74 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Плотность монолитного поликарбоната

Плотность поликарбоната — главный показатель прочности

Плотность поликарбонатных листов

Новые технологии кардинально изменили жизнь людей. Это касается не только сферы компьютеризации различных процессов, но и производства строительных материалов. Наиболее ярким примером достижений науки в этой отрасли является поликарбонат. Этот полимерный пластик широко используется в проведении остекления различных конструкций.

Кроме довольно привлекательного внешнего вида, этот материал обладает многими уникальными свойствами, которые выводят его в несомненные лидеры среди прозрачных отделочных материалов. Такие, достойные внимания качества, как прочность, гибкость, теплопроводность и плотность поликарбоната позволяют использовать в его различных сферах производства и жизнедеятельности.

Преимущества поликарбоната

Поликарбонат — химически устойчивый материал

У любого строительного материала имеются определенные качества, которые не только определяют ареал его использования, но и накладывают определенные ограничения на условия его использования.

Так, основными условиями, которые могут повлиять на возможность применения того, или иного материала, являются:

  • температура;
  • влажность;
  • сила ветра;
  • химическая активность окружающей среды;
  • снеговые нагрузки;
  • падающие предметы;
  • площадь конструкции.

Полимерный пластик является тем материалом, который может эксплуатироваться практически в любых условиях окружающей обстановки. Эта возможность обусловлена наличием у этого пластика массы положительных свойств.

К ним относятся такие:

  1. Высокая прочность. Особая химическая структура придает полимеру сходство с металлом. При одинаковой толщине, у полимера прочность выше, чем у стекла в 200 раз.
  2. Гибкость. Это свойство позволило архитекторам создавать невозможные до появления поликарбонатного материала прочные и прозрачные криволинейные поверхности.
  3. Химическая устойчивость. Материал не теряет своих качеств при контакте с большинством веществ, используемых в повседневной деятельности.
  4. Небольшой вес поликарбонатных изделий. Плотность монолитного листа составляет всего 1,2 г/см³. Необычайная легкость изделий из полимерного пластика позволяет создавать из него легкие, воздушные сооружения.

Пожарная безопасность материала обеспечивает возможность его применения, в качестве отделочного материала в жилых, административных и хозяйственных зданиях.

Физические качества материала

Полимер отличается высокой несущей способностью

Во многом свойства монолитного поликарбоната определяются его плотностью. От плотности полимера зависит общий вес всего покрытия, его прочность и тип несущей конструкции.

Отечественные и заграничные производители выпускают поликарбонат двух видов: монолитный и сотовый. Монолитный пластик не имеет внутри полостей и имеет наибольшую плотность.

Важная деталь: Сотовые панели состоят из пластин, соединенных между собой ребрами жесткости различной конфигурации. Плотность таких изделий на 60-80 % меньше, чем у монолитных листов. Различные показатели по плотности сотовых панелей обуславливаются формами перемычек.

Так конфигурация воздушных каналов у панелей бывает такая:

  1. Прямоугольного сечения. Такой вариант изделий является наиболее распространенным. На изготовление панелей подобного типа расходуется меньше всего материала на одну единицу объема. Исходя из этого, плиты с такой структурой имеют наименьшую плотность, которая имеет показатель в пределах 0,52-0,61 г/см³. Вследствие этого они имеют наименьшую стоимость, но при этом уменьшается прочность. К плюсам такой модели можно отнести их высокую гибкость и прозрачность.
  2. Квадратного сечения. В панелях подобного типа ребра жесткости расположены более часто. Плотность сотового поликарбоната такого вида повышается до 0,62-0,77 г/см³. эти панели пропускают меньше света и менее гибкие. При этом возрастает их прочность.
  3. Шестиугольного или треугольного сечения. Это самый плотный поликарбонат. Показатель его плотности может составлять 0,78-0,82 г/см³. Изделия подобного типа имеют наибольшую прочность и применяются в местах с экстремальной снеговой и ветровой нагрузкой. Панели со сложными перегородками внутри отличаются повышенной надежностью и устойчивы к граду и механическим воздействиям. Некоторым минусом является их низкий коэффициент пропускания света и высокий радиус изгиба.

Как очевидно, такой показатель, как плотность, оказывает существенное влияние на свойства материала.

При проведении работ с сотовым поликарбонатом принято использовать такой показатель, как вес одного квадратного метра, так как используется этот материал для покрытия площадей различного размера.

Так, в зависимости от плотности, сотовые панели имеют такие показатели:

Толщина панели (мм)Расстояние между ребрами жесткости (мм)Прозрачность (%)Удельный вес(г/м2)Минимальный радиус изгиба(см)Вес одной панели 600×210 см(кг)
45,692640-660708-8,2
65,6901200-130010514,8-15
810-11881400-150014017-17,5
1010-11861700-180017522-22,5
1214-15841900-200021024-24,5
1618-20822600-270028033-33,6
2524-26803400-350035043-43,7
3228-30784200-430042053-54
4032-40755200-540055066-67,5

Исходя из вышеперечисленных данных, проводятся технические расчеты для возведения различных конструкций с использованием сотового поликарбоната.

Учет плотности при строительстве

Зная плотность поликарбоната и сопутствующие ей физические качества материала, нетрудно определить, какая толщина и структура материала необходима для покрытия тех или иных конструкций.

Сотовый поликарбонат

Сотовые панели, в отличие от монолитных, имеют меньшую плотность и хорошие теплоизоляционные качества. Это во многом определяет ареал их применения.

Так, плотности сотового поликарбоната 4 мм и 6 мм толщиной достаточно для строительства таких сооружений:

  • легких навесов;
  • козырьков;
  • небольших дачных теплиц и парников;
  • декоративных перегородок;
  • архитектурных дизайнерских украшений.

Сотовые панели толщиной 8 мм, 10 мм и 12 мм имеют довольно высокую прочность и способны выдерживать значительные механические нагрузки.

Их используют для остекления таких строений:

  • фермерских теплиц, которые эксплуатируются на протяжении всего года;
  • прозрачных крыш на животноводческих комплексах и птицефермах;
  • фасадов административных зданий;
  • капитальных навесов для кафе, торговых рядов и автостоянок;
  • мастерских, бассейнов и ангаров;
  • защитных экранов вдоль автострад.

Защитное покрытие от ультрафиолетового излучения позволяет эксплуатировать поликарбонат до 15 лет без потери качественных характеристик

На заметку: Сотовые панели толщиной от 16 мм до 40 мм применяются исключительно для создания прозрачных крыш и фасадов. Их высокая прочность, обусловленная плотностью плит, толщиной стенок и структурой перегородок, делает их надежной защитой для помещений, сочетающей в себе теплоизоляцию и прозрачность.

Применяются такие панели для покрытия таких построек:

  • спортивные сооружения (стадионы, бассейны, теннисные корты);
  • супермаркеты;
  • вокзалы и аэропорты;
  • торговые комплексы;
  • ангары различного назначения.

Эластичность пластика позволила строителям и архитекторам отойти от ровных поверхностей и создавать криволинейные формы самой фантастической формы.

Монолитный поликарбонат

Данному материалу меньше присущи такие характерные для сотовых панелей качества, как легкость, малая плотность и изоляционные качества. Обладая большой прочностью, он используется, как правило, в качестве защитной прозрачной преграды.

Так, из монолитных панелей изготавливаются такие конструкции:

  • высокопрочные козырьки и навесы;
  • защитные щиты на хоккейных площадках;
  • системы фасадного остекления помещений;
  • высокопрочные окна для частных домов, зданий коммерческого и государственного назначения;
  • остановки общественного транспорта;
  • телефонные будки;
  • павильоны и ларьки;
  • пуленепробиваемые витрины;
  • рекламные изделия.

Высокие характеристики монолитных листов использованы для изготовления лобовых стекол, окон и иллюминаторов для морских судов, самолетов и вертолетов. Большой популярностью, благодаря своей прочности и долговечности, пользуются оптические приборы из литого пластика: очки, щитки и шлемы.

Сфера применения этого полимера распространяется на медицину и химическую промышленность.

Видео про применение сотового поликарбоната и его преимущества

Характеристики монолитного поликарбоната — материал уникальной прочности

Монолитный поликарбонат представляет собой пластик, полученный путем органического синтеза из фенола и угольной кислоты. Обладает различными показателями, которые во многом превосходят характеристики всех производимых на сегодняшний день прозрачных материалов. Уникальные характеристики монолитного поликарбоната сделали этот материал востребованным во многих отраслях промышленности.

Область применения

Сочетая в себе долговечность, легкость обработки, красоту и доступную стоимость, поликарбонат популярен в различных областях деятельности.

Так его широко используют в таких отраслях:

  1. Строительство. Пластик используется для остекления фасадов административных и хозяйственных зданий.
  2. Военно-промышленный комплекс. Монолитный пластик используется для изготовления линз для прицелов и приборов наблюдения.
  3. Авиастроение. Изготовление окон самолетов и сигнальных фонарей.
  4. Судостроение. Иллюминаторы из полимерного материала выдерживают удары волн любой силы.
  5. Пищевая индустрия. Изготовленная литьевым способом кухонная посуда не боится высоких температур, не бьется и не вступает в реакцию с различными продуктами и моющими средствами.
  6. Рекламная индустрия. Монолитный материал является защитой, не только от стихии, но и от вандалов.
  7. Компьютерные технологии. Характеристики литого поликарбоната позволяют изготавливать из этого материала такие важные устройства, как жесткие диски для персональных компьютеров.
  8. Медицина. Прочные и небьющиеся сосуды из полимера нашли себе применение в этой отрасли.
  9. Архитектура. Из монолитного поликарбоната изготавливаются особо прочные козырьки и навесы, павильоны и остановки, ограждения и прозрачные пуленепробиваемые перегородки.
Читать еще:  Облицовочная плитка под кирпич для фасадов

Собранные с соблюдением технологии конструкции из этого уникального материала могут прослужить 20 и более лет.

Технические характеристики материала

Такая многофункциональность применения обусловлена высокими техническими характеристиками монолитного поликарбоната, в которые входят:

  • ударная прочность;
  • химическая устойчивость;
  • гибкость;
  • теплопроводность;
  • размеры;
  • удельный вес.

Каждый из этих параметров имеет свое значение при планировании строительства различных конструкций.

Ударная прочность

Полученный с помощью литья поликарбонат имеет плотную, вязкую структуру без полостей внутри. Он имеет отличные показатели по ударной и механической прочности. Значительная упругость не дает материалу разрушаться от удара.

Лабораторные испытания показали, что ударная вязкость поликарбоната, которая равна 1000 кДж/м² превышает этот показатель у таких материалов:

  • силикатного стекла — в 200 раз;
  • полистирола в 150 раз;
  • органического стекла — в 60 раз.

Полимерный пластик, благодаря подобной прочности устойчив к таким погодным явлениям, как град и сильный ветер. Крепкая поверхность выдерживает падение крупных веток, камней и орехов. Литой пластик толщиной 10 и 12 мм выдерживает попадание пули из стрелкового оружия.

На заметку: Отличительным свойством данного материала является сохранение целостности поверхности при разрушении от экстремальных воздействий.

От сильных ударов панель трескается, не разлетаясь на множество осколков, которые могут поранить людей.

Поликарбонат сохраняет свою прочность в широком диапазоне температуры, который составляет от — 50º С до + 130º С. При нагревании свыше + 130º С, пластик размягчается и плавится. Низкие температуры приводят к значительному уменьшению размера панелей, что приводит к их разрыву из-за окончания размера свободного хода в местах крепления.

При пожаре поликарбонат не горит. При воздействии экстремально высоких температур он становится вязким, выделяя углекислый газ и водяной пар.

Химическая устойчивость

Материал не впитывает влагу, не подвержен гниению и плесени. Его поверхность обладает хорошими водоотталкивающими свойствами, позволяющими воде быстро скатываться вниз. Химическая формула полимерного пластика предполагает его высокую устойчивость к большинству активных жидкостей и паров.

Так, поликарбонат не реагирует на такие вещества:

  • моющие средства на мыльной основе;
  • солевые растворы;
  • пищевые жиры;
  • технические масла и смазки;
  • органические и неорганические кислоты;
  • большинство спиртов.

Подобная стойкость материала значительно упрощает процесс обслуживания его поверхности, позволяя быстро очистить даже сильно загрязненные панели.

Однако, как и большинство пластмасс, поликарбонат теряет свои качества и разрушается от контакта с некоторыми химически активными веществами.

К ним относятся:

  • спирты, содержащие метил;
  • все виды щелочи;
  • раствор аммиака и его пары;
  • ацетон.

Эти вещества вызывают помутнение поверхности или ее растворение.

Устойчивость поверхности остекления от разрушительного воздействия ультрафиолетового излучения обеспечивает специальная пленка или лаковое покрытие, которые наносятся на внешнюю поверхность плит. Некоторые изготовители осуществляют введение в состав пластика ультрафиолетового стабилизатора.

Гибкость

Способность литого пластика к холодному изгибу широко используется в строительных работах. Возможность свернуть листы в рулоны значительно упрощает и удешевляет их транспортировку. Однако, хранить листы необходимо на ровной поверхности, так как в противном случае монолитный поликарбонат может искривиться.

Гнуть пластик можно только до определенного предела. Если этот предел, называемый минимальным радиусом изгиба, превысить, то это приведет к уменьшению прочности и разрушению панели.

Для литого пластика различной толщины установлен такой минимальный радиус изгиба:

Толщина плиты (мм)Минимальный радиус изгиба (см)Толщина плиты (мм)Минимальный радиус изгиба (см)
125685
1,828795
2308110
3459130
46010150
57512250

Подобное качество дает возможность использовать литой полимер в самых разных областях строительства и архитектуры.

Теплопроводность

При проведении работ по остеклению способность материала проводить тепло и задерживать звук имеет немаловажное значение. У поликарбоната эти показатели несколько лучше, чем у стекла при одинаковой толщине листа. Однако, низкий удельный вес и невероятная прочность полимера позволяют сделать не только прочную, но и легкую конструкцию, сэкономив при этом на обогреве или охлаждении помещений.

При толщине листа от 2 мм до 4 мм поликарбонат имеет коэффициент тепловой передачи в пределах 4,3-5,59 Вт/м². Его звукоизоляционные качества тоже достойны внимания и составляют 25-35 дБ. Учитывая то, что сила звука от двигателя авиалайнера равняется 120 дБ, то это весьма неплохой показатель для монолитного материала.

Размеры

Монолитный поликарбонат выпускается в виде плит, которые имеют определенный размер и цвет.

Так, толщина плиты варьируется от 1 мм до 12 мм с шагом в 1 мм.

Размер плита может иметь следующий:

  • 205 × 305 см;
  • 122 × 244 см;
  • 205 × 610 см.

В зависимости от расцветки, плиты пластика имеют различное светопропускание.

Так у поликарбоната различных цветов она такая:

  • прозрачный — 82-93 %;
  • бронзовый — 48-52 %;
  • опаловый — 46-60 %.

Степень пропускания цвета напрямую зависит от толщины плиты.

Удельный вес

Такая техническая характеристика монолитного поликарбоната, как удельный вес имеет существенное значения при проектировании несущей конструкции под остекление крыш или фасадов. У литого пластика этот показатель составляет 1,2 г/см³, что в 2 раза меньше, чем у силикатного стекла.

Зная эту величину, можно рассчитать различные параметры, необходимые при транспортировке и строительстве.

Толщина листа (мм)Вес 1м²(кг)Вес 1 плиты (кг)
205 × 305см(6,25 м²)122 × 244 см(3 м²)205 × 610см(12,5 м²)
111,27,53,615,0
21,82,213,75,427,5
322,415,07,230,0
433,622,510,845,0
544,830,014,460,0
656,037,518,075,0
767,245,021,690,0
878,452,525,2105,0
989,660,028,8120,0
10910,163,230,3126,4
111012.075,036,0150,0
121214,490,043,2180,0

Литой поликарбонат легок в обработке, его можно пилить и сверлить обычными бытовыми инструментами. Построенные из него с соблюдением технологии сооружения, могут прослужить до 25 лет.

Видео про выбор поликарбоната

Плотность поликарбоната – на что она влияет?

Поликарбонат – синтетический полимер, созданный на взаимодействии линейного полиэфира угольной кислоты с фенолами. Заводы-производители получают прозрачные гранулы, из которых в процессе нагревания готовят поликарбонатные изделия. Спектр применения поликарбоната огромен: медицина, авиация, сельское хозяйство, промышленность, строительство и многое другое. Производится он разной толщины, в зависимости от сложности структуры. При выборе плотность поликарбоната является основной его характеристикой.

Общие характеристики

Поликарбонатный пластик устойчив к климатическим изменениям: отлично переносит как высокие температуры до +150, так и низкие до -50. Достаточно прозрачен, обладает отличными оптическими свойствами, однако достаточно уязвим по отношению к ультрафиолетовым лучам, чтобы этого избежать необходимо добавить в состав специальный УФ полимер или покрыть пластины специальным защитным покрытием.

Ударостойкий, опытные исследования показали, что его практически не возможно разбить в лабораторных условиях, всвязи с этим получил название “ударопрочное стекло”, часто используется для возведения защитных экранов, огородок, щитов.

Звуконепроницаем, отлично подходит для шумоизоляции сооружений. Огнеустойчив, не воспламеняется в обычной воздушной среде, если все-таки произошло возгорание, практически не дымится, не разлагается на опасные токсические элементы, что допускает его применение в сооружениях для которых необходимо высокая пожарная безопасность. Обладает легким весом (в сравнении со стеклом и алюминием), что значительно облегчает монтаж и транспортировку листов.

Читать еще:  Строительные панели под кирпич для внутренних работ

Не подвержен воздействию кислот. Имеет низкий коэффициент теплопередачи, что уменьшает потери тепла в сравнении с тем же стеклом. Коэффициент пропускания солнечных лучей около 90%. Изделия из поликарбоната практически не нуждаются в уходе, достаточно просто промыть их под напором воды.

Недостатки

Несмотря на многочисленные положительные моменты, у поликарбоната имеются также и недостатки:

  • при неправильном монтаже, под воздействием высокой температуры, может происходить деформация покрытия, чтобы этого избежать, достаточно увеличить пространство между рамой и листами поликарбоната;
  • со временем может помутнеть под действием абразивных материалов;
  • восприимчив к воздействию ультрафиолетовых лучей.

На нашем рынке чаще представлены два вида поликарбоната: монолитный и сотовый.

Общая характеристика монолитного поликарбоната

Внешний вид как у акрилового стекла, но по своим характеристикам, поликарбонат – лидер среди полимерных материалов. Имеет достаточную гибкость, благодаря которой легко поддается различной формовке. Его без опасения подвергают сверлению, сварке, резке, склеиванию. Возможно нанесение разнообразных гравировок, отлично переносит покраску, трафаретную печать. Листы монолитного поликарбоната широко используются при остеклении и облицовки зданий, требующих определенной защиты. Хорошо переносит различные воздействия окружающей среды. Широко применяем для изготовления защитных щитов, ограждений, при строительстве медицинских учреждений, гипермаркетов, автостоянок.

  • листы размером 2050*3050 мм;
  • стандартная плотность монолитного поликарбоната 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 мм;
  • бывает разнообразных цветов: прозрачный, желтый, синий, зеленый, бронзовый.

Еще один распространенный вид поликарбоната – сотовый.

Основные характеристики

Представляет из себя две пластиковые пластины, разделенные жесткими ребрами на ячейки, в которых находится воздух, являющийся отличным теплоизолятором. Именно благодаря этой особенности, получил название “сотовый” (по аналогии с сотами). Также по аналогии, может называться ячеистым, канальным, структурным.

Свойства сотового поликарбоната очень похожи с монолитными:

  • он также является прекрасным аналогом хрупкого стекла, имеет отличную прозрачность;
  • звуконепроницаем;
  • прозрачен и имеет довольно низкий вес, благодаря чему, у строителей появляется больше возможностей при возведении сложных, объемных, геометрических сооружений;
  • благодаря своим ребрам жесткости, хорошо переносит механические повреждения, может выдерживать тяжелые нагрузки, что обуславливает постоянное использование в строительстве. Однако стоит учесть толщину листа, плотность поликарбоната 4 мм не подходит для уличных построек, потому как не сможет выдержать испытание сильным ветром, обильным снегом. Сотовый поликарбонат с толщиной 4 мм часто используют для интерьера (различные стеллажи, перегородки, навесы), а также для покрытия небольших парников.

Широко применяется агрокомпаниями для изготовления теплиц. Теплица из сотового поликарбоната имеет ряд преимуществ:

  • достаточно легкий монтаж;
  • быстрая сборка;
  • относительно низкая стоимость;
  • хорошая теплоизоляция;
  • высокая проникаемость солнечных лучей;
  • защитная пленка от УФ-лучей, помимо нее, некоторые производители стали изготавливать листы с покрытием на котором накапливается конденсат.

Плотность сотового поликарбоната для теплицы напрямую зависит от ее площади. Для маленьких теплиц должна быть плотность поликарбоната 6 мм (но не меньше), 8 мм подойдет для средних, а для построения масштабных комплексов 10-16 мм.

Основные критерии при выборе поликарбонатных листов

  1. Следует обратить внимание на защитный УФ-слой, он должен быть плотным, равномерно распределенным по всей поверхности.
  2. Особенно внимательно просмотреть основные характеристики: вес, прочность, коэффициент пропускания лучей. Все эти параметры влияют на долговечность и срок службы материала.
  3. Гарантийный срок. Каждый уважающий поставщик обязан давать гарантию на продукцию.
  4. Наличие сертификатов качества, подтверждающих пройденные испытания.

Как видно из статьи, поликарбонат достаточно универсальный, строительный материал. Который благодаря своему качеству и отменным характеристикам, может стать достойной заменой, например, стеклу.

Желаете использовать поликарбонат в строительстве, но не знаете, как им пользоваться? Тогда узнайте, как работать с поликарбонатом , наши советы вам пригодятся в процессе постройки.

Плотность поликарбоната

Теплица — это один из главных объектов на дачном или приусадебном участке. В ней можно выращивать всевозможные растения, которые просто не смогут плодоносить в прохладном, а местами — холодном российском климате. Именно поэтому над обустройством теплицы следует хорошенько подумать. И если раньше теплицы покрывались только стеклом или плотным полиэтиленом, то сейчас для этого используется и поликарбонат.

Но чтобы сооружение радовало вас долгие годы, очень важно внимательно подойти к выбору не только каркаса, но и этого материала. Одна из главных характеристик поликарбоната – это его плотность.

Поликарбонат: что, зачем и почему

Для начала следует разобраться, что собой вообще представляет поликарбонат. Сам по себе он – это бесцветный твердый полимерный пластик, который изготавливается из поликарбонатных гранул. Обладает массой положительных свойств, благодаря чему и стал одним из самых популярных материалов, применяемых в строительстве теплиц.

Основные преимущества поликарбоната в том, что он:

  • не боится морозов;
  • обладает высокой прочностью;
  • легкий;
  • пластичный;
  • термопластичный;
  • не проводит электричество;
  • прозрачный оптически (что очень важно для растений, живущих в теплице);
  • может быть вторично переработан;
  • долговечный.

Все эти свойства у поликарбоната появились благодаря особому строению макромолекул, из которых он состоит.

На заметку! Поликарбонат термопластичен. Это значит, что даже после многократного расплавления, застывая, он снова восстанавливает свои свойства.

Поликарбонат бывает монолитный и сотовый. Первый вариант – это плотный лист, похожий на стекло, только гораздо более легкий, без пустот внутри.

Цены на монолитный поликарбонат

А второй вид – это материал, который представляет собой лист с видимой внутренней структурой. Это многослойная конструкция со множеством мелких перемычек, так называемых ребер жесткости.

Цены на сотовый поликарбонат

Рассмотрим свойства этого материала подробнее. Зная о них все, вы сразу поймете, почему поликарбонат так часто используется для создания теплиц.

  1. Легкость. Монолитный поликарбонат очень легкий – он в 2 раза легче, чем стекло. А сотовый поликарбонат обладает еще меньшей массой – он в 6 раз легче того же стекла. Именно за счет этого из материала удается создавать большие, но при этом облегченные конструкции, а благодаря тому, что есть возможность устанавливать более простой и узкий каркас, увеличивается и светопропускающая поверхность, что особенно актуально для теплиц. Кстати, за счет упрощения основы наблюдается и удешевление всей конструкции. Также легкость обеспечивает и простоту монтажа – работы можно производить своими силами без применения сложных подъемных устройств.

Что такое плотность

Одно из главных свойств, на которые стоит обратить внимание при покупке поликарбоната – это его плотность. Если объяснить данное понятие с точки зрения физики, это отношение веса материала к его объему. И плотность может быть абсолютно разной. То есть, даже при одной толщине разных листов поликарбоната они могут иметь вес и 0,72 килограмма на кубический метр, и 0,52.

Плотность сильно сказывается на всех остальных параметрах поликарбоната. Например, взяв облегченный лист сотового поликарбоната с плотностью 0,52 кг/м3 и внимательно рассмотрев его строение, можно заметить, что и сами стенки, и внутренние ребра жесткости между ними будут гораздо тоньше, чем у поликарбоната с плотностью 0,72. И за счет того, что эти перегородки более тонкие, материал сразу теряет в прочности и жесткости, становится достаточно хрупким. И из-за этого он больше подвержен повреждениям, теряет ударопрочность, легко ломается под тяжелым весом – именно поэтому теплицы и сооружения, сделанные из такого поликарбоната, следует всегда вовремя очищать от снега, а это доставляет определенные неудобства тем, у кого приусадебный участок находится за городом.

Внимание! У облегченного сотового поликарбоната срок службы в среднем на 3-4 года меньше, чем у обычного.

Ниже приведена таблица, которая демонстрирует, как меняются свойства сотового поликарбоната в зависимости от его плотности и удельного веса.

Таблица. Зависимость технических характеристик сотового поликарбоната от его плотности.

Толщина панели, ммУдельный вес, г/м3Вес листа 600х210 см, кгШаг между ребрами, ммПрозрачность, %
46608,25,692
61300155,690
8150017,51188
10180022,51186
12200024,51584
16270033,62082
25350043,72680
324300543078
40540067,54075

Отметим, что у разных производителей готовые изделия могут несколько отличаться своими техническими характеристиками.

Внимание! Многие путают понятия удельного веса и плотности. Этого делать не нужно. Удельный вес – это отношение плотности к объему вещества, а плотность – это тоже соотношение, но уже массы к объему.

Факторы, которые влияют на плотность

Плотность поликарбоната сильно зависит от типа материала. На нее влияют его строение, масса, объем и другие факторы. К примеру, если лист поликарбоната тяжелый, но при этом имеет небольшой объем, значит, он очень плотный по сравнению с более легким листом такого же объема. Поэтому проще определить плотность «на глаз» у монолитного материала без пустот. А вот плотность сотового поликарбоната прикинуть визуально уже сложнее: здесь большое влияние оказывает размер пустот, их форма.

Таблица. Типы пустот сотового поликарбоната.

Тип сеченияОписание и характеристикаПлотность
Самый часто встречающийся вид поликарбоната, потому что самый дешевый, так как при изготовлении листа такого типа расходуется меньше всего сырья. Менее прочный, но зато гнется лучше других типов листов и обладает наибольшей прозрачностью. Плотность у такого поликарбоната самая низкая.От 0,52 до 0,61 г/см3

Пустоты в таком листе более узкие, чем в предыдущем варианте, так как ребра жесткости располагаются здесь ближе друг к другу. Материал менее гибкий по сравнению с предыдущим типом, меньше пропускает света, но уже более прочный. Плотность листа выше.От 0,62 до 0, 77 г/см3

Самый плотный и прочный вид материала. Чаще всего применяется там, где наблюдаются критические температуры в зимний период, а также идет большая ветровая нагрузка. Такие листы поликарбоната очень надежны, но плохо сгибаются и пропускают свет.От 0,78 до 0,82 г/см3

Исходя из всего вышесказанного, можно сделать вывод, что от плотности поликарбоната во многом зависят его эксплуатационные характеристики. Она влияет на то, как материал будет сопротивляться огню, граду, ветру, солнцу, температуре и прочим внешним факторам. Чем выше плотность, тем лучше поликарбонат сопротивляется всем этим воздействиям. Но этот же параметр сильно влияет и на прозрачность поликарбоната. Именно поэтому при строительстве необходимо четко знать, какой материал брать.

Монолитный поликарбонат обладает самыми высокими эксплуатационными характеристиками, а также отличной плотностью. Он, как правило, используется для создания ограждений, прочных козырьков, навесов, фасадного остекления на зданиях, изготовления стекол в иллюминаторах и так далее. Для создания теплиц его не применяют.

Сотовый поликарбонат имеет меньшую плотность, но более высокие теплоизоляционные свойства. И именно поэтому он – лучший вариант для создания теплиц и парников.

Выбираем подходящую плотность

Как же определить, какой плотности и толщины должны быть листы поликарбоната, чтобы теплица из них получилась качественной? Для этого следует знать основную область применения материала.

Например, поликарбонат толщиной 4 мм можно применять для дизайна, легких декоративных перегородок, навесов, а также для теплиц, но небольших. А вот листы толщиной 8, 10 и 12 мм применяются для создания уже более прочных сооружений: капитальных навесов, крыш, а также фермерских теплиц, где выращивание растений ведется круглый год. Более прочные листы, как правило, для строительства теплиц не используют.

Внимание! Минимальный показатель плотности поликарбоната для использования его с целью строительства теплицы не должен быть меньше 0,72 при условии толщины листа 4 мм. Иначе велик риск, что конструкция разрушится очень быстро, а снег в зимнее время года с нее придется счищать после каждого снегопада.

Отметим, что ранее, на заре использования поликарбоната, производители поставляли в магазины материал с плотностью 0,8 при толщине 4 мм, однако сейчас из-за экономии производственных затрат такой поликарбонат найти сложно. Оптимальным считается вариант, описанный выше, так что не стоит слушать тех продавцов, что будут предлагать вам купить материал с плотностью 0,6-0,65 – его толщина будет, скорее всего, около 3,8 мм, а этого мало для создания качественной теплицы.

Видео — Поликарбонат Novoglass

Как сделать правильный выбор поликарбоната?

Как же сделать правильный выбор сотового поликарбоната, чтобы теплица, созданная из него, служила долгие годы и помогала получать качественный и большой урожай? Для этого необходимо следовать данной инструкции.

Шаг 1. Изучите при помощи Интернет-форумов информацию о различных брендах, производителях сотового поликарбоната. Благодаря отзывам, что пишут реальные люди, можно сделать выводы о качестве той или иной продукции. Изучив эту информацию перед тем как посетить магазин, вы уже будете знать, какой фирмы сотовый поликарбонат вам нужен.

Шаг 2. В магазине внимательно осмотрите предлагаемую вам продукцию. Листы поликарбоната должны быть целыми.

Шаг 3. Осмотрите ребра жесткости. Они должны быть прямыми – никакой волнистости.

Шаг 4. Проверьте, как хранится поликарбонат. Листы должны находиться на специальных стеллажах, ни в коем случае не быть свернутыми или стоять на ребрах.

Шаг 5. На качественном поликарбонате обычно имеются опознавательные знаки производителя, транспортировочная пленка. Если этого нет, то, возможно, под видом брендовой продукции вам пытаются продать низкосортный материал. Кстати, о пленке – она не должна иметь вздутий и неровностей.

Шаг 6. Даже если продавец предлагает вам с виду хороший поликарбонат, якобы соответствующий всем требованиям, не поленитесь и перепроверьте его физические параметры – вес, толщину. Дело в том, что визуально 4 мм толщины от, например, 3,8 отличить крайне сложно, поэтому лучше брать с собой линейку и замерять самим – доверчивостью покупателя могут воспользоваться нерадивые продавцы. А теплица, созданная из более тонкого поликарбоната с низкой плотностью, получится хрупкой и некачественной.

Шаг 7. Проверьте вес листа. Средняя масса его должна быть около 10 кг. Если же лист весит меньше, то, возможно, вам продают облегченный тип поликарбоната.

Внимание! Облегченный поликарбонат плохо сопротивляется перепадам температур, хуже держит тепло, хрупкий, быстро изнашивается и не годится для создания капитальной теплицы.

Шаг 8. Потребуйте у продавца документы и сертификаты на продукцию. В них должны быть четко прописаны все параметры материала, причем они (параметры) должны совпадать с реальными характеристиками.

Шаг 9. Как правило, на качественном поликарбонате имеется отметка о том, что он покрыт пленкой, защищающей материал от ультрафиолета. На поверхности с защитным УФ-слоем не должно быть царапин.

Шаг 10. Наконец, хороший поликарбонат отлично обрабатывается, а некачественный будет растрескиваться при сгибании. Правда, эти качества вы, скорее всего, обнаружите уже во время монтажа материала. Так что лучше всего попробовать проверить все возможные параметры на месте.

И помните, что скупой платит дважды, а значит, если вы хотите получить отличную теплицу, то не экономьте на сотовом поликарбонате – не покупайте самый дешевый. Вернуть его в магазин без споров и разбирательств уже вряд ли получится.

И напоследок несколько советов по выбору поликарбоната для теплицы.

  1. Покупайте только прозрачный поликарбонат – цветной не годится для растений, так как не пропускает достаточное количество света.

Сделать правильный выбор поликарбоната не так сложно, как кажется. Главное – правильно оценить требования к нему, исходя из того, какую конструкцию вы собираетесь установить у себя на даче – маленький парник или почти фермерскую теплицу. И выбор наиболее подходящей плотности в соответствии с целями использования теплицы поможет вам выбрать оптимальное соотношение цены и качества.

Видео — Выбор толщины и плотности поликарбоната

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector