0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Полистиролбетонные блоки достоинства и недостатки

Достоинства и недостатки полистиролбетонных блоков

Полистиролбетонные блоки — инновационный строительный материал, впервые созданный советскими разработчиками в 1986 году. Композиционное изделие является разновидностью ячеистого бетона, в составе которого преобладает полистирол, цемент, кварцевый песок и модифицирующие добавки. Блоки могут иметь разную марку (в зависимости от соотношения ингредиентов). Полистиролбетон можно использовать как строительный материал и утеплитель.

9 преимуществ полистиролбетонных блоков

Полистиролбетонные блоки популярны в строительстве за счёт следующих своих преимуществ:

  • легко устанавливаются и хорошо поддаются обработке;
  • высокая рентабельность строительства, достигаемая за счёт малой толщины кладочного шва (5-8 мм);
  • высокая пористость, обеспечивающая лёгкую сцепку со штукатурными смесями разных типов;
  • высокие показатели прочности;
  • экологическая безопасность;
  • продолжительный период службы;
  • существенная экономия на теплоизоляции (полистиролбетон сам по себе обладает прекрасными теплоизоляционными свойствами);
  • пористость, позволяющая стенам на основе полистиролбетона «дышать», исключая вероятность появления ядовитой чёрной плесени;
  • высокая практичность (из полистиролбетона получаются довольно прочные и надёжные здания, внутри которых всегда тепло, поэтому их владельцы могут не задумываться об обустройстве особой системы отопления).

Все преимущества строительного материала обусловлены оптимальным сочетанием ингредиентов в его составе.

Из чего состоят полистиролбетонные блоки?

Полистиролбетонный блок включает в себя следующие компоненты:

Полистиролбетонные блоки изготавливают на основе раствора, в составе которого преобладают:

  • вода;
  • пластифицирующие добавки, ускоряющие затвердевание;
  • кварцевый или речной песок;
  • полистирольные гранулы с размером фракции до 2 см;
  • шлаковый или обычный портландцемент.

Процесс смешивания гранул полистирола с цементным раствором имеет свои особенности. Лёгкие гранулы, попадая в цементную жидкость, тут же всплывают на поверхность. Равномерно распределить их по раствору и обеспечить высокую сцепку помогают поверхностно-активные вещества на основе древесной смолы.

Классификация и технические характеристики полистиролбетонных блоков

Полистиролбетонные блоки для строительства классифицируются по таким критериям:

  • размеры (длина и ширина);
  • вес (показатель варьируется в пределах 5-30 см — для строительства основных стен, и 5-15 см – для возведения перегородок между комнатами);
  • плотность и коэффициент теплопроводности (плотность материала измеряется в кг/м 3 и обозначается маркировкой D и цифрой);
  • марка (зависит от плотности полистиролбетона и разделяет материал на 3 категории: конструкционный с плотностью в пределах 450-600 кг/м 3 , конструкционно-теплоизоляционный, в котором плотность может быть 350-450 кг/м 3 и теплоизоляционный, где плотность составляет 150-350 кг/м 3 ).

Плотность материала является лишь одним из параметров, его характеризующих. Полистиролбетонные блоки обладают целым набором технических характеристик. В их числе:

  • коэффициент теплопроводности;
  • морозоустойчивость;
  • устойчивость на изгиб, излом;
  • адгезионные качества;
  • степень усадки;
  • шумоизоляция;
  • огнестойкость.

В соответствии с вышеперечисленными техническими свойствами полистиролбетонные блоки являются морозоустойчивым материалом, который рассчитан на 100-500 циклов замерзания и размораживания. Слабо горючие блоки — идеальный вариант материала для строительства зданий с высоким уровнем пожарной опасности. Они дают минимальную усадку (1 мм/м) и характеризуются высокими шумоизоляционными свойствами (при толщине стены в 10 см объём проникаемого звука не превышает 37 Дб).

Где используются полистиролбетонные стройматериалы?

Полистиролбетонные блоки широко используются в следующих отраслях строительства:

  • загородные дома, коттеджи;
  • многоэтажные жилые здания;
  • теплоизоляция, звукоизоляция помещений;
  • надстройка и реставрация зданий;
  • обустройство наклонной части пола на кораблях.

Как и любой другой строительный материал, блоки на основе полистиролбетона имеют свои достоинства и недостатки. Об этих качествах пойдёт речь далее.

Читать еще:  Недостатки пенополиуретана отзывы

Достоинства и недостатки блоков из полистиролбетона

Полистиролбетонные блоки для строительства и теплоизоляции зданий наделены следующими преимуществами:

  • высокие прочностные характеристики;
  • простота обработки;
  • лёгкость и небольшой вес;
  • высокие теплотехнические свойства;
  • продолжительный срок службы, превышающий 100 лет;
  • отличные теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства;
  • высокая устойчивость к влаге;
  • стойкость к точечным нагрузкам;
  • экологичность;
  • устойчивость к агрессивным химическим и биологическим веществам;
  • морозоустойчивость;
  • стойкость к воздействию огня;
  • простота изготовления (создать блоки на основе полистиролбетона можно своими руками в домашних условиях).

У материала есть и свои минусы, но их сравнительно меньше:

  • крепёжные элементы легко вытаскиваются из толщи полистиролбетонного блока, поэтому монтировать их рекомендуется в области швов, сделанных из цемента;
  • оштукатуривать стены из такого стройматериала нужно по определённой технологии;
  • монтаж окон и дверей в проёмах стен на основе полистиролбетона нужно выполнять аккуратно и правильно во избежание перекосов конструкций в дальнейшем;
  • полистиролбетон легко портится при прямом воздействии на него агрессивных жидкостей (бензина, ацетона);
  • воздействие прямого огня разрушает теплоизоляционные качества полистиролбетона, поэтому материал нужно обрабатывать противопожарными защитными составами и оштукатуривать.

Процедура изготовления

Производственная технология по изготовлению блоков на основе полистиролбетона включает в себя 5 этапов.

  1. Засыпка полистирольных гранул в предвспенивающее устройство.
  2. Сырьё, насыщенное воздухом, направляется в бункер для вылежки по специальному пневматическому транспортёру.
  3. Вспененные и хорошо высушенные гранулы попадают в смеситель, где перемешиваются с цементом, песком и водой.
  4. Из агрегата выходит готовый раствор полистиролбетона.
  5. Жидкость заливается в формы.

Процесс изготовления блоков на основе полистиролбетона несложен, поэтому сделать их можно самостоятельно в домашних условиях. Для этой цели мастеру потребуется набор инструментов:

  • бетономешалка;
  • совковая лопата;
  • цемент;
  • вода;
  • пластические добавки;
  • полистирольные гранулы;
  • кварцевый песок.

Технологический процесс домашнего производства полистиролбетона выглядит так.

  1. Гранулы полистирола в нужных пропорциях смешивают с водой и химическими пластификаторами.
  2. Смесь лопатой закладывают в бетономешалку и перемешивают 1-2 минуты.
  3. К ингредиентам добавляют цемент и мешают ещё 3 минуты, пока не получится однородная масса.
  4. Чтобы усилить водоотталкивающие свойства раствора, в него добавляют дёготь.
  5. Подготовленную смесь распределяют по пластиковым формам, предварительно смазав их отработанным маслом.
  6. Готовые блоки оставляют в формах на 24-25 часов до полного затвердевания.
  7. Материал достают из формы и помещают в прохладное место, давая хорошо просохнуть.

Полистиролбетонные блоки домашнего производства можно использовать в строительстве не ранее, чем через 2-3 недели после изготовления.

Оштукатуривание полистиролбетонной поверхности

Основной метод отделки стен из полистиролбетонных блоков — оштукатуривание. Выполнение этой процедуры требует соблюдения определённых правил.

  1. Высокий уровень адгезии полистиролбетона обуславливает более длительное высыхание штукатурки на его поверхности по сравнению с кирпичными и газобетонными стенами.
  2. Для оштукатуривания полистиролбетонных поверхностей нужно использовать эластичный материал, способный выдерживать колебания температур.
  3. Перед нанесением штукатурки стены из полистиролбетонных блоков рекомендуется смочить водой. Тогда материал будет ложиться более равномерно.
  4. Чтобы штукатурка держалась лучше, её армируют капроновой или металлической сеткой.

Что нужно учесть при выборе полистиролбетонных блоков?

Выбор готовых полистиролбетонных блоков в магазине имеет свои нюансы. Покупатель должен обратить внимание на следующие аспекты:

  • надёжность завода-изготовителя, наличие лицензий и сертификатов качества на продукцию;
  • отзывы других покупателей (желательно посмотреть, как ведёт себя материал в уже отстроенном здании);
  • отказ от покупки блоков, изготовленных кустарным методом;
  • на срезе материала должны быть хорошо заметны полистирольные гранулы в большом количестве;
  • внутри блоков не должно быть большого количества пустот;
  • желательно, чтобы блоки на основе полистиролбетона имели одинаковый размер и плотно друг к другу прилегали;
  • нужно проверить плотность и вес материала (эти параметры должны быть оптимальными, не слишком отличаясь от нормы в большую или меньшую сторону).
Читать еще:  Фальш кирпич для внутренней отделки

Стоимость готовых полистиролбетонных блоков формируется, исходя из количества штук в заказе клиента или кубических метров материала. В случае поштучной продажи цена варьируется в пределах 35-160 рублей (зависит от марки и размера). Если блоки реализуются по кубическим метрам — их стоимость может составлять 2600-3500 рублей.

Плюсы и минусы полистиролбетона, сферы применения, отзывы

У такого стройматериала, как полистиролбетон плюсы и минусы рекомендуется внимательно изучить, прежде чем его приобретать. Качество изделий нужно исследовать по внешним данным, на разрезе и по прилагаемым документам. Чтобы в дальнейшем не было сожалений, что выбрали именно полистиролбетон, следует почитать отзывы специалистов и частных строителей. Далее в статье будет описано, для чего применяются полистирольные полистиролбетонные блоки, их плюсы и минусы.

Какие основные свойства у полистиролбетонных изделий? Материал обладает теплоизоляционными качествами, которые определяются шариками полистирола и конструкционными за них отвечает цементно-песчаная составляющая.

В каких случаях выбираем полистиролбетон для строительства

Изучив характеристики плюсы и минусы полистиролбетонного материала можно приступать к строительным работам. Сферы применения:

  • При постройках многоэтажных домов. Легкие блоки способствуют снижению нагрузки на фундаментное основание, соответственно и уменьшается уровень усадки. Процесс монтажных работ упрощен за счет величины блоков.
  • В строительстве частного дома, коттеджа. При помощи полистиролбетонных панелей создают долговечные и эстетически привлекательные сооружения.
  • Теплоизоляция и звукоизоляция зданий и помещений.
  • Легкий бетонный материал позволяет возводить из него надстройки дополнительных этажей, не создавая при этом нагрузки на фундаментную часть.
  • Полистиролбетон подходит для реставрации зданий.
  • Применяется в судостроении для конструирования пола с наклонным слоем. Качества устойчивости позволяют материалу выдерживать линейные нагрузки и служить длительный срок без возникших изъянов.

Нельзя использовать блоки сомнительного, кустарного производства. Некачественный строительный материал может повлечь за собой существенные проблемы, которые исправить будет трудно.

Достоинства

  1. Полистиролбетонные изделия являются самыми доступными утеплителями по цене среди аналогичных товаров. Необходимости в дополнительном утеплении пенопластом и минеральной ватой нет.
  2. Блоки обладают низкой теплопроводностью, что существенно снизит расходы в сезон отопления. Благодаря минимальным швам, которые образуются при укладке, обеспечивается надежная звукоизоляция и теплоизоляция. Шумоизоляция полистиролбетона по отзывам потребителей указана при толщине стены 100 мм составляет проникновение звуков не больше 37 ДБ. Обычно применяют клеевой состав, предназначенный для пенобетонных изделий и керамической плитки.
  3. Стройматериал можно использовать как самостоятельный конструкционный материал, который не нуждается в утеплении.
  4. Если приготовить самостоятельно полистиролбетонную смесь, то в качестве достоинства будет выступать несложность замеса и низкие показатели материалоемкости, что позволит снизить потребность в растворе приблизительно на 70%.
  5. Процесс монтажа будет не сложным, за счет массивности и легкости изделий, так как весит один блок 22 кг при габаритах равным 17 кирпичам. Данное положительное качество позволит без проблем транспортировать и выгружать на строительном объекте стройматериалы.
  6. Повышенная устойчивость к агрессивным условиям окружающей среды. Материалу не страшны влага, морозы, плесень, грибок, высокие температуры.
  7. Полистиролбетон имеет такие преимущества, которые повышают до 100 лет срок эксплуатации изделий. Материал используют в широкой сфере применения.
  8. Изделия обладают экологической и санитарно-гигиенической безопасностью.
  9. Поверхность материала легко обрабатывать без затруднений при внешних и внутренних отделочных работах.
Читать еще:  Сварка пэ труб встык

Недостатки

Минусы полистиролбетона возникают в связи с тем, что в состав конструкции блоков входит цементно-песчаный компонент. Пенополистиролбетонные блоки имеют плюсы, а также минусы:

  1. Недостаточная прочность монтажа крепежных элементов. Например, чтобы вмонтировать дюбели и анкеры потребуется делать предварительную заливку бетонного раствора марки не менее М 150 в зоны планируемого применения. В противном случае вмонтированный в поверхность дюбель или саморез можно вытащить без проблем рукой. Для полистиролбетона продаются специальные более длинные дюбели и анкера.
  2. Показатели низкой плотности затрудняет установку окон и дверей, вследствие чего в процессе эксплуатации материал ведет и просаживается фурнитура. Например, изделия, неправильно вмонтированные в стены из полистиролбетонных блоков, через некоторое время расшатываются при частом использовании.
  3. Когда в блоках содержится низкое содержание гранул из полистирола, это означает, что основными свойствами в изделии будет обладать не полистирол, а бетонная составляющая часть. Если шарики имеют низкую адгезию по отношению к бетонной части. Соответственно элементы будут плохо соединены между собой и будут выпадать на сколах. Прочность таких изделий будет низкой. По этой причине следует у производителей просить предъявить сертификаты качества.
  4. Полистиролбетон нужно оштукатуривать как внутри, так и снаружи, а отзывы владельцев гласят, что у этого материала низкое сцепление со штукатуркой и требуется дополнительная обработка поверхностей стен. Рекомендованная толщина штукатурного слоя – снаружи 1.5 см и минимум 2 см внутри помещений.
  5. Сооружения, построенные из полистиролбетонных смесей, обладают высокими показателями усадки – в 3 раза превышает показатели газобетонных и пенобетонных конструкций – 1 миллиметр на 1 м2.
  6. Материал не устойчив к перепадам высоких температурных показателей, огнестойкость низкая. Также нет устойчивости к органическим растворителям – бензин или ацетон будет способствовать разрушениям и утрате свойств самих изделий.
  7. Полистиролбетонные элементы входят в группу Г1 по горючести, это означает, что они не обладают горючестью и не обладают огнестойкостью. При воздействиях высоких температур происходит следующее: гранулы из полистирола начинают разрушаться и терять свои теплоизоляционные свойства, а бетонный каркас не дает блоку разрушиться полностью, при этом теряются теплоизоляционные и прочностные качества. Отзывы владельцев и профессионалов рекомендуют принимать всевозможные меры противопожарной безопасности. А именно, произвести облицовку полистиролбетонных поверхностей негорючими материалами и нанести на них слой штукатурки.
  8. Отзывы отрицательные указывают на следующее: заводы изготовители указывают число 100 допустимых заморозок. На самом деле уже после 20 таких воздействий, когда полистиролбетон намокнет, а потом замерзнет и растает, это очень повлияет на прочность материала, который начнет рушиться. Решением проблемы является вариант утепления снаружи или нанести слой штукатурки и после произвести окрашивание.

    Недостатки полистиролбетона — стоит ли использовать полистиролбетон?

    Полистиролбетоном называют строительный материал, который изготавливается из цемента, пенопластовых шариков, кварцевого песка и различных добавок.

    Этот материал не получил широкого распространения, поскольку отрицательных мнений и свойств полистиролбетона гораздо больше, чем достоинств.

    Рассмотрим недостатки материала подробнее и почитаем отзывы наших читателей.

    Недостатки полистиролбетона

    Пределы циклов заморозки и оттаивания

    По информации разработчиков, количество циклов заморозки/оттаивания – 100 раз. На деле оказывается, что таких циклов полистиролбетон способен выдержать максимум 20. Кроме того, пенопластовые шарики постепенно разрушаются под воздействием солнечных лучей.

    Если материал находится в смоченном состоянии, затем замерзает и оттаивает, то блоки становятся хрупкими, появляются сколы и трещины. Из-за этого недостатка, полистиролблоки нужно утеплять снаружи, оштукатуривать фасад здания толстым слоем штукатурки (не меньше 2 см) и окрашивать, что делает строительство дороже.

    Низкая плотность материала

    Одним из материалов блока является пенопластовый шарик. Этот материал хлипкий, кроме того шарики при разрезе выпадают, делая низкий по плотности полистилобетон еще менее плотным.

    Низкая плотность блоков полистиролбетона создает множество проблем при эксплуатации. С одной стороны, это качество может обеспечить хорошее теплосбережение, с другой – строение из этого материала вовсе непрактично. Все крепежи (гвозди, анкеры, дюбели), интегрированные в стены, можно вытащить, так сказать, голыми руками. Это является существенным недостатком полистиролбетона при использовании его в быту.

    В полистиролбетон проблематично монтировать окна или двери. При эксплуатации двери расшатываются в течение полугода вне зависимости от способа установки.

    Наличие пенопластовых шариков и, как следствие, низкая плотность дают высокую степень усадки здания из этого материала – 1 мм/метр.

    Низкая плотность полистиролблока обуславливает и низкую теплопроводность, паропроницаемость стен (читайте отзывы ниже). Таким образом, при строительстве из блоков нужно учитывать необходимость монтажа дополнительных средств вентиляции, а также отвода влаги. Этот существенный недостаток в значительной степени удорожает возведения зданий из полистиролбетона.

    Другие недостатки материала

    1. Для обеспечения качественной теплоизоляции блоки необходимо точно укладывать, ширина шва при этом – 5-8 мм.
    2. Пенопластовые шарики по отношению к бетону имеют низкую адгезию. Они выпадают со сколов, потому прочность и теплоизоляция строения снижается с каждым годом, что является существенным недостатком.
    3. При строительстве с помощью полистиролбетонных блоков необходимо оштукатуривать толстым слоем не только фасад, но и стены в помещении. При этом работы по оштукатуриванию проводить крайне сложно, поскольку на полистиролбетоне плохо держится штукатурка.
    4. В качестве недостатка рассматривают низкую огнестойкость материала (группа Г1). Шарики полистирола при высокой температуре разрушаются, а значит – бетонный блок становится менее крепким, теряет свои теплоизоляционные свойства. Для того чтобы избежать разрушение гранул, необходимо обрабатывать стены здания специальными негорючими материалами.
    5. Материал после производства должен достигать упрочнения в состоянии покоя в течение 28 дней. К сожалению, покупатель не может быть уверен в том, что такая процедура была выполнена.

    Газобетон — еще один строительный материал, который так же нуждается в обсуждении своих положительных качеств и недостатков.

    Полистиролбетон и пенополистирольные блоки

    Благодаря развитию строительных технологий, на смену традиционным стройматериалам приходят новые, отличающиеся улучшенными характеристиками. Одна из разработок – полистиролбетон. Перспективный материал привлекает частных застройщиков и профессионалов более низкой ценой, а также комплексом достоинств. Разберемся, какие имеют полистиролбетонные блоки плюсы и минусы. Рассмотрим особенности технологии.

    Полистиролбетон и изделия из него – знакомимся с материалом

    До недавнего времени малоэтажные строения традиционно выполнялись кирпичными. Постепенно для возведения стен стали использовать композитные блоки, произведенные из различных видов бетонных составов – газонаполненных, вспененных. Сегодня, наряду с ними, широко используются блоки из пенопласта и бетона, отличающиеся уменьшенной плотностью благодаря равномерно распределенным в массиве полистирольным гранулам.

    На основе композитного материала изготавливают две разновидности блоков из пенопласта и бетона:

    • полистирольные блоки. Они являются разновидностью композитных материалов, для изготовления которых используется портландцемент, мелкий песок, вода, пластифицирующие добавки, а также полистирольные гранулы;
    • пенополистирольные блоки. Наряду с указанными выше ингредиентами, содержат дополнительно компоненты, способствующие образованию воздушных пор внутри бетонного массива.

    Одним из самых востребованных в строительной сфере материалов является бетон

    Входящий в блоки полистирол позволяет им конкурировать с традиционно применяемыми стройматериалами по различным характеристикам:

    • по запасу прочности композит не уступает обычному бетону;
    • по уровню теплопроводности соответствует показателям газобетонных изделий;
    • по обрабатываемости сравним с изделиями из древесины.

    Размер полистирольных гранул, их концентрация влияют на способность блоков из пенопласта и бетона проводить тепло, а также его удельный вес и структуру массива.

    В строительной отрасли используются блоки с различной плотностью:

    • плотные, обладающие повышенным удельным весом, благодаря уменьшенной концентрации полистирольных гранул;
    • среднеячеистые блоки из пенопласта и бетона, в которых равномерно распределены воздушные поры и полистирольные гранулы среднего диаметра;
    • крупнопористые, отличающиеся наличием воздушных включений с увеличенным диаметром, а также применением крупнофракционного заполнителя.

    Удельный вес, который имеют блоки из пенопласта, определяет эксплуатационные свойства, область применения.

    Полистиролбетонные блоки – область использования

    Входящий в бетон полистирол влияет на сферу применения полистиролбетона:

    • полистиролбетон конструкционного назначения используется в виде готовых полистиролбетонных блоков;
    • в виде смеси материал используется как теплоизоляция, которая заливается в опалубку.

    Полистиролбетон (ПСБ) – особо легкий бетон с пористой структурой, производимый на базе цементного вяжущего, с пористым гранулированным заполнителем

    Конструкционный пенополистирол, блоки из которого способны воспринимать повышенные нагрузки, используется для возведения:

    • коробок зданий, несущих стен;
    • элементов ограждения, внутренних перегородок.

    Теплоизоляционный полистиролбетон, имеющий жидкую консистенцию, заливается для теплоизоляции, а также предотвращения проникновения внешних шумов.

    Он используется для следующих конструкций:

    • межэтажных перекрытий;
    • чердачных помещений;
    • потолков, полов.

    Используя полистирол для бетона, можно подготовить раствор, применяемый для бетонирования:

    • каркасных конструкций, оборудованных щитовой опалубкой;
    • утепленных полов, сооружаемых по железобетонным плитам;
    • стяжки, которая сооружается на полах с системой обогрева;
    • внутренних полостей в конструкциях, собранных из отдельных элементов.

    С помощью состава производится отделка стен из полистиролбетона (теплая штукатурка), а также штукатурка потолка полистиролбетоном. Гипсополистиролбетон, керамзитополистиролбетон, арболит также содержат полистирольный наполнитель.

    В зависимости от поставленных задач широко применяются легкие бетоны конструкционного и теплоизоляционного назначения.

    Разногласия возникаю в основном при использовании блоков из полистиролбетона в качестве наружных несущих стен

    Пенополистиролбетонные блоки – плюсы и минусы

    Частные застройщики и профессиональные строители, которые используют полистеролблок, отзывы о нем оставляют различного характера.

    Начнем с достоинств композитных блоков из пенопласта и бетона, а также полистиролбетонных растворов, к которым относятся:

    • повышенные теплоизоляционные характеристики бетона. Благодаря энергосберегающим свойствам уменьшаются потери тепла и, одновременно, снижаются затраты на отопление;
    • высокие звукоизоляционные возможности. Благодаря структуре композитного бетона, включающего полистирольные гранулы, материал надежно звукоизолирует помещение;
    • способность воспринимать различные виды нагрузок, сохраняя целостность массива. Благодаря особенностям структуры, полистиролбетон не разрушается под влиянием статических, динамических нагрузок, а также вибрационного воздействия;
    • простота мехобработки с помощью различных инструментов. Если необходимо подкорректировать, укладывая блоки полистиролбетонные, размеры, то это несложно сделать без применения специальных устройств;
    • повышенный срок использования. При условии защиты поверхности материала от влияния внешних факторов, полистиролбетонные блоки могут эксплуатироваться на протяжении столетия;
    • возможность использования для бетонирования стяжки. Теплоизолированная основа, обладающая повышенной прочностью, может использоваться при обустройстве обогреваемого пола;
    • уменьшенный удельный вес композита. Капитальные стены здания, возведенные из легкого материала, не оказывают повышенные нагрузки на фундамент строения, дают минимальную усадку;
    • удобство выполнения кладки, которая производится за ограниченное время. Полистиролбетонные блоки, отличающиеся увеличенным объемом, небольшой массой, правильной геометрией, нет необходимости подгонять.

    По многим показателям он схож с ячеистыми бетонами, хотя и не относится к ним

    Композитный материал обладает комплексом преимуществ, благодаря которым он востребован частными застройщиками и профессионалами. Однако, несмотря на ряд достоинств, которыми обладают полистеролбетоновые блоки, отзывы отрицательные на этот материал также имеются.

    Главные минусы:

    • недостаточно высокая нагрузочная способность композитного бетона. По сравнению с традиционно применяемым бетонным раствором, обладает уменьшенным запасом прочности;
    • восприимчивость к воздействию отрицательных температур и влажности. Гранулы, расположенные близко к поверхности, в неоштукатуренном полистиролбетоне активно впитывают влагу, вызывая при кристаллизации образование трещин;
    • необходимость защиты поверхности пенополистиролбетона. Незащищенные полистирольные шарики постепенно разрушаются под влиянием ультрафиолетовых лучей;
    • сложность установки в пористом пенополистиролбетоне крепежных изделий. Проблематично обеспечить надежное крепление предметов интерьера с помощью обычных дюбелей и металлических анкеров;
    • недостаточно высокие противопожарные характеристики. Несмотря на то что материал под воздействием открытого огня и повышенной температуры не возгорается, полистирольный наполнитель плавится, выделяя вредные вещества;
    • пониженная адгезия полистиролбетонной поверхности и штукатурных составов. Для обеспечения надежного сцепления стены необходимо предварительно прогрунтовать;
    • сложность фиксации в пенополистиролбетонных проемах рам для установки дверей, окон. Применение стандартных методов крепления не дает желаемого результата, поэтому для фиксации используется монтажная пена.

    Несмотря на слабые стороны материала, блоки из пенопласта и бетона широко применяются в строительстве. Приняв решение использовать пенополистирольные блоки, плюсы и минусы тщательно проанализируйте недостатки полистиролбетона и его достоинства.

    Изначально материал был задуман как утеплитель, который должен был заменить пенопласт и минеральную вату

    Полистиролбетон – технология, составы, рецептура

    Как свидетельствуют многочисленные отзывы, полистиролбетонные блоки несложно изготовить в домашних условиях, владея технологией, соблюдая состав и рецептуру. Остановимся детально на этих вопросах.

    Пропорции ингредиентов и состав полистиробетона

    Для обеспечения необходимых свойств композитного материала необходимо соблюдать его состав. Для изготовления используются следующие ингредиенты:

    • портландцемент с маркировкой М400 и выше;
    • мелкофракционный песок из кварца;
    • специальные добавки, способствующие формированию воздушных ячеек;
    • модификаторы, повышающие адгезию цемента с полистирольными гранулами;
    • вода, добавляемая в процессе изготовления до требуемой консистенции.

    Изменяя соотношение ингредиентов, получают пенополистиролбетон с различным удельным весом, который отличается маркировкой:

    • для приготовления смеси марки D200 следует использовать три мешка четырехсотого портландцемента и 0,8 куба пенополистирольной крошки. В состав постепенно вводится 10 ведер воды, и все компоненты тщательно перемешиваются;
    • смесь с маркировкой D300, отличающаяся увеличенной плотностью, готовится с расходом 250 кг цемента марки М400, одного куба полистирольных гранул с введением 120–130 литров воды.

    Плотность изготавливаемого пенополистиролбетона определяется также размером полистирольных гранул, от которых зависит прочность и теплоизоляция. С увеличением крупности уменьшается удельный вес, а также прочностные характеристики. Оптимальный размер полистирольных гранул – 5 мм.

    Чтобы из самомесного раствора получить блоки, приближенные по показателям к заводским, необходима специальная установка

    Изготавливаем пенополистирольные блоки – что необходимо подготовить

    Для самостоятельного приготовления облегченного бетонного раствора необходимо подготовить:

    • бетоносмеситель, используемый при замесе увеличенных объемов раствора;
    • корыто, для выполнения ручного замеса;
    • электрическую дрель с насадкой для перемешивания;
    • лопаты, ведра для загрузки ингредиентов и готового раствора;
    • формы, в которых будут изготавливаться полистирольные блоки.

    Подготовив необходимые ингредиенты и определившись с рецептурой, можно приступать к приготовлению смеси.

    Самостоятельно изготавливаем полистиролбетон – технология работ

    Несложно самостоятельно изготовить полистиролбетон. Технология напоминает процесс изготовления других видов бетонных растворов. Производство пенополистиролбетонного раствора заключается в равномерном смешивании компонентов.

    Подготовленную смесь используют следующим образом:

    • заливают в литформы, предназначенные для изготовления блоков из пенопласта и бетона;
    • загружают в каркасной опалубку при заливке монолитных конструкций.