150 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Укладка первого ряда термоблоков

Строим дом из термоблоков: возведение стен из бетона в несъёмной опалубке

Стены из бетона в несъемной опалубке

Возведение термодома отличается от укладки каменных материалов. Использование пенополистирольных блоков в качестве форм для заливки бетона позволяет уменьшить количество этапов строительства, что ускоряет и удешевляет процесс возведения здания.

Пенополистирольные формы (термоблоки) укладывают по периметру фундамента. Внутрь получившейся опалубки помещают арматуру и связывают ее проволокой, после чего заливают бетон.

Чаще всего элементы опалубки соединяют по системе «шип-паз», что обеспечивает целостность и надежность контура. Раствор или клей для кладки не требуется.

Укладка первого ряда термоблоков

Для возведения термодома устраивают обычный, чаще всего ленточный фундамент. Стена получается тонкой (15 см бетона и по 5-10 см пенополистирола с каждой стороны), и ширина основания обычно составляет 30 см. Перед укладкой первого ряда блоков фундамент выравнивают раствором и выполняют гидроизоляцию по периметру.

Через 5-7 дней после окончания фундаментных работ приступают к возведению стен. В первый день устанавливают только один ряд блоков – от него зависит правильность укладки последующих рядов, поэтому необходимо тщательно контролировать качество соединения элементов и ровность поверхностей по горизонтали и вертикали, длину стен и правильность углов.

Перед монтажом нужно проверить перепады высот основания. Если они выявлены, придется подрезать некоторые блоки по высоте (корректировать низ блоков, чтобы не повредить систему «шип-паз» сверху). При монтаже первого ряда необходимо учесть расположение дверных и оконных проемов, а также мест примыкания внутренних стен.

Опалубка своими руками: армирование и бетонирование

После установки блоков в фундаменте делают отверстия с шагом 1 метр и вставляют в них арматурные пруты длиной 30-35 см. Затем внутрь опалубки укладывают арматуру, диаметр которой определяет конструктор. Каркас из четырех связанных между собой прутов кладут горизонтально по периметру всего здания и завязывают со стержнями в фундаменте.

Армированный пояс должен быть выполнен и внутри ряда блоков, на которых будут лежать перекрытия (иногда усиливают и предыдущий ряд).

С помощью таких же четырех прутов, только в вертикальном направлении, армируют каждый угол дома. Каркасом обрамляют дверные и оконные проемы.

После завершения работ с арматурой приступают к бетонированию. Раствор марки B20 (М250) заливают до уровня верхнего края перемычек термоблоков.

После заливки первого ряда еще раз перепроверяют горизонтали и вертикали и при необходимости корректируют уклон блоков.

Кстати, конструкция термоблоков такова, что позволяет укладывать в них комуникации – в том числе и довольно толстые трубы.

Дальнейшие работы с термоблоками: как правильно замесить бетон

На второй день и дальше выставляют уже по 5-6 рядов опалубки, пока не доходят до ряда, на котором будут перекрытия. Для него используют разборные блоки, а перед заливкой раствора выполняют сплошное армирование по периметру дома. Затем выжидают 12 дней, чтобы раствор набрал прочность.

Поскольку бетон заливают не на всю высоту блока, необходимо срезать верхнюю часть внутренней стенки опалубки до уровня железобетонной ленты, чтобы перекрытие укладывалось на нее, а не на пенополистирол.

Когда монтируют готовые плиты перекрытий, срезают всю верхнюю часть блоков, а если проектом предусмотрены деревянные балки, под них выполняют вырезы. Концы балок, которые будут находиться в бетоне, перед укладкой гидроизолируют.

В соответствии с расположением элементов перекрытий делают вырезы в блоках следующего ряда и укладывают их. Затем в опалубку заливают раствор и перекрытия оказываются забетонированными в толще стены. Дальше строительство продолжают так же, как при возведении первого этажа.

Варианты термоблоков: какие лучше?

Стандартный термоблок имеет размеры 1000×250×250 мм. Ширина варьируется в зависимости от назначения конкретного блока. В стандартном варианте стенки занимают по 50 мм, пространство между ними – 150 мм. Если требуется усиленная теплоизоляция, внешний слой пенополистирола делают толщиной 100 мм, и опалубка достигает ширины 300 мм.

Существуют и разборные блоки, созданные для того, чтобы варьировать ширину внутренней бетонной стенки.

Разборные модели состоят из отдельных пенополистирольных стенок, которые на стройке соединяют тонкими пластиковыми перемычками. Ширина блока в этом случае зависит от ширины перемычки.

Такие блоки используют для элементов конструкции дома, которые должны нести повышенные нагрузки – фундаментов, верхних частей стен, на которые укладывают перекрытия и так далее.

Блоки опалубки бывают рядовыми и торцевыми. Рядовые блоки имеют только боковые стенки и перемычки. Это необходимо, чтобы бетон внутри опалубки распределялся равномерно и образовывал непрерывный контур. Торцевые изделия, у которых закрыты не две, а три стороны, применяют для создания углов дома.

Термодом. Строительство термодома

Мы с вами уже знаем, что термодом – это дом, который построен из пенополистирольных или пенопластовых блоков, которые называют термоблоками. Еще этот способ строительства называется методом несъемной опалубки.

Технологию термодом мы рассмотрели в нашей предыдущей статье. В этой статье Наш домик наглядно покажет вам, насколько просто осуществляется строительство домасвоими руками по технологии термодом.

В конце статьи выложен флеш ролик, который полностью покажет вам весь процесс строительства термодома.

Инструменты и материалы которые понадобятся при строительстве термодома – конечно же сами термоблоки; песок, цемент и бетономешалка; вязальная проволока, арматура, ножевка и другие менее важные инструменты, которые могут понадобиться при строительстве термодома.

Вы знате, что строительство из термоблоков очень похоже на сборку конструктора. Мы рассмотрим строительство термодома на простом примере, состоящем всего лишь из нескольких шагов.

Шаг 1: Внешняя разметка

Нанесите разметку внешнего периметра вашего дома и расположение всех окон и дверей на вашем фундаменте. Мы предполагаем что вы уже выбрали фундамент для вашего дома. Если же нет, то вы можете почитать наши статьи: типы фундаментов, выбор фундамента и строительство фундамента для дома.

Затем отметьте внутренний периметр, с помощью деревянных брусьев. Деревянные брусья будут выступать в роли направляющих для правильного расположения элементов вашего термодома.

Шаг 2: Первый ряд

Разместите угловые (торцевые) термоблоки по всем углам термодома.

Установите специальные торцевые термоблоки в тех местах, где будут располагаться двери.

Затем начните выкладывать первый ряд термодома рядовыми термоблоками

Завершите укладку первого ряда, подрезая длину блоков где это необходимо.

Горизонтально уложите арматурные элементы внутрь и вдоль ряда термоблоков.

Шаг 3: Второй ряд

Возведите второй ряд блоков, что-бы произошло смещение от первого ряда.

Далее с помошью уровня проверьте, что ваша будущая стена перпендикулярна полу. Если стена окажется под наклоном, то используйте колья, что-бы выровнять ее.

Читать еще:  Линолеум на бетонный пол

Шаг 4: Внутренний план Разметьте внутренний план, убедившись, что все внутренние двери на своих позициях.
Уложите первый уровень внутренних стен. Для этого используются специальные термоблоки для внутренних стен и перегородок. Они могут быть несущими или же не несущими.

После установки двух рядов убедитесь, что они ровные и вертикальные так же как и внешние стены.

Шаг 5: Первый уровень внутренних стен.

Внутренние стены вплотную примыкают к внешним стенам.

Шаг 6: Второй ряд

Второй ряд укладывается на первый, в местах примыкания делается вырезка, чтобы внутренняя стена четко подходила.

Шаг 7: Угловые стяжки

На перекрестках должны быть уложены угловые металлические рейки – как показано в нашем примере.

Шаг 8: Блоки в проемах для дверей и окон

Используйте во всех уровнях и в местах, где будут установлены двери или окна специальные виды термоблоков.

Шаг 9: Следующие уровни

Следующие уровни выкладывайте тоже в нахлестку или со смещением блоков.

Шаг 10: Ровняющие крепления Уберите деревянные направляющие, что-бы установить выравнивающие крепления.

Установите регулирующие крепления вдоль всех стен внутри конструкции термодома. Крепления нужно установить еще до того, как вы начнете заливать раствором ваши стены, что бы придать стенам прочность.

Максимальное расстояние между креплениями не должно превышать 1.5 метра.

3-й уровень выкладывается так-же как и первый, 4-й уровень выкладывается так-же как и второй.
Зафиксируйте крепления, прикрепив их к стене сквозными болтами.

Шаг 11: Укрепление арматурой

Выложите блоки на всю высоту стены (для одноэтажного здания) и перпендикулярно вставте в стены металлические стержни.

Шаг 12: Заливка расствора

Расствор для заливки каркаса термодома не должен быть слишком жидким.

Начните заливку с угла и заполните одну треть от высоты стены.
Начинайте заливать равномерно в одном направлении и завершайте там где начинали.
Важно: Для каждого этажа заливка проходит тремя частями.

Используйте тонкий вибратор для расствора, что-бы избавиться от воздуха и добиться полного заполнения всех углов и щелей расствором.

Шаг 13: Завершение заливки и выравнивание

После того, как вы залили раствор до самого верхнего уровня подровняйте его и если необходимо – установите крепежные болты для следующих этажей термодома, пока раствор не схватился.

Шаг 14: Удаление креплений

После того, как раствор схватился полностью – удалите крепления и можно приступать к следующему этажу вашего термодома.

Шаг 15: Перекрытия

Уложите перекрытия используя подпорки.
После чего устанавливаются металлические клетки.

Перед заливкой раствора укладывается металлическая сетка или решетка.

Шаг 16: Решетчатая крыша и коньковый брус

Строительство крыши не совсем относится к строительству термодома, поэтому мы просто подготовили для вас визуальный материал.

Уложите пленочный материал, после чего закрепите брусья обрешетки, на которые затем укладывайте кровлю.

После того как термодом, а точнее его каркас готов – можно приступать к остальным работам, о чем вы сможете прочитать в соответствующих разделах у нас на сайте.

Монтаж теплоблоков

Инструкция по возведению коробки из теплоблоков.

Кладка стен из теплоблока не многим отличается от кладки из любых других материалов и выполняется в соответствии с СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции», раздел 7 «Каменные конструкции». Этажность строения: без каркаса — до трех этажей включительно, с применением каркаса — этажность здания не ограничена. Для устройства перекрытий между этажами может использоваться любая технология, в том числе железобетонные плиты перекрытия. Толщина шва в кладке не превышает 10 мм. Мостики холода в конструкции минимизированы. Блок легко поддается обработке.

Блоки можно пил ить, сверлить. Блок очень легко режется «болгаркой» с алмазным диском). Небольшой вес блока позволяет обходиться без специального подъемного оборудования на строительной площадке. Размер и конструкция блоков обеспечивают высокую скорость строительства. Для качественной кладки необходим минимальный набор инструментов. При применении морозостойкого клея кладку возможно вести зимой.

Раствор для кладки.

Технология кладки допускает применение раствора из цемента и песка или из готовой смеси. Для приготовления песчано-цементного раствора необходимо соблюдать соотношение песка/цемента/воды 3/1/0,7. Допустимо использовать цемент марки не ниже 400. Количество воды может быть немного изменено. Это зависит от влажности песка. Поэтому воду нужно добавлять в последнюю очередь, чтобы можно было рассчитать ее с вязкостью. Или посадка блоков осуществляется на стандартный плиточный клей.

2. Подготовка к укладке и укладка 1-го ряда

Натяните оси по габаритным размерам.

Шнур должен располагаться выше фундамента на высоту 1-го ряда.

Диагонали должны быть равны.

Горизонтальность выровняйте по водяному уровню.

Данные блоки укладывают на слой рубероида и цементно-песчаный раствор, уложите угловые блоки и блоки дверного проема.

Заполните 1-вый ряд рядовыми теплоблоками, укладывая в швы цементно-песчаный раствор.

Выровняйте теплоблок по горизонтальному уровню, уложив строительный уровень сверху на укладываемый теплоблок поперек стены. Окончательно проверьте параллельность теплоблока вдоль шнура. Каждый блок укладывайте вдоль (параллельно) осевого шнура, но не вплотную к шнуру так, как прислоняя каждый блок к шнуру, получите кривую стену наружу (пузо).

Раствор наносите только на бетонные части теплоблоков. Затем раствор нанесите на ответную вертикальную плоскость укладываемого теплоблока.

Первоначально выровняйте теплоблок вдоль (параллельно) осевого шнура, с помощью резиновой киянки прибейте (уплотните) вертикальный шов.

3. Укладка 2-го и последующих рядов

Второй и последующие ряды кладки выполняются с перевязками швов в полблока. Наносится раствор, и блок с максимальной точностью устанавливается по месту, его положение контролируется при помощи уровня, рихтовка производится резиновой киянкой. Толщина шва между блоками не должна превышать 10 мм. Выступающий из шва раствор удаляется мастерком или шпателем. Вертикальность поверхностей стен и углов кладки проверяют уровнем и отвесом.

В практике каменщики применяют два уровня. Один короткий —100 см и один длинный — 200-300 см. Лицевая поверхность блока фактурная и прикладывать уровень для выравнивания по вертикали следует сразу к нескольким ранее уложенным блокам. При выравнивании по горизонтали необходимо проверять укладку блока так, чтобы его верхняя плоскость была совершенно горизонтальна.

Необходимость армирования и места расположения арматуры выполняются согласно рабочим чертежам проекта. Армирование осуществляется арматурной сеткой (d = 4-6мм, размер ячейки — 50 х 50), при этом она полностью заполняется и покрывается кладочным раствором. Обычно армируется каждый третий-четвертый ряд кладки. Это придает особенную прочность кладки.

5. Устройство монолитных армирующих поясов

Армированный пояс используется для распределения нагрузки от междуэтажного перекрытия (железобетонные плиты, деревянные балки, монолитное железобетонное перекрытие) на стены, а так же для распределения нагрузки от кровли. Глубина опирания междуэтажных перекрытий на стены из теплоэффективных блоков через армированный пояс должна быть не менее 200 мм.

Читать еще:  Выбираем пароизолирующий материал

6. Утепление наружных стен

Дополнительного утепления не требуется. Наружная стена из блоков соответствует требованиям СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий» для Северных регионов.

7. Сопряжение внешних и внутренних стен

Для связи наружных стен с внутренними перегородками существуют следующие способы: можно заложить в несущей стене штрабы; либо применить стальные или стеклопластиковые закладные элементы. Сопряжения наружных и внутренних несущих стен рекомендуется осуществлять перевязкой блоков или прокладкой металлических анкеров. В качестве анкеров можно использовать металлические скобы диаметром 4-5 мм, Т-образные анкеры из полосовой стаж — толщиной 4 мм или сварные сетки из арматуры диаметром 4-6 мм.

8. Устройство оконных и дверных проемов

Примечание! Для устройства дверных и оконных проемов можно использовать уголок 50 х 50 или 70 х 70 и обычные рядовые блоки. Для укладки уголков в верхней части последнего ряда блоков выпиливаются «Болгаркой» специальные пазы. В пазы, на клей кладутся уголки. На уголки рядовые блоки. Для этого в них также вырезаются соответствующие пазы.

9. Крепление к стенам

Для фиксации к стенам, в наших блоках, используют крепления по легкому бетону.

10. Внутренняя отделка

Отделка может быть выполнена гипсокартоном либо штукатурными смесями. Фасад здания окрашивают фасадной краской.

ООО «Производственная компания
«БЛОКСТРОЙСЕРВИС»

© Все права защищены

+7 (4852) 64 22 45

blok-stroii@rambler.ru

Технология строительства из термоблоков

Жилищный вопрос в России стоит очень остро — не многие люди могут позволить себе покупку квартиры. Большинству приходится довольствоваться тесными комнатушками и жить в состоянии «максимального уплотнения», когда на одной жилплощади сосуществуют несколько поколений одной семьи.

Оптимизма эта ситуация не вызывает, поэтому люди пытаются решить проблему при помощи строительства частного жилья. Но при этом нужно, чтобы оно было не слишком дорогим.

Появившиеся технологии строительства из легких пено- и газобетонных блоков позволили значительно снизить расходы на строительство и ускорить сроки возведения жилья.

Не так давно появился еще один способ быстро и недорого возвести коробку будущего дома, используя для этого термоблоки.

Что такое термоблок, его технические характеристики

Термоблок является несъемной опалубкой, изготовленной из пенополистирола. Он выглядит как две стенки, соединенные между собой перемычками из того же пенополистирола. Внутренняя часть блока имеет полости, которые во время строительства подвергаются армированию с последующей заливкой бетоном.

Термоблоки снабжены замками, которые позволяют быстро и точно соединять их между собой, сохраняя герметичность стен и препятствуя вытеканию жидкого бетона наружу.

Таким образом, в ходе возведения стен образуется монолитная железобетонная стена, облицованная с обеих сторон слоем тепло- и звукоизоляции. При этом наружный слой пенополистирола защищает дом от воздействия атмосферных факторов и холода, а внутренний снижает теплообмен между теплым домашним воздухом и бетонной стеной.

Изготавливают термоблоки из гранул пенополистирола марки ПСВ-С (пенополистирол вспененный самозатухающий), который поставляют из Германии, Польши и Кореи. Материал не представляет никакой опасности для человека или окружающей среды. В обычном состоянии не испаряет вредных веществ, не пахнет, не поддается разрушению микроорганизмами.

Благодаря использованию антипиреновых добавок, он не поддерживает горение и не загорается при кратковременном воздействии небольших источников огня.

Пенопласт практически не пропускает воду, но воздухопроницаем, поэтому стены из него способны «дышать».

Термоблоки разных производителей могут иметь несколько отличные размеры, но самым ходовым является блок длиной 1000 мм.

Материал имеет следующие технические характеристики:

  • габаритные размеры блока — 1000*250*250 мм и 1000*150*250 мм, толщина боковой стенки – 50 мм;
  • плотность пенополистирола от 25 до 35 кг/куб. м;
  • предел прочности не ниже 0,30 — 0,38 Мпа;
  • сопротивление на сжатие не менее 0,18 – 0,26 Мпа;
  • водопоглощение не более 0,5 – 2 % от объема (за период 7 суток);
  • теплопроводность не более 0,029 – 0,033 Вт/кв. м*К (в сухом состоянии);
  • коэффициент сопротивления теплопередаче 3,57 кв.м/К*Вт;
  • морозостойкость – от 150 до 300 циклов;
  • предел огнестойкости – 2 ч.

По назначению термоблоки делятся на следующие виды:

  • Термоблок рядовой – имеет размеры 1000*250*250мм — это основной строительный материал термодома. Используются для кладки прямых участков стен. Состоят из двух боковых панелей толщиной по 50 мм, соединенных перемычками. Внутренне пространство шириной 150 мм предварительно армируют и заливают бетоном.

Такие блоки легко деформируются и могут служить для создания криволинейных участков стен.

  • Термоблок торцевой размерами 1000 *250*250 мм используют при устройстве оконных и дверных проемов дома и для оформления углов стен. Одна торцевая часть такого блока имеет глухую стенку толщиной 20 мм.
  • Термоблок простеночный размерами 1000*150*250 мм является вспомогательным и используется для строительства перегородок и внутренних стен. Он также легко деформируется и может быть использован для создания различных архитектурных форм.

Простеночный блок формируется из двух панелей толщиной по 50 мм, соединенных перегородками. Внутренняя часть шириной 50 мм предназначена для размещения арматуры и заливки бетоном.

Конструкция термоблоков позволяет точно выдерживать геометрические размеры стен, благодаря наличию на боковых и верхних кромках специальных продольных замков, которые предназначены для плотного соединения соседних блоков как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях. Это исключает смещение блоков при заливке их бетоном.

Замки на блоках бывают двух типов:

  • шип-паз;
  • лего – образуют более прочное соединение.

Внутренние перемычки блоков снабжены пазами для прокладки арматуры.

Технология строительства из термоблоков

Технология строительства фундамента для дома из термоблоков ничем не отличается от обычной. Единственной особенностью является то, что мощность фундамента намного меньше, чем для дома из кирпича или бетонных блоков.

Это обусловлено тем, что толщина стены из теромблоков составляет всего 250 мм, а не 510 или 640 мм как в случае строительства из кирпича. Поэтому ширина фундамента значительно ниже обычной, что снижает расходы на его устройство благодаря меньшему расходу материалов и более низким объемам земляных работ.

Единственное, что влияет на размер фундамента, это отделочный материал фасада. Его толщину нужно учесть при проектировании, чтобы не ошибиться с шириной конструкции.

Как обычно, верхний срез фундамента нужно выровнять при помощи раствора и проверить его горизонтальность. Обязательной является горизонтальная гидроизоляция фундамента слоем рубероида.

  • В первый день выставляют только один слой термоблоков по периметру всего фундамента.
Читать еще:  Образцы парников из поликарбоната

После этого производится тщательное измерение диагоналей и длины получившихся стен, а также проверка горизонтальности и вертикальности выставленных стен. Именно от правильного монтажа первого ряда будет зависеть качество остальной кладки.

  • Нужно сразу разметить и оформить все места расположения дверных и оконных проемов, примыкания внутренних и наружных стен.

Если проектом предусмотрено, то и установить вентиляционные или канализационные трубы внутри термоблоков.

  • После этого укладывают арматуру. В первый ряд блоков по всему периметру постройки закладывают арматурный каркас, состоящий их 4-х прутьев, связанных между собой проволокой. Расстояние между ними должно составлять около 10 см.

Такой же каркас устанавливается вертикально в углах постройки, в местах дверных и оконных проемов.

  • Далее производится бетонирование. Бетон заливают до верхнего края внутренних перемычек. Пока он не застыл, еще раз проверяют правильность установки блоков и при необходимости устраняют недочеты.

После этого конструкцию оставляют до следующего дня. За это время бетон подсохнет и наберет прочность, необходимую для дальнейшего монтажа стен.

  • На следующий день можно выставить уже 4 – 6 рядов блоков и произвести их бетонирование.

Если бетон готовят на площадке, то нередко рабочие не успевают приготовить нужное количество, тогда можно производить монтаж стен более низкими темпами – по 2 – 3 ряда в день. Это не нарушит технологию и не снизит качество стен, просто скорость их подъема снизится.

Таким образом кладка ведется до достижения проектной высоты стен.

Для обеспечения большей жесткости стен используется также вертикальное армирование стен. Обычно для этого используют прутья арматуры длиной около 1000 мм.

Арматуру попарно ставят в ячейки с шагом в пол блока. После заливки бетоном из него будут торчать прутья длиной 300 – 400 мм. Этого достаточно, чтобы свежезалитый бетон намертво схватился с нижним, уже частично окрепшим слоем.

Горизонтальное армирование производят в каждом третьем ряду.

При возведении фронтонов крайние блоки подрезают ножом под нужным углом. А для того, чтобы исключить вытекание бетона, срезанные плоскости накрывают пластинами, вырезанными по размеру из листов пенопласта, и крепят их сбоку, закрепляя проволочными скобками. Их можно будет удалить через стуки — двое после заливки, чтобы бетон лучше просыхал.

Формирование угла дома. Для этого понадобятся рядовой и торцевой термоблоки. Для обеспечения равномерного распределения бетона в этом месте нужно вырезать все мешающие части стенок блока. Бетон, заполнив все внутренне пространство угла, образует монолит.

Угол предварительно должен быть заармирован, как описывалось выше. Кроме этого, нужно вертикально заложить арматуру и в две прилегающие ячейки блока.

Оформление дверных и оконных проемов. Разметив заранее места расположения проемов, нужно выполнить их дополнительное армирование. Это достигается закладкой арматурных каркасов в крайних ячейках прилегающих к проему термоблоков.

Между собой каркасы нужно связать при помощи арматурной проволоки.

Перекрытия в доме из термоблоков могут как деревянными, так и бетонными – монолитными или из отдельных ж/б плит. Монтаж каждого типа перекрытия имеет свои особенности.

  • До заливки бетона в последний ряд блоков, расположенный непосредственно перед перекрытием, по периметру всего дома нужно смонтировать арматурный каркас.
  • Затем проводится заливка бетона до верхнего уровня перемычек блока.
  • В течение 7 – 10 дней стена должна выстояться – за это время бетон наберет необходимую для дальнейших работ прочность.
  • Затем нужно разметить места, где будут уложены балки и вырезать с внутренней стороны термоблоков небольшие проемы – тогда балка ляжет прямо на бетон. Вырезы нужно делать не над перемычками блока, а в местах ячеек.
  • Концы балок, которые впоследствии будут находиться в бетоне, гидроизолируют, обернув рубероидом.
  • После монтажа всех балок, производится укладка следующего ряда термоблоков. На этот раз проемы для балок вырезают в нижней части внутренней стенки блока.
  • Последним этапом производится заливка бетона в последний ряд блоков.

  • В последнем ряду блоков монтируется арматурный каркас.
  • Внутренняя часть перегородки блоков срезается до перемычки для того, чтобы бетонный пояс под перекрытием был шире на 50 мм — толщину стенки блока. Вместо стенки устанавливают съемную опалубку и заливают бетон.
  • Стена должна окрепнуть в течение 7 – 10 дней.
  • Затем производится монтаж панелей перекрытия.
  • Так как высота панели обычно составляет 22 см, торцы панелей прячут за отрезанными от блоков стенками, смонтированными с наружной стороны стены.

Монтаж вентиляционных и канализационных труб

Для монтажа коммуникаций в этом случае лучше использовать трубы ПВХ, так как они надежнее и дешевле чугунных. Трубы укладывают внутри стены перед заливкой ее бетоном. В итоге получаются забетонированные коммуникации, защищенные с обеих сторон пенополистиролом.

В чем выгода такой технологии строительства

Выгод много как при строительстве, так и во время эксплуатации дома:

  • За счет малой толщины стен термодома, внутренний объем увеличивается на 8 – 10 % в сравнении с использованием кирпича.
  • Есть возможность вести строительство при отрицательных температурах до – 10 градусов, так как пенополистирол защищает бетон от холода.
  • Технология строительства является практически безотходной.
  • Высокая скорость возведения стен.
  • Стоимость строительства на 30 – 40% ниже, чем при строительстве из кирпича.
  • Материал термоблоков не гниет и не выделяет вредных веществ.
  • Стены дома обладают высокой тепло- и звукоизоляцией.
  • Расходы на отопление значительно сокращаются, дом прогревается очень быстро и «держит» тепло.
  • Сейсмостойкость таких зданий выше, чем обычных.
  • Благодаря тому, что бетон защищен со всех сторон, долговечность конструкции увеличивается.

Что нужно учесть, решив строить термодом

Хотя пенополистирол блоков и обладает малой горючесть, стены все-таки нужно беречь от перегрева. При температуре более 85 градусов материал начинает разрушаться и выделять вредные вещества.

Дом нужно отделать снаружи как можно быстрее, так как под воздействием солнечных лучей верхний слой пенополистирола разрушается.

Нужно избегать ситуаций, когда на стены могут попасть нефтепродукты и органические растворители – они быстро разрушают термоблоки.

Хорошо, если в доме будет автоматическая регулировка мощности отопления, так как дом быстро нагревается, а проводить ручную регулировку не всегда возможно.

Дом должен быть оборудован хорошей приточно-вытяжной вентиляцией.

При покупке термоблоков нужно отдавать предпочтение проверенным производителям, которые производят их из качественного сырья, предназначенного для этих целей.

Для изоляции стен дома от возможного прямого контакта с огнем, для внешней отделки лучше использовать негорючие материалы. Оптимальным вариантом в этом случае является отделка штукатуркой на основе цемента.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector