    В среднем плотность:

    • ОСБ 3 — 635-650 кг/м³;
    • хвойной фанеры — 670-680 кг/м³.

    Получается, что кубометр фанеры немного тяжелее куба ориентированно-стружечной плиты. Можно сказать, что по массе они равнозначны. По этому параметру сказать, что лучше — фанера или ОСБ, сложно. Слишком невелика разница.

    Не получится выбрать и по горючести: класс у фанеры и ОСБ один — Г4. То есть, материалы горят и горение поддерживают.

    Если сравнить цены и технологичность обработки

    Если выбирать фанеру или ОСБ надо по цене, то выигрывает ОСБ. Оно и понятно: щепа стоит дешевле шпона. Если сравнивать водостойкие марки ОСБ российского производства и фанеры, то ОСБ дешевле на 50-60%, так что разница существенная. Если сравнивать с ценой ОСБ американской, канадской или европейской, то цены на фанеру и импортную ОСБ сопоставимы.

    Вопросы насчет того, что лучше фанера или ОСБ, как раз и возникают из-за того, что они имеют очень схожую область применения и технологичность. Они режутся либо ручной пилой по дереву, либо электролобзиком. Можно применять и более серьезные инструменты, но этих вполне достаточно.

    Некоторые виды фанеры

    Если говорить о необходимости обработки под финишное покрытие, то ОСБ в ней не нуждается. Есть сорта фанеры — шлифованные, которые имеют идеальную гладкую поверхность. Правда, фанера со шлифовкой (может быть с одной или с двух сторон) стоит дороже, а ОСБ идет всегда гладкой. Так что тут некоторое превосходство у ОСБ.

    Если говорить о том, насколько хорошо материалы держат крепеж, снова-таки решить — фанера или ОСБ на пол лучше, не получится. У них показатели практически один в один. Правда, для установки саморезов в фанеру лучше предварительно засверлить отверстия — проще будет. В ОСБ вкручиваются саморезы отлично. Нужен только достаточный крутящий момент шуруповерта.

    ОСБ есть разной толщины — от 6 мм до 40 мм

    Еще можно сравнить материалы по размерам. Больше вариантов предоставляет ОСБ — больший ассортимент по толщине.

    • ОСБ — от 6 мм до 40 мм, с шагом изменения толщины 1 мм;
    • фанера — от 3 мм до 30 мм, с шагом 1-1,5 мм для тонких материалов и шагом 3 мм начиная от толщины 9 мм.

    Такая разница связана с отличиями в технологии: настелить ковер из щепы можно любой толщины. Правда, при малой толщине он будет недостаточно прочный. Поэтому тонкие листы ОСБ не выпускают — они просто не найдут применения.

    Фанера или ОСБ на пол: реалии

    Рассматривая все характеристики ОСБ и фанеры, постепенно приходишь к выводу, что на пол уложить лучше ОСБ. Оно действительно так и получается: значительно дешевле, прочности достаточно, лучше переносит влагу. Так-то оно так, но только при условии, что вы найдете ОСБ нормального качества. Пока на рынке был ОСБ американский или канадский, проблем не возникало. Они всегда и точно отвечают заявленным характеристикам. Отечественные производители далеко не такие ответственные. Проблем несколько:

      Используют прессы с небольшим давлением. В результате материал не добирает по прочности. Есть два варианта в этом случае. Первый — ОСБ так и продают и он потом начинает отслаиваться. Второй — добавляют больше химических компонентов. Прочность повышается, но материал не относится к категории экологичных.

    Если на складе материал имеет такой вид, его точно не следует покупать

  • Выпускают далеко не весь ассортимент размеров. Обычно в наличии только два формата: 2400 и 2500 длиной. Все остальные только в теории. Такие габариты далеко не всегда идеальны, так что много материала уходит в обрезки.
  • Вот и пришли к тому, что ОСБ — не всегда лучше и дешевле. Если у вас нет проверенных поставщиков, лучше проехаться по складам и посмотреть на стопки материала в хранении. Если они при хранении потеряли свой внешний вид, провисли, потемнели, это не то, что вам надо. Нормальная ориентированно-стружечная плита даже через год на каркасе внешний вид не меняет. Вот такой материал, действительно, хороший.

    Листовой материал в устройстве полов: ДСП, ДВП, ОСП, ГВЛ, фанера

    Вступление

    В устройстве полов в квартире и доме большое значение имеет правильное устройство стяжки. Стяжка это основной конструктивный элемент пола, нужный для равномерного распределения нагрузки на пол от отделочного покрытия на черновой пол.

    Одним из типов стяжки является сборные стяжки с использованием листовых строительных материалов изготовленных из древесины или гипса. Проанализируем на основе материалов источника о преимуществах и недостатках листовых материалов в конструкции полов.

    Что такое сборная стяжка

    Само определение, сборная стяжка, предполагает, что конструкция стяжки собирается из отдельных конструктивных элементов. В отличие от сплошных (заливных) стяжек, сборные стяжки собираются без применения «мокрых» строительных технологий, из отдельных элементов каркаса или подстилающего слоя и слоев листовых строительных материалов.

    Нижним (опорным) слоем сборной стяжки может выступать:

    • Подстилающий засыпной слой из специальных сыпучих мелкофракционных строительных материалов (песок, засыпка под ГВЛ);
    • Конструкция из лаг — обрешетка. Это специальный деревянный каркас, выполненный из бруса, на черновом полу.

    Верхний слой сборной стяжки может быть сделан из:

    • Древесноволокнистые плиты (ДВП);
    • Древесностружечной плиты (ДСП);
    • Влагостойкой ДСП шпунтованной (ВДСПШ);
    • Ориентированно стружечной плиты (ОСП, OSP);
    • Гисповолокнистой плиты (ГВЛ);
    • Фанеры.

    По технологии, листовой материал укладывается в два слоя со смещением по рядам и по слоям, избегая совпадения швов разных слоев.

    Древесноволокнистые плиты (ДВП)

    Плиты ДВП являются основным листовым материалом, применяемым в устройстве самых разных конструкций полов. Изготавливают ДВП практически из отходов древесины, методом горячего прессования. ДВП не боится влаги, отлично клеится и частично поглощает звук.

    Если посмотреть технологические карты и нормативные документы по устройству полов, то ДВП остался основным листовым материалом, используемым в конструкции стяжек.

    Однако, небольшая толщина листов, ограничивает их применение в сборных стяжках на лагах, оставляя им нишу сборных стяжек на засыпке или использования в качестве подложки.

    Укладка ДВП

    • Укладывается ДВП на горячей или холодной мастике с промазкой 40% поверхности в два слоя. Швы между листами ДВП (без замка) обязательно проклеиваются бумагой или лентой шириной 50±10 мм.
    • На сверхтвердые листы ДВП укладываются рулонные отделочные материалы (линолеум, ковролин). Полоски ДВП служат прослойкой между лагами пола и бетоном.

    Древесностружечной плиты (ДСП)

    ДСП это листовой строительный материал, спрессованный из «рубленной» древесины на основе смоляных связующих. Толщина и прочность ДСП превосходят ДВП, именно по этому, ДСП используют не только, как подстилающий материал (редко из-за высокой стоимости), но как верхний слой в конструкциях пола на лагах.

    Однако ДСП боится влаги и из-за смол выделяет не совсем экологически чистые вещества. Это ограничивало использование ДСП, в устройстве полов, до появления ВДСПШ.

    Влагостойкая ДСП шпунтованной (ВДСПШ)

    Влагостойкая древесностружечная плита со шпунтом по периметру (ВДСПШ) специально создана, как верхняя поверхность сборной стяжки. Используется ВДСПШ не только в конструкциях пола на лагах, но и на засыпных материалах.

    Шпунт замок по периметру плит ВДСПШ, позволяет прочно соединять их в единое, прочное основание пола, готовое к настилу отделочных материалов.

    Шпунт замок промазывается специальной мастикой, и соединяется резьбовыми соединениями. Проклейка швов влагостойкой ДСП и её влагостойкость, позволяют использовать их даже для плиточных работ.

    Ориентированно стружечной плиты (ОСП, OSB)

    Ориентированно стружечные плиты похожи на ДСП, но имеет рад существенных отличий:

    • ОСП типа OSB3 и OSB4, не боятся влаги;
    • Плиты этих модификаций выдерживают большие нагрузки, что позволяет их использовать, даже в несущих конструкциях.

    Выпускаются панели ОСП имеющие торцевые замки типа шип-паз. Они создают более прочные соединения и более прочные поверхности пола и стен.

    Гисповолокнистые плиты (ГВЛ)

    Плиты из гипсового волокна (ГВЛ плиты) специально созданы для устройства полов, называемых сухая стяжка. ГВЛ укладываются только на засыпной слой из специальной засыпки. Использовать ГВЛ в конструкции из лаг нельзя, ввиду их хрупкости на излом.

    Прочность поверхности из ГВЛ придают замки по краю листов, сделанные в виде шпунта. Замок промазывается специальной мастикой и скрепляется саморезами. Шов между листами проклеивается лентой. На сухую стяжку из ГВЛ можно укладывать любой отделочный материал, за исключением паркета.

    Примечание: Пакет относится к «капризным» отделочным материалам, который нужно укладывать только на слой (слои) фанеры, причем, нарезанной квадратами 500 на 500 мм.

    Фанера

    Фанера последний, листовой строительный материал этого обзора. Фанеру можно использовать, для любых конструкций сборных стяжек, а также как подстилающий слой на заливные стяжки.

    Ограничивает повсеместное использование фанеры её высокая стоимость, что не разумно, для устройства дешевого пола, скажем из линолеума. Однако, для пола из паркета, фанера незаменима. Она создает ровное, прочное основание с максимально близкими эксплуатационными характеристиками к паркету.

    Укладка фанеры

    Укладывается фанера в два слоя, предварительно нарезанная на листы размером около 50 на 50 см. Ряды фанеры смещаются, слои фанеры сдвигаются, чтобы избежать совпадения швов по горизонту и слоям. Между листами оставляется зазор.

    Укладывается фанера на 1 мм слой мастики нанесенной бетонные или цементные основания. Дополнительно фанеру крепят шурупами на дюбелях. На лаги фанера укладывается без использования мастик, только с использованием саморезов.

    Качество работ по устройству сборной стяжки

    Качество работ по устройству сборной стяжки проверятся по двум основным критериям:

    1. Допустимы отклонения от горизонтального уровня при проверке 2-х метровой рейкой на 2 мм.
    2. Не допустимы перепады высоты на стыках листов сборной стяжки.
    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector